CN220766304U - 一种用于天车更换钢丝绳的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于天车更换钢丝绳的装置，属于钢丝绳更换装置技术领域，解决了现有更换钢丝绳方式存在安全风险和隐患、增加更换时间和劳动强度的问题，本实用新型包括上托盘和下托盘，上托盘和下托盘转动连接，上托盘上设有导向柱，下托盘上连有安装底座，安装底座上设有导绳器立柱，导绳器立柱上转动连接有导向管，导向管旁设有支放底座。本实用新型避免了更换钢丝绳导致吊钩组偏斜的缺陷，减少了作业风险和隐患，同时节约了检修劳动力，缩短了检修时间，提高了作业效率。

Description

一种用于天车更换钢丝绳的装置

技术领域

本实用新型属于钢丝绳更换装置技术领域，具体涉及一种用于天车更换钢丝绳的装置。

背景技术

天车设备起升机构更换钢丝绳作业是一种常见的检修作业项目，现有的更换方式不仅更换钢丝绳作业需要耗时很长，还需要投入大量的人力，增加作业人员的劳动强度，同时还增加作业人员的安全风险。

现有的更换方式为：1、将新钢丝绳卷盘使用电葫芦或天车副钩直立吊起来离地一定的高度，然后将新钢丝绳卷上的钢丝绳绳头与天车吊钩内切断的旧钢丝绳头焊接后，通过天车起升卷筒的运转将新钢丝绳带入吊钩动滑轮内，穿插定滑轮后卷到卷扬卷筒上，之后将旧绳切断将新绳固定。2、将新钢丝绳卷盘使用叉车挑翻，使得钢丝绳卷盘卧放于地面，再使用1根钢管穿入钢丝绳卷盘卷芯，此时使用叉车叉抓将钢管两头挑起放置在提前准备好的两个带有底座的Y型支架上，然后将新钢丝绳卷上的钢丝绳绳头与天车吊钩内切断的旧钢丝绳头焊接后，通过天车起升卷筒的运转将新钢丝绳带入吊钩动滑轮内，穿插定滑轮后卷到卷扬卷筒上，之后将旧绳切断将新绳固定。

但第1种更换方式存在的缺陷为：更换过程中卷筒带动的新钢丝绳卷盘不停的旋转，需要多个检修人员全程用手扶旋转的钢丝绳卷盘，检修人员距离更换作业位置只有1米距离，检修人员存在一定的安全风险和发生事故的隐患；另外由于吊钩动滑轮新换钢丝绳是从滑轮自上而下穿入的，当钢丝绳卷盘上的钢丝绳放置到下端时吊钩动滑轮处的钢丝绳就会卡到滑轮罩处不及时停止卷筒旋转就会将吊钩直接拉翻；其次就是由于钢丝绳卡在滑轮罩处时必须将运转的卷筒停止，此时同步旋转的钢丝绳卷盘就会由于惯性作用不会立即停止，最终导致钢丝绳卷盘上的钢丝绳散落堆积至地面存在打结现象，此时再通过人工的将其捋顺，无形中导致新换的钢丝绳受力，等钢丝绳更换结束后升起吊钩组就会发生吊钩组严重偏斜的情况，增大了更换时间和更换钢丝绳的劳动强度，安全风险也随之增加。

第2中更换方式存在的缺陷为：更换过程中虽然杜绝了作业人员直接手扶钢丝绳卷盘的缺陷，但是钢丝绳卷盘在不断旋转过程中很难停止，依旧存在一定的安全隐患；由于吊钩动滑轮新换钢丝绳是从滑轮自上而下穿入的，运转的卷筒停止或减速后，此时同步旋转的钢丝绳卷盘就会由于惯性作用不会立即减速，最终导致钢丝绳卷盘上的钢丝绳散落堆积至地面造成打结现象，需要人工将其捋顺，但又无形中导致新换钢丝绳受力，升起吊钩组就会发生吊钩组严重偏斜的情况，此时必须将吊钩重新落至地方将卷筒上缠绕的钢丝绳拆卸下来，在地面上拉直进行放劲处理，增大了更换时间和更换钢丝绳的劳动强度，安全风险也随之增加，还存在当卷筒带动钢丝绳旋转的一瞬间会将钢丝绳卷盘直接拉斜，甚至拉翻的情况，这样就增大了更换时间和更换钢丝绳的劳动强度，安全风险也随之增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于天车更换钢丝绳的装置，以解决现有更换钢丝绳方式存在安全风险和隐患、增加更换时间和劳动强度的问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于天车更换钢丝绳的装置，包括上托盘和下托盘，上托盘和下托盘转动连接，上托盘上设有导向柱，下托盘上连有安装底座，安装底座上设有导绳器立柱，导绳器立柱上转动连接有导向管，导向管旁设有支放底座；支放底座为弧形，并与天车的吊钩组形状尺寸相适配，用于放置天车的吊钩组。

