CN220766567U - 处理三效蒸发器母液干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种处理三效蒸发器母液干燥系统，包括储料单元、滚筒干燥机、循环泵以及加热单元。储料单元具有能够接收由三效蒸发器中母液导入的存储腔。储料单元具有进料口、出料口及回料口。滚筒干燥机具有与进料口连通的进液口，还具有与回料口连通的出液口，滚筒干燥机能够对导入的物料进行干燥，且将干燥后得到的固态物料收集并导出，并将浓缩得到的液态物料由出液口及回料口导入至存储腔中。循环泵设置在出料口及进液口之间的连接管路上。加热单元与滚筒干燥机相连，能够为滚筒干燥机供热。本实用新型提供的处理三效蒸发器母液干燥系统能够保证对三效蒸发器导出的母液进行持续的干燥处理，能够实现连续干燥，提高了工作效率，实用性强。

Description

处理三效蒸发器母液干燥系统

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种处理三效蒸发器母液干燥系统。

背景技术

三效蒸发器处理的高盐废水中常常含有一定量的有机物，三效蒸发器处理高盐废水的过程是对废水蒸发浓缩结晶的过程。三效蒸发器浓缩后形成的母液中含有大量有机物，易在设备中粘壁，从而造成三效蒸发的能效下降，或堵塞热交换器的列管，且有机物含量高了以后，废水的沸点会因为高沸点有机物增多而升高，更加难以处理。因此三效蒸发器在运行过程中需要定期排出一定量的母液，保证三效蒸发器能够正常除盐。

现有技术中，对于三效蒸发器母液的处理方法，通常采用焚烧的方式或者采用双锥回转真空滚筒干燥机的方式。关于焚烧的方式，装置投入成本较大，而且需要消耗大量的燃料，经济性较差，实用性差；相对于焚烧的方式，双锥回转真空滚筒干燥机的方式经济性相对较好，但是该种干燥方式仅能够分批次进行，即每次干燥的母液量固定，无法保证母液的连续干燥，其工作效率较低，实用性差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种处理三效蒸发器母液干燥系统，旨在能够解决现有的三效蒸发器母液处理方式实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种处理三效蒸发器母液干燥系统，包括：

储料单元、滚筒干燥机、循环泵以及加热单元；其中，

所述储料单元，具有用于接收由三效蒸发器中母液导入的存储腔；所述储料单元具有进料口、出料口及回料口；

所述滚筒干燥机，具有与所述进料口连通的进液口，还具有与所述回料口连通的出液口，所述滚筒干燥机用于对导入的物料进行干燥，且将干燥后得到的固态物料收集并导出，并将浓缩得到的液态物料由所述出液口及所述回料口导入至所述存储腔中；

循环泵，设置在所述出料口及所述进液口之间的连接管路上；

加热单元，与所述滚筒干燥机相连，用于为所述滚筒干燥机供热。

在一种可能的实现方式中，所述储料单元包括储罐以及搅拌结构；

其中，所述存储腔位于所述储罐中，所述进料口、所述出料口及所述回料口均位于所述储罐上；所述搅拌结构设置在所述储罐上，且伸入至所述存储腔中，用于对进入至所述存储腔内的物料进行搅拌。

在一种可能的实现方式中，所述储罐的底部还设有与所述存储腔连通的排出口。

在一种可能的实现方式中，所述滚筒干燥机包括箱体、转筒、喷淋结构、刮刀、调节结构以及收集导出结构；其中，

所述箱体，具有干燥腔，所述进液口和所述出液口均位于所述箱体上；

所述转筒，水平转动设置在所述干燥腔中，所述转筒与所述加热单元相连，所述转筒还与设置在所述箱体上的驱动器动力连接；

所述喷淋结构，设置在所述干燥腔中，且与所述进液口相连，所述喷淋结构位于所述转筒的上方，用于随着所述转筒的转动，向所述转筒的外壁上喷洒液态物料；

所述刮刀，转动设置在所述干燥腔中，且转动轴线的方向与所述转筒的转动轴线方向共线设置，所述刮刀具有与所述转筒的外壁接触的刮壁端，用于随着所述转筒的转动，以将附着在所述滚筒外壁上的固态物料进行刮除；

