CN220763368U - 一种三层鞋底制作设备 - Google Patents
一种三层鞋底制作设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220763368U CN220763368U CN202322520463.8U CN202322520463U CN220763368U CN 220763368 U CN220763368 U CN 220763368U CN 202322520463 U CN202322520463 U CN 202322520463U CN 220763368 U CN220763368 U CN 220763368U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting seat
- guide rail
- die mounting
- inner bottom
- bottom mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种三层鞋底制作设备，包括有转盘及配设的多组分聚合物注射头，转盘上设有沿圆周方向均匀分布的多个工位，其特征在于：每个工位包括有鞋楦升降机构、翻楦机构、开合模机构、内底模具、外底模具和升降动力源，所述外底模具设置于外底模安装座上，内底模具设置于内底模安装座上，所述外底模安装座与内底模安装座由所述升降动力源切换驱动升降，相应的内底模具与外底模具分时升降配合鞋底成型工作。本实用新型实现一个工位上连续多次注射成型三层鞋底。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底制作设备的改进发明，尤其涉及一种三层鞋底制作设备的改进发明。
背景技术
在制鞋生产工艺中，多组分聚合物如PU是常用的制鞋原液，PU鞋底一般是两层，外层耐磨表面，密度大硬度高，内层为与鞋帮粘接的内底，密度低弹性大。在外层与内层之间还可设置一层中底，中底外缘可印制花纹，具备装饰和减震作用，穿着舒适，美观大方。由于制鞋设备的原因，多层底工艺复杂，在一个工位上实现全部三层底的制作非常困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种一个工位上连续多次注射成型的三层鞋底制作设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种三层鞋底制作设备，包括有转盘及配设的多组分聚合物注射头，转盘上设有沿圆周方向均匀分布的多个工位，其特征在于：每个工位包括有鞋楦升降机构、翻楦机构、开合模机构、内底模具、外底模具和升降动力源，所述外底模具设置于外底模安装座上，内底模具设置于内底模安装座上，所述外底模安装座与内底模安装座由所述升降动力源切换驱动升降，相应的内底模具与外底模具分时升降配合鞋底成型工作。
所述外底模安装座设置于移动小车上，移动小车由所述升降动力源驱动升降，所述内底模安装座可升降移动设置于第二导轨支架上，第二导轨支架可前后移动设置于第二导轨上，并配设有第二动力源，第二导轨位于移动小车上方，且当外底模具与内底模具上下对应时，内底模安装座与外底模安装座升降联动，内底模安装座还配设有复位弹簧或电磁吸附装置。
所述内底模安装座下端设有左右分布的支承板，支承板可升降穿设于第二导轨支架上，支承板下端与外底模安装座上端面传动配合，且内底模安装座与第二导轨支架之间设有所述复位弹簧或电磁吸附装置。
所述外底模安装座与内底模安装座均可升降移动、前后分布于第一导轨支架上，第一导轨支架可前后移动设置于第一导轨上，并配设有第一动力源，所述外底模安装座与内底模安装座下端均设有导杆和复位结构，导杆滑动穿设于第一导轨支架上，所述升降动力源设置于第一导轨支架下方，升降动力源的传动轴可穿过第一导轨支架，并与对应的外底模安装座或内底模安装座传动配合。
所述复位结构为拉簧或电磁吸附装置。
本实用新型的有益效果是改进后的三层鞋底制作设备，通过设置内底模具与外底模具，外底模具设置于外底模安装座上，内底模具设置于内底模安装座上，外底模安装座与内底模安装座由升降动力源切换驱动升降，相应的内底模具与外底模具分时升降配合鞋底成型工作，在转盘式连帮注射机上能够实现一个工位连续多次注射成型鞋底。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的底模位置示意图。
图2为本实用新型实施例1结构示意图。
图3为本实用新型实施例1内底模具与外底模具上下对应状态图。
图4为本实用新型实施例1内底模具上升状态图。
图5为本实用新型实施例1导轨组件示意图。
图6为本实用新型实施例2结构示意图。
图7为本实用新型实施例2结构立体图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。参见附图1-7，该三层鞋底制作设备，包括有转盘及配设的多组分聚合物注射头，转盘上设有沿圆周方向均匀分布的多个工位，每个工位包括有鞋楦升降机构1、翻楦机构2、开合模机构3、内底模具4、外底模具5和升降动力源6，所述外底模具5设置于外底模安装座7上，内底模具4设置于内底模安装座8上，所述外底模安装座7与内底模安装座8由所述升降动力源6切换驱动升降，升降动力源6优选为油缸，相应的内底模具4与外底模具5分时升降配合鞋底成型工作，升降动力源6的切换驱动可通过外底模安装座7与内底模安装座8的相对位置的改变实现。其中鞋楦升降机构1实现鞋楦的升降，翻楦机构2实现鞋楦的翻转，开合模机构3实现左右边模的开合，均为现有技术，具体结构在此不做详细描述。