进一步地，上托盘和下托盘之间设有压力轴承，导向柱贯穿上托盘且设在压力轴承上。

进一步地，上托盘和下托盘之间设有反滚轮，反滚轮通过销轴设在反滚轮底座上；反滚轮可以保证上托盘平衡支撑，还可以增大上托盘的摩擦力，从而消除钢丝绳卷盘带动上托盘旋转的惯性力，防止卷筒突然停止或减速后，导致钢丝绳卷盘上的钢丝绳由于惯性力的作用继续旋转从而造成钢丝绳散卷、堆积打结的情况发生。

进一步地，销轴一端设有加油孔；加油孔可以通过加油润滑以减低反滚轮与销之间的直接磨损。

进一步地，销轴另一端设有开口销；开口销可以防止销轴从反滚轮底座上脱出，增加了牢固稳定性。

进一步地，压力轴承上设有储油槽；储油槽可以通过加油润滑以使托盘旋转平稳流畅。

进一步地，导绳器立柱上设有固定座，导向管设在固定座内并通过固定螺栓转动连接，导绳器立柱与导向管之间分别设有上拉弹簧和下拉弹簧；上拉弹簧和下拉弹簧可以对钢丝绳的位置进行自动调节，防止新钢丝绳由于自重落地打弯导致钢丝绳卡在动滑轮轮罩处，避免了吊钩组被钢丝绳拉翻。

进一步地，导向管两端为喇叭口状；设为喇叭口状可以防止新钢丝绳位置处于最上方或最下方时剐蹭导向管口。

进一步地，支放底座一端设有底座止挡；底座止挡可以方便限制吊钩钩柄的定位放置，使其更加稳定。

本实用新型的有益效果如下：利用本实用新型，可以有效防止天车的钢丝绳在更换过程中发生安全事故，从而确保安全检修的稳定运行。通过将新钢丝绳卷盘放在上托盘的导向柱上，并通过导向管的配合使新钢丝绳与放置在支放底座上吊钩组的旧钢丝绳进行更换，上托盘和下托盘之间的反滚轮有效保证了上托盘的平衡支撑，并且增大了上托盘的摩擦从而消除钢丝绳绳卷带动上托盘旋转的惯性力，防止卷筒突然停止或减速后导致新钢丝绳卷盘的新钢丝绳由于惯性力的作用继续旋转造成新钢丝绳散卷、堆积打结；导向柱防止了作业人员在吊放钢丝绳卷过程中为找正钢丝绳卷位置，造成机械伤害的情况发生；导向管可以自动调节新钢丝绳进入动滑轮组的位置，防止新钢丝绳由于自重落地打弯导致钢丝绳卡在动滑轮罩处，避免了吊钩组被钢丝绳拉翻。本实用新型避免了更换钢丝绳导致吊钩组偏斜的缺陷，减少了作业风险和隐患，同时节约了检修劳动力，缩短了检修时间，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的工作状态示意图。

图中：1-上托盘；2-下托盘；3-导向柱；4-储油槽；5-销轴；6-反滚轮；7-开口销；8-反滚轮底座；9-压力轴承；10-加油孔；11-导向管；121-上拉弹簧；122-下拉弹簧；13-导绳器立柱；14-安装底座；15-安装螺栓；16-固定螺栓；17-固定座；18-新钢丝绳卷盘；19-旧钢丝绳；20-动滑轮组；21-支放底座；22-新钢丝绳；23-底座止挡；24-钩柄。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-图3所示，一种用于天车更换钢丝绳的装置，包括上托盘1和下托盘2，上托盘1和下托盘2转动连接，上托盘1上设有导向柱3，下托盘2上连有安装底座14，安装底座14上设有导绳器立柱13，导绳器立柱13上转动连接有导向管11，导向管11旁设有支放底座21。