所述调节结构，设置在所述箱体上，且与所述刮刀的转轴相连，用于带动所述刮刀转动，以使所述刮壁端接触所述转筒的外壁或解除与所述转筒外壁的接触；

所述收集导出结构，设置在所述刮刀的下方，用于接收由所述刮刀刮除的固态物料，且将固态物料导出至所述干燥腔。

在一种可能的实现方式中，设定所述转筒的转动轴线方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；

所述喷淋结构包括固定管以及喷头；所述固定管沿着所述第一方向设置，且一端与所述进液口连通，所述固定管位于所述转筒的上方，且沿着所述第二方向与所述转筒的转动轴线间隔设置；所述喷头设有多个，各所述喷头沿着所述第一方向间隔设置在所述固定管上，且均与所述固定管连通，每个所述喷头均与所述转筒的外壁对应设置。

在一种可能的实现方式中，所述收集导出结构包括槽体以及螺旋输送件；其中，

所述槽体，沿着所述第一方向设置，且沿着所述第二方向位于所述转筒远离所述喷淋结构的一侧，所述槽体具有与所述刮刀对应的敞口；

所述螺旋输送件，设置在所述槽体中，用于将进入至所述槽体内的固态物料推动至所述箱体的外部；

其中，在所述箱体上设有供所述槽体的一端伸出的排盐口。

在一种可能的实现方式中，所述刮刀包括转轴以及刮板；其中，

所述转轴，沿着所述转筒的转动轴线方向设置，所述转轴的两端与所述箱体转动连接；

所述刮板，一端与所述转轴固定连接，另一端沿着所述转轴的径向伸出，所述刮板的伸出端为与所述刮壁端。

在一种可能的实现方式中，所述调节结构包括拉杆以及伸缩结构；其中，

所述拉杆，位于所述箱体的外部，所述拉杆的一端与所述转轴伸出所述箱体的一端固定连接，另一端沿着所述转轴径向伸出；

所述伸缩结构，具有固定端及伸缩端，所述伸缩结构的固定端与所述箱体铰接，且转动轴线沿着所述转轴的轴线方向设置，所述伸缩结构的伸缩端与所述拉杆的伸出端铰接，且转动轴线沿着所述转轴的轴线方向设置，所述伸缩结构用于通过所述拉杆带动所述转轴俯仰转动。

在一种可能的实现方式中，所述转筒具有加热腔；

所述加热单元具有与所述加热腔连通的蒸汽输出口。

本实现方式中，设置的储料单元能够接收来自三效蒸发器的母液，并且对母液进行存储，而循环泵能够将存储腔内的液态物料直接导入至滚筒干燥机中进行干燥处理，使液态物料的一部分被干燥成固态物料，同时得到部分再浓缩的液态物料，该液态物料能够通过出液口回流至储液腔中，而固态物料能够直接被收集并导出。加热单元能够保证对滚筒干燥机进行供热，保证滚筒干燥机的稳定运行。本实现方式提供的处理三效蒸发器母液干燥系统能够保证对三效蒸发器导出的母液进行持续的干燥处理，能够改变以往因分批次干燥方式，实现连续干燥，提高了工作效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的处理三效蒸发器母液干燥系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的处理三效蒸发器母液干燥系统的滚筒干燥机侧视结构示意图；

附图标记说明：

10、储料单元；11、储罐；12、搅拌结构；13、排出口；14、进料口；15、出料口；16、回流口；17、存储腔；20、滚筒干燥机；21、箱体；22、转筒；23、喷淋结构；24、刮刀；241、转轴；242、刮板；25、调节结构；251、拉杆；252、伸缩结构；26、收集导出结构；261、槽体；262、螺旋输送件；30、循环泵；40、加热单元。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的处理三效蒸发器母液干燥系统进行说明。所述处理三效蒸发器母液干燥系统，包括储料单元10、滚筒干燥机20、循环泵30以及加热单元40。储料单元10具有能够接收由三效蒸发器中母液导入的存储腔17。储料单元10具有进料口14、出料口15及回料口。滚筒干燥机20具有与进料口14连通的进液口，还具有与回料口连通的出液口，滚筒干燥机20能够对导入的物料进行干燥，且将干燥后得到的固态物料收集并导出，并将浓缩得到的液态物料由出液口及回料口导入至存储腔17中。循环泵30设置在出料口15及进液口之间的连接管路上。加热单元40与滚筒干燥机20相连，能够为滚筒干燥机20供热。