实施例一，所述外底模安装座7设置于移动小车9上，移动小车9为现有结构，用于将外底模安装座7伸出，方便更换外底模具5，移动小车9由所述升降动力源6驱动升降，所述内底模安装座8可升降移动设置于第二导轨支架10上，第二导轨支架10可前后移动设置于第二导轨11上，并配设有第二动力源12，第二动力源12优选为气缸，第二导轨11位于移动小车9上方，且当外底模具5与内底模具4上下对应时，内底模安装座8与外底模安装座7升降联动，内底模安装座8还配设有复位弹簧13或电磁吸附装置。
其中，所述内底模安装座8下端设有左右分布的支承板14，支承板14可升降穿设于第二导轨支架10上，支承板14下端与外底模安装座7上端面传动配合，且内底模安装座8与第二导轨支架10之间设有所述复位弹簧13或电磁吸附装置。
实施例一的工作原理，
(1)、在第一个注射头位置前一工位，开合模机构3处于开模状态，外底模具5在下位，楦头在上位，此时外底模具5及外底模安装座7由移动小车9控制，位于工位的A2位置，内底模具4及内底模安装座8位于工位的B1位置。
到达当前工位以后，工艺楦（假楦）下楦合模，第一个注射头前进，对近乎封闭的模具腔注料，外底模具5随移动小车9在升降动力源6的驱动下上升，位于工位的A1位置，原料进入模具压制成鞋子的外底。
(2)、当上述工位走到第二个注射位置，外底模具5及外底模安装座7由升降动力源6带动下降到A2位置，内底模具4及内底模安装座8由第二动力源12驱动，从B1位置移动到A1位置，此时外底模具5与内底模具4在上下位置对应。
到达当前工位前，工位翻楦，此时帮面套在鞋楦上翻转到了下方，工位完成下楦合模，第二个注射头前进，对近乎封闭的模具腔注料，升降动力源6带动外底模安装座7上升，顶动上方配设有支承板14的内底模安装座8上升，内底模具4上升，原料进入模具压制成与帮面粘接的鞋子内底。
(3)、当上述工位走到第三个注射头前一到二个位置时，外底模具5及外底模安装座7由升降动力源6带动下降，内底模具4及内底模安装座8由于上顶的力消失，由自重及配设的复位弹簧13带动，从当前位置降下，最后工位开模，楦头升起，内底模具4及内底模安装座8由第二动力源12驱动后退到B1位置，由此进入中底注射前的准备。
到达第三个注射位置后，下楦合模，此时带着成型内底的鞋帮楦头朝下，第三个注射头前进，对近乎封闭的模具腔注料，升降动力源6带动配设有外底模具5的移动小车9上升，原料进入模具压制成鞋子的中底。
（4）、外底、内底和中底一起粘接固化，转盘继续旋转，待转到出鞋工位，整套工艺动作结束。
实施例二，所述外底模安装座7与内底模安装座8均可升降移动、前后分布于第一导轨支架15上，第一导轨支架15可前后移动设置于第一导轨16上，并配设有第一动力源17，第一动力源17优选为气缸，所述外底模安装座7与内底模安装座8下端均设有导杆18和复位结构，导杆18滑动穿设于第一导轨支架15上，所述升降动力源6设置于第一导轨支架15下方，升降动力源6的传动轴可穿过第一导轨支架15，并与对应的外底模安装座7或内底模安装座8传动配合。
其中，所述复位结构为拉簧，该拉簧连接于外底模安装座7与导轨支架之间以及内底模安装座8与导轨支架之间，或者复位结构为电磁吸附装置，该电磁吸附装置包括有线圈和硅钢片，分别设置于外底模安装座7与内底模安装座8上。
实施例二的工作原理，
(1)、在第一个注射位置前一工位，开合模机构3处于开模状态，外底模具5在下位，楦头在上位，此时外底模具5及外底模安装座7由第一动力源17和导轨支架驱动，位于工位的A2位，内底模具4及内底模安装座8位于工位的B2位置。
到达当前工位以后，工艺楦（假楦）下楦合模，第一个注射头前进，对近乎封闭的模具腔注料，外底模具5随移动小车9在升降动力源6的驱动下上升，原料进入模具压制成鞋子的外底。
(2)、当上述工位走到第二个注射位置，外底模具5及外底模安装座7由自重和复位结构作用下降到A2位置，内底模具4及内底模安装座8由第一动力源17和导轨支架驱动，从B2位置移动到A2位置，此时外底模具5与内底模具4处于C位置。
到达当前工位前，工位翻楦，此时帮面套在鞋楦上翻转到了下方，工位完成下楦合模，第二个注射头前进，对近乎封闭的模具腔注料，升降动力源6带动内底模安装座8及内底模具4上升，原料进入模具压制成与帮面粘接的鞋子内底。
(3)、当上述工位走到第三个注射位置前一到二个位置时，内底模具4及内底模安装座8由自重和复位结构作用，从当前位置降下，最后工位开模，楦头升起，内底模具4及内底模安装座8由第一动力源17驱动后退到B2位置，外底模具5及外底模安装座7退到A2位置，由此进入中底注射前的准备。
到达第三个注射位置后，下楦合模，此时带着成型内底的鞋帮楦头朝下，第三个注射头前进，对近乎封闭的模具腔注料，升降动力源6带动配设有外底模具5及外底模安装座7上升，原料进入模具压制成鞋子的中底。
（4）、外底、内底和中底一起粘接固化，转盘继续旋转，待转到出鞋工位，整套工艺动作结束。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种三层鞋底制作设备，包括有转盘及配设的多组分聚合物注射头，转盘上设有沿圆周方向均匀分布的多个工位，其特征在于：每个工位包括有鞋楦升降机构、翻楦机构、开合模机构、内底模具、外底模具和升降动力源，所述外底模具设置于外底模安装座上，内底模具设置于内底模安装座上，所述外底模安装座与内底模安装座由所述升降动力源切换驱动升降，相应的内底模具与外底模具分时升降配合鞋底成型工作。