上托盘1和下托盘2之间设有压力轴承9，导向柱3贯穿上托盘1且设在压力轴承9上。上托盘1和下托盘2之间设有反滚轮6，反滚轮6通过销轴5设在反滚轮底座8上。

销轴5一端设有加油孔10。销轴5另一端设有开口销7。压力轴承9上设有储油槽4。

导绳器立柱13上设有固定座17，导向管11设在固定座17内并通过固定螺栓16转动连接，导绳器立柱13与导向管11之间分别设有上拉弹簧121和下拉弹簧122。导向管11两端为喇叭口状；喇叭口夹角为45°。

支放底座21一端设有底座止挡23。下托盘2与安装底座14通过安装螺栓15固定连接。

使用时，首先将新钢丝绳卷盘18吊放至上托盘1上方，将新钢丝绳卷盘18的卷芯插入导向柱3并放置平稳，天车向下落钩使吊钩组倾倒放在支放底座21上，再将吊钩组中的钩柄24落放至支放底座21上，并与底座止挡23相抵，吊钩组中的动滑轮组20放置在支放底座21上方平稳后，继续指挥天车下降使其上面的旧钢丝绳19下落至地面后，将旧钢丝绳19最外侧动滑轮组20内的钢丝绳切断。

将新钢丝绳卷盘18上的新钢丝绳22绳头从导向管11穿出，然后将新钢丝绳22与旧钢丝绳19绳头焊接在一起，指挥天车起升，将旧钢丝绳19通过卷筒上缠绕钢丝绳的方法将新钢丝绳22带入吊钩组中的动滑轮组20内，此时新钢丝绳卷盘18在上托盘1上方随卷筒卷扬的拉力旋转并不断释放新钢丝绳22，此时上拉弹簧121和下拉弹簧122会依靠弹力自动调节新钢丝绳22的位置穿出导向管11进入动滑轮组20内，在进入动滑轮组20内卷至卷筒上方后，将卷筒上方的旧钢丝绳19落至地面并从新钢丝绳22与旧钢丝绳19绳头焊头处切断，然后将新钢丝绳22绳头吊至卷筒压板处固定，然后再将新钢丝绳卷盘18上多余的新钢丝绳22切断，将旧钢丝绳19绳头吊至卷筒另一端使用压板固定，指挥天车起升待钢丝绳受力后吊起整个吊钩组，新钢丝绳22更换过程结束。

Claims (9)

1.一种用于天车更换钢丝绳的装置，其特征在于：包括上托盘（1）和下托盘（2），所述上托盘（1）和下托盘（2）转动连接，上托盘（1）上设有导向柱（3），下托盘（2）上连有安装底座（14），安装底座（14）上设有导绳器立柱（13），导绳器立柱（13）上转动连接有导向管（11），导向管（11）旁设有支放底座（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于天车更换钢丝绳的装置，其特征在于：所述上托盘（1）和下托盘（2）之间设有压力轴承（9），所述导向柱（3）贯穿上托盘（1）且设在压力轴承（9）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于天车更换钢丝绳的装置，其特征在于：所述上托盘（1）和下托盘（2）之间设有反滚轮（6），反滚轮（6）通过销轴（5）设在反滚轮底座（8）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于天车更换钢丝绳的装置，其特征在于：所述销轴（5）一端设有加油孔（10）。

5.根据权利要求4所述的一种用于天车更换钢丝绳的装置，其特征在于：所述销轴（5）另一端设有开口销（7）。

6.根据权利要求2所述的一种用于天车更换钢丝绳的装置，其特征在于：所述压力轴承（9）上设有储油槽（4）。

7.根据权利要求6所述的一种用于天车更换钢丝绳的装置，其特征在于：所述导绳器立柱（13）上设有固定座（17），导向管（11）设在固定座（17）内并通过固定螺栓（16）转动连接，导绳器立柱（13）与导向管（11）之间分别设有上拉弹簧（121）和下拉弹簧（122）。

8.根据权利要求7所述的一种用于天车更换钢丝绳的装置，其特征在于：所述导向管（11）两端为喇叭口状。

9.根据权利要求8所述的一种用于天车更换钢丝绳的装置，其特征在于：所述支放底座（21）一端设有底座止挡（23）。