本实施例提供的处理三效蒸发器母液干燥系统，与现有技术相比，设置的储料单元10能够接收来自三效蒸发器的母液，并且对母液进行存储，而循环泵30能够将存储腔17内的液态物料直接导入至滚筒干燥机20中进行干燥处理，使液态物料的一部分被干燥成固态物料，同时得到部分再浓缩的液态物料，该液态物料能够通过出液口回流至储液腔中，而固态物料能够直接被收集并导出。加热单元40能够保证对滚筒干燥机20进行供热，保证滚筒干燥机20的稳定运行。本实施例提供的处理三效蒸发器母液干燥系统能够保证对三效蒸发器导出的母液进行持续的干燥处理，能够改变以往因分批次干燥方式，实现连续干燥，提高了工作效率，实用性强。

关于液态物料，初始仅为三效蒸发器导入的母液，后续变为三效蒸发器导入的母液与回流口16导入的浓缩液态物料的混合物。

关于循环泵30，可为压力泵。

在一些实施例中，上述储料单元10可以采用如图1所示结构。参见图1，储料单元10包括储罐11以及搅拌结构12。其中，存储腔17位于储罐11中，进料口14、出料口15及回料口均位于储罐11上。搅拌结构12设置在储罐11上，且伸入至存储腔17中，能够对进入至存储腔17内的物料进行搅拌。

因为进入至存储腔17内的液态物料包括三效蒸发器导入的母液，同时也包括由回流口16进入的再浓缩物料，因此，所设置的搅拌结构12能够保证对二者进行搅拌，保证二者均匀混合，同时也能够避免存储腔17内液态物料出现沉淀，保证出料的效果。

对应的，进料口14可位于储罐11的顶部，出料口15可位于储罐11的底部，回料口可位于储罐11的顶部。

本实施例中，关于搅拌件可包括固设在储罐11顶端的驱动件、与驱动件相连且伸入至存储腔17内的转轴241以及分布在转轴241上的搅拌杆。

在一些实施例中，上述储料单元10可以采用如图1所示结构。参见图1，所述储罐11的底部还设有与所述存储腔17连通的排出口13，排出口13的设置可保证对存储罐11内的液态物料进行导出，便于后续的清洗工作。

需要进行说明的是，排出口13上可设置压力输送泵。

在一些实施例中，上述滚筒干燥机20可以采用如图2所示结构。参见图2，滚筒干燥机20包括箱体21、转筒22、喷淋结构23、刮刀24、调节结构25以及收集导出结构26。箱体21具有干燥腔，进液口和出液口均位于箱体21上。转筒22水平转动设置在干燥腔中，转筒22与加热单元40相连，转筒22还与设置在箱体21上的驱动器动力连接。喷淋结构23设置在干燥腔中，且与进液口相连，喷淋结构23位于转筒22的上方，能够随着转筒22的转动，向转筒22的外壁上喷洒液态物料。刮刀24转动设置在干燥腔中，且转动轴线的方向与转筒22的转动轴线方向共线设置，刮刀24具有与转筒22的外壁接触的刮壁端，能够随着转筒22的转动，以将附着在滚筒外壁上的固态物料进行刮除。调节结构25设置在箱体21上，且与刮刀24的转轴241相连，能够带动刮刀24转动，以使刮壁端接触转筒22的外壁或解除与转筒22外壁的接触。收集导出结构26设置在刮刀24的下方，能够接收由刮刀24刮除的固态物料，且将固态物料导出至干燥腔。

关于滚筒干燥机20的具体工作原理为，首先，启动加热单元40，并启动驱动器，使转筒22进行转动，同时转筒22的外壁开始升温。液态物料通过喷淋结构23进入至干燥腔中，并喷洒在转筒22的外壁面上，因转筒22的外壁面温度较高，会使液态物料中的溶剂水汽化，留下的固态物料会附着在转筒22的外壁上，随着转筒22的转动，通过刮刀24将其刮除，同时刮除的固态物料落在收集导出结构26中，通过收集导出结构26导出干燥腔。在此过程中，调节结构25能够对刮刀24是否与转筒22接触进行调节，同时还能够调节刮壁端与转筒22的间隔距离。另外，涉及到一部分液态物料(因水分占比减小，被再次浓缩)直接顺着转筒22的外壁流下，落在干燥强的底端，随后通过出液口及回流口16流入至存储腔17中。