2.如权利要求1所述的三层鞋底制作设备，其特征在于：所述外底模安装座设置于移动小车上，移动小车由所述升降动力源驱动升降，所述内底模安装座可升降移动设置于第二导轨支架上，第二导轨支架可前后移动设置于第二导轨上，并配设有第二动力源，第二导轨位于移动小车上方，且当外底模具与内底模具上下对应时，内底模安装座与外底模安装座升降联动，内底模安装座还配设有复位弹簧或电磁吸附装置。
3.如权利要求2所述的三层鞋底制作设备，其特征在于：所述内底模安装座下端设有左右分布的支承板，支承板可升降穿设于第二导轨支架上，支承板下端与外底模安装座上端面传动配合，且内底模安装座与第二导轨支架之间设有所述复位弹簧或电磁吸附装置。
4.如权利要求1所述的三层鞋底制作设备，其特征在于：所述外底模安装座与内底模安装座均可升降移动、前后分布于第一导轨支架上，第一导轨支架可前后移动设置于第一导轨上，并配设有第一动力源，所述外底模安装座与内底模安装座下端均设有导杆和复位结构，导杆滑动穿设于第一导轨支架上，所述升降动力源设置于第一导轨支架下方，升降动力源的传动轴可穿过第一导轨支架，并与对应的外底模安装座或内底模安装座传动配合。
5.如权利要求4所述的三层鞋底制作设备，其特征在于：所述复位结构为拉簧或电磁吸附装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322520463.8U CN220763368U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种三层鞋底制作设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322520463.8U CN220763368U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种三层鞋底制作设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220763368U true CN220763368U (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=90612203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322520463.8U Active CN220763368U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种三层鞋底制作设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220763368U (zh) |
-
2023
- 2023-09-18 CN CN202322520463.8U patent/CN220763368U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102765206B (zh) | 聚氨酯自动制鞋生产系统 | |
| CN212602840U (zh) | 一种硫化模具顶升机构 | |
| CN220763368U (zh) | 一种三层鞋底制作设备 | |
| CN114261044B (zh) | 一种新型塑型硫化机 | |
| CN108237664A (zh) | 大型注射模具移模顶出系统、大型注射机不间断生产方法 | |
| CN209867290U (zh) | 一种双层造型机 | |
| CN208068851U (zh) | 一种橡胶热压机自动开关模装置 | |
| CN101496655B (zh) | 一种雪地高帮保暖防滑靴的生产装置 | |
| CN110328783A (zh) | 一种全自动真空橡胶硫化机 | |
| CN214684165U (zh) | 一种拖挂车刹车鼓的单层铸造模具 | |
| CN115042379A (zh) | 中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机 | |
| CN211807347U (zh) | 一种全自动滴胶系统 | |
| CN204278426U (zh) | 鞋底模自动开模机械手 | |
| CN209794379U (zh) | 一种eva鞋底制作模具 | |
| CN209886619U (zh) | 一种双层井盖造型机 | |
| CN105459305A (zh) | 一种多层式轮胎硫化机的自动脱模机构 | |
| CN213166447U (zh) | 摇模式聚氨酯浇注流水线 | |
| CN219095753U (zh) | 一种塑胶地板注塑模具 | |
| CN219095754U (zh) | 一种生产塑胶柜加工模具 | |
| CN217802840U (zh) | 一种多色自动橡胶鞋底成型机 | |
| CN210061505U (zh) | 石材转盘压机 | |
| CN219055063U (zh) | 一种双层多色自动橡胶鞋底成型机组 | |
| CN219214170U (zh) | 一种用于加工橡胶鞋底连帮注射的模具 | |
| CN203888119U (zh) | 一种鞋底模具 | |
| KR20110093174A (ko) | 신발 몰드의 덮개 자동 개폐시스템 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |