CN220764775U - 一种灌装可调节定量下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装可调节定量下料装置，包括下料箱，下料箱的内侧固定安装有上置导料斗，上置导料斗的底部连接有矩型框架，且上置导料斗的两侧均固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端贯穿矩型框架固定连接有挡块。本实用新型将物料暂存于上置导料斗的内部，并且通过调节第二电动伸缩杆，实现控制两个挡块的间距，从而方便根据所需下料总量调节物料的下料速度，缩短下料时间，解决了现有技术中的颗粒灌装机在下料时，虽然能够控制下料量，但是很难根据实际下料总量，调节下料速度，降低了灌装速率的问题。

Description

一种灌装可调节定量下料装置

技术领域

本实用新型属于灌装装置技术领域，具体涉及一种灌装可调节定量下料装置。

背景技术

灌装装置主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；

目前现有技术中，颗粒灌装机在下料时，虽然能够控制下料量，但是很难根据实际下料总量，调节下料速度，影响灌装速率；因此，需要设计一种灌装可调节定量下料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装可调节定量下料装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的颗粒灌装机在下料时，虽然能够控制下料量，但是很难根据实际下料总量，调节下料速度，降低了灌装速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装可调节定量下料装置，包括下料箱，所述下料箱的内侧固定安装有上置导料斗，所述上置导料斗的底部连接有矩型框架，且所述上置导料斗的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿矩型框架固定连接有挡块。

优选的，所述下料箱的顶部设置有顶盖，且所述下料箱的底部均匀固定安装有四个支腿。

优选的，所述下料箱的底部固定连接有下料斗，所述下料斗的底部固定连接有下料管。

优选的，所述下料箱的前表面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的型号为S7-200。

优选的，所述下料箱的一侧对称固定安装有电机，每个所述电机的输出轴均贯穿下料箱固定连接有毛辊，所述毛辊位于矩型框架的下方。

优选的，所述下料箱的内侧固定安装有下置导料斗，所述下置导料斗的内侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内部插接有承重盘，所述下料箱的前表面固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿下料箱和下置导料斗，且所述第一电动伸缩杆的输出端与承重盘之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将物料暂存于上置导料斗的内部，并且通过调节第二电动伸缩杆，实现控制两个挡块的间距，从而方便根据所需下料总量调节物料的下料速度，缩短下料时间，解决了现有技术中的颗粒灌装机在下料时，虽然能够控制下料量，但是很难根据实际下料总量，调节下料速度，降低了灌装速率的问题。

2.本实用新型通过启动电机，带动与其输出轴连接的毛辊转动，实现控制物料是否从两个毛辊的间隙处落下，起到决定物料下料的作用，同时利用承重盘、PLC控制器实现自动控制电机关闭，易于控制下料量，提高定量下料的精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的下料箱左视结构示意图；

图3为本实用新型的矩型框架与上置导料斗连接的仰视结构示意图；

图中：1、顶盖；2、下料箱；3、电机；4、PLC控制器；5、第一电动伸缩杆；6、支腿；7、下料管；8、下料斗；9、承重盘；10、下置导料斗；11、上置导料斗；12、矩型框架；13、固定板；14、第二电动伸缩杆；15、毛辊；16、容纳槽；17、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装可调节定量下料装置，包括下料箱2，下料箱2的内侧固定安装有上置导料斗11，上置导料斗11的底部连接有矩型框架12，且上置导料斗11的两侧均固定安装有固定板13，固定板13的底部固定安装有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的输出端贯穿矩型框架12固定连接有挡块17，下料箱2的顶部设置有顶盖1，且下料箱2的底部均匀固定安装有四个支腿6，下料箱2的底部固定连接有下料斗8，下料斗8的底部固定连接有下料管7。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：将物料暂存于上置导料斗11的内部，并且通过调节第二电动伸缩杆14，实现控制两个挡块17的间距，从而方便根据所需下料总量调节物料的下料速度，缩短下料时间，解决了现有技术中的颗粒灌装机在下料时，虽然能够控制下料量，但是很难根据实际下料总量，调节下料速度，降低了灌装速率的问题。

实施例二：

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：下料箱2的前表面固定安装有PLC控制器4，PLC控制器4的型号为S7-200，下料箱2的一侧对称固定安装有电机3，每个电机3的输出轴均贯穿下料箱2固定连接有毛辊15，毛辊15位于矩型框架12的下方，下料箱2的内侧固定安装有下置导料斗10，下置导料斗10的内侧开设有容纳槽16，容纳槽16的内部插接有承重盘9，下料箱2的前表面固定安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的输出端贯穿下料箱2和下置导料斗10，且第一电动伸缩杆5的输出端与承重盘9之间固定连接。

采用上述技术方案，通过启动电机3，带动与其输出轴连接的毛辊15转动，实现控制物料是否从两个毛辊15的间隙处落下，起到决定物料下料的作用，同时利用承重盘9、PLC控制器4实现自动控制电机3关闭，易于控制下料量，提高定量下料的精度。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，首先根据具体下料量调节两个挡块17的间距，通过调节第二电动伸缩杆14，带动与其输出端连接的挡块17移动，改变两个挡块17的间距，然后将物料置于上置导料斗11的内部，并启动电机3，带动与其输出轴连接的毛辊15转动，使物料通过两个毛辊15的间隙处掉落至承重盘9上，当承重盘9承重达到预设范围值时，发送信号给PLC控制器4，命令电机3停止工作，使毛辊15不再转动，使物料不再下落，同时第一电动伸缩杆5带动与其输出端连接的承重盘9，移动至容纳槽16的内部，使得一定量的物料从下料管7排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种灌装可调节定量下料装置，包括下料箱(2)，其特征在于：所述下料箱(2)的内侧固定安装有上置导料斗(11)，所述上置导料斗(11)的底部连接有矩型框架(12)，且所述上置导料斗(11)的两侧均固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的底部固定安装有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)的输出端贯穿矩型框架(12)固定连接有挡块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装可调节定量下料装置，其特征在于：所述下料箱(2)的顶部设置有顶盖(1)，且所述下料箱(2)的底部均匀固定安装有四个支腿(6)。

3.根据权利要求1所述的一种灌装可调节定量下料装置，其特征在于：所述下料箱(2)的底部固定连接有下料斗(8)，所述下料斗(8)的底部固定连接有下料管(7)。

4.根据权利要求1所述的一种灌装可调节定量下料装置，其特征在于：所述下料箱(2)的前表面固定安装有PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)的型号为S7-200。

5.根据权利要求1所述的一种灌装可调节定量下料装置，其特征在于：所述下料箱(2)的一侧对称固定安装有电机(3)，每个所述电机(3)的输出轴均贯穿下料箱(2)固定连接有毛辊(15)，所述毛辊(15)位于矩型框架(12)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种灌装可调节定量下料装置，其特征在于：所述下料箱(2)的内侧固定安装有下置导料斗(10)，所述下置导料斗(10)的内侧开设有容纳槽(16)，所述容纳槽(16)的内部插接有承重盘(9)，所述下料箱(2)的前表面固定安装有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的输出端贯穿下料箱(2)和下置导料斗(10)，且所述第一电动伸缩杆(5)的输出端与承重盘(9)之间固定连接。