通过滚筒干燥机20的设置，能够保证连续进行干燥工作，同时能够保证对干燥后的固态物料进行收集及导出工作，其结构简单，实用性强。

在一些实施例中，上述喷淋结构23可以采用如图2所示结构。参见图2，设定转筒22的转动轴线方向为第一方向，与第一方向垂直的水平方向为第二方向。

喷淋结构23包括固定管以及喷头。固定管沿着第一方向设置，且一端与进液口连通，固定管位于转筒22的上方，且沿着第二方向与转筒22的转动轴线间隔设置。喷头设有多个，各喷头沿着第一方向间隔设置在固定管上，且均与固定管连通，每个喷头均与转筒22的外壁对应设置。

本实施例中，固定管和多个喷头可保证液态物料喷洒至转筒22的外壁的均匀，进而保证干燥效果，而喷淋结构23位于转筒22的斜上方，对应的转筒22转动方向在各喷头的位置向上转动，该种结构能够保证喷洒至转筒22外壁上的液态物料的干燥时间，同时能够防止液态物料流入至收集导出结构26中，保证干燥效果，实用性强。

本实施例中，在箱体21上还可设置排气口及喷淋口。

在一些实施例中，上述收集导出结构26可以采用如图2所示结构。参见图2，收集导出结构26包括槽体261以及螺旋输送件262。槽体261沿着第一方向设置，且沿着第二方向位于转筒22远离喷淋结构23的一侧，槽体261具有与刮刀24对应的敞口。螺旋输送件262设置在槽体261中，能够将进入至槽体261内的固态物料推动至箱体21的外部。

其中，在箱体21上设有供槽体261的一端伸出的排盐口。

关于槽体261，通过与刮刀24对应的敞口，可保证对刮下的固态物料进行收集，同时能够避免液态物料进入其中。而螺旋输送件262能够将槽体261中的固态物料进行导出工作。关于槽体261和螺旋输送件262可为设置在干燥腔中的绞龙。

在一些实施例中，上述刮刀24可以采用如图2所示结构。参见图2，刮刀24包括转轴241以及刮板242。其中，转轴241沿着转筒22的转动轴线方向设置，转轴241的两端与箱体21转动连接。刮板242的一端与转轴241固定连接，另一端沿着转轴241的径向伸出，刮板242的伸出端为与刮壁端。

转轴241与刮板242的设置可保证刮板242的刮壁端便捷的与转筒22外壁抵接或者解除与转筒22外壁的抵接。而刮板242的设置可保证转筒22上刮除的固态物料进行导向，使其进入至槽体261中。

本实施例中，关于刮板242的长度需大于转筒22的长度。

本实施例中，刮板242与转筒22抵接时，刮板242的刮壁端位于转轴241的斜上方。

在一些实施例中，上述调节结构25可以采用如图2所示结构。参见图2，调节结构25包括拉杆251以及伸缩结构252。其中，拉杆251位于箱体21的外部，拉杆251的一端与转轴241伸出箱体21的一端固定连接，另一端沿着转轴241径向伸出。伸缩结构252具有固定端及伸缩端，伸缩结构252的固定端与箱体21铰接，且转动轴线沿着转轴241的轴线方向设置，伸缩结构252的伸缩端与拉杆251的伸出端铰接，且转动轴线沿着转轴241的轴线方向设置，伸缩结构252能够通过拉杆251带动转轴241俯仰转动，进而保证刮板242的刮壁端便捷的与转筒22外壁抵接或者解除与转筒22外壁的抵接，同时可保证对刮壁端与转筒22外的间隔距离进行调节，实用性强。

在一些实施例中，上述转筒22可以采用如图2所示结构。参见图2，转筒22具有加热腔。

加热单元40具有与加热腔连通的蒸汽输出口，即加热单元40可为蒸汽发生器，能够再转筒22转动连接的轴端向转筒22内注入热蒸汽，通过热蒸汽实现加热，同时蒸汽冷凝的液态水通过转筒22的另一个轴端流出，关于蒸汽发生器为现有技术，在此不再赘述。

当然，关于加热单元40也可采用电加热等加热方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.处理三效蒸发器母液干燥系统，其特征在于，包括储料单元、滚筒干燥机、循环泵以及加热单元；其中，

所述储料单元，具有用于接收由三效蒸发器中母液导入的存储腔；所述储料单元具有进料口、出料口及回料口；

所述滚筒干燥机，具有与所述进料口连通的进液口，还具有与所述回料口连通的出液口，所述滚筒干燥机用于对导入的物料进行干燥，且将干燥后得到的固态物料收集并导出，并将浓缩得到的液态物料由所述出液口及所述回料口导入至所述存储腔中；

所述循环泵，设置在所述出料口及所述进液口之间的连接管路上；

所述加热单元，与所述滚筒干燥机相连，用于为所述滚筒干燥机供热。

2.如权利要求1所述的处理三效蒸发器母液干燥系统，其特征在于，所述储料单元包括储罐以及搅拌结构；

其中，所述存储腔位于所述储罐中，所述进料口、所述出料口及所述回料口均位于所述储罐上；所述搅拌结构设置在所述储罐上，且伸入至所述存储腔中，用于对进入至所述存储腔内的物料进行搅拌。

3.如权利要求2所述的处理三效蒸发器母液干燥系统，其特征在于，所述储罐的底部还设有与所述存储腔连通的排出口。

4.如权利要求1所述的处理三效蒸发器母液干燥系统，其特征在于，所述滚筒干燥机包括箱体、转筒、喷淋结构、刮刀、调节结构以及收集导出结构；其中，

所述箱体，具有干燥腔，所述进液口和所述出液口均位于所述箱体上；

所述转筒，水平转动设置在所述干燥腔中，所述转筒与所述加热单元相连，所述转筒还与设置在所述箱体上的驱动器动力连接；

所述喷淋结构，设置在所述干燥腔中，且与所述进液口相连，所述喷淋结构位于所述转筒的上方，用于随着所述转筒的转动，向所述转筒的外壁上喷洒液态物料；

所述刮刀，转动设置在所述干燥腔中，且转动轴线的方向与所述转筒的转动轴线方向共线设置，所述刮刀具有与所述转筒的外壁接触的刮壁端，用于随着所述转筒的转动，以将附着在所述滚筒外壁上的固态物料进行刮除；

所述调节结构，设置在所述箱体上，且与所述刮刀的转轴相连，用于带动所述刮刀转动，以使所述刮壁端接触所述转筒的外壁或解除与所述转筒外壁的接触；

所述收集导出结构，设置在所述刮刀的下方，用于接收由所述刮刀刮除的固态物料，且将固态物料导出至所述干燥腔。

5.如权利要求4所述的处理三效蒸发器母液干燥系统，其特征在于，设定所述转筒的转动轴线方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；

所述喷淋结构包括固定管以及喷头；所述固定管沿着所述第一方向设置，且一端与所述进液口连通，所述固定管位于所述转筒的上方，且沿着所述第二方向与所述转筒的转动轴线间隔设置；所述喷头设有多个，各所述喷头沿着所述第一方向间隔设置在所述固定管上，且均与所述固定管连通，每个所述喷头均与所述转筒的外壁对应设置。

6.如权利要求5所述的处理三效蒸发器母液干燥系统，其特征在于，所述收集导出结构包括槽体以及螺旋输送件；其中，

所述槽体，沿着所述第一方向设置，且沿着所述第二方向位于所述转筒远离所述喷淋结构的一侧，所述槽体具有与所述刮刀对应的敞口；

所述螺旋输送件，设置在所述槽体中，用于将进入至所述槽体内的固态物料推动至所述箱体的外部；

其中，在所述箱体上设有供所述槽体的一端伸出的排盐口。

7.如权利要求4所述的处理三效蒸发器母液干燥系统，其特征在于，所述刮刀包括转轴以及刮板；其中，

所述转轴，沿着所述转筒的转动轴线方向设置，所述转轴的两端与所述箱体转动连接；

所述刮板，一端与所述转轴固定连接，另一端沿着所述转轴的径向伸出，所述刮板的伸出端为与所述刮壁端。

8.如权利要求7所述的处理三效蒸发器母液干燥系统，其特征在于，所述调节结构包括拉杆以及伸缩结构；其中，

所述拉杆，位于所述箱体的外部，所述拉杆的一端与所述转轴伸出所述箱体的一端固定连接，另一端沿着所述转轴径向伸出；

所述伸缩结构，具有固定端及伸缩端，所述伸缩结构的固定端与所述箱体铰接，且转动轴线沿着所述转轴的轴线方向设置，所述伸缩结构的伸缩端与所述拉杆的伸出端铰接，且转动轴线沿着所述转轴的轴线方向设置，所述伸缩结构用于通过所述拉杆带动所述转轴俯仰转动。

9.如权利要求4所述的处理三效蒸发器母液干燥系统，其特征在于，所述转筒具有加热腔；

所述加热单元具有与所述加热腔连通的蒸汽输出口。