CN220762938U - 一种倾斜孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倾斜孔加工装置，涉及木工器械技术领域，包括底座上端面一侧固定连接有安装框，安装框相对的两侧开设有开口，开口相对的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内均设置有适配的滑块，两个相邻的两个滑块之间固定连接有移动块，两个移动块之间设置有导模，通过手动推动移动块来调节导模的高度，使得导模能够对待加工木板的不同位置进行钻孔处理，且通过设置的限位机构能够对移动块进行限位固定，如此导模能够停在滑槽内的任意高度上，为使钻孔过程中待加工木板能够稳固的固定，将待加工木板放置在挤压板和安装框之间，通过启动气缸的活塞端带动挤压板对待加工木板进行夹持固定，以此避免待加工木板加工过程中移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工器械技术领域，尤其涉及一种倾斜孔加工装置。
背景技术
木工师傅在进行家具制作和装修时，经常使用自攻钉将两片木板连接在一起，为保证家具美观，自攻钉一般打在家具的阴面，这就需要在其中一块木板上预打斜孔，为保证连接强度，打孔位置要精确。
传统的装置在使用过程中存在一些弊端，例如：使用过程中需要根据木板厚度确定打孔位置，然后再根据打孔位置设定钻头的限位位置，木板厚度不同打孔位置不同，钻头的限位位置也不同，现有的辅助限位装置不能快速定位，缺乏通用性和灵活性，使用操作麻烦，影响工作效率，且测量后如果待加工木板的位置发生偏移，会造成打孔位置不准确，影响后续的装配。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种倾斜孔加工装置，解决辅助限位装置不能快速定位，缺乏通用性和灵活性的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种倾斜孔加工装置，包括底座上端面一侧固定连接有安装框，所述安装框相对的两侧开设有开口，所述开口相对的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内均设置有适配的滑块，两个相邻的两个所述滑块之间固定连接有移动块，两个所述移动块之间设置有导模，所述导模上阵列开设有多个斜孔，所述移动块远离导模的端部设置有限位机构，所述底座上端面远离安装框的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有挤压板，所述底座相对的两侧外壁上设置有辅助机构。
作为上述技术方案的优选，所述辅助机构包括转动连接于底座侧壁上的丝杆，所述丝杆外壁上固定套接有从动齿轮，所述底座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述丝杆外壁上螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套上开设有穿孔，所述穿孔内侧插设有限位滑杆，所述限位滑杆的一端与底座侧壁固定连接，所述螺纹套上端面固定安装有辅助固定板。
作为上述技术方案的优选，所述穿孔的内直径大于限位滑杆的外直径，所述螺纹套通过限位滑杆的滑动轨迹进行移动。
作为上述技术方案的优选，所述丝杆远离底座的端部固定连接有防脱块。
作为上述技术方案的优选，所述限位机构包括螺纹杆，所述螺纹杆远离移动块的端部固定连接有限位块，所述螺纹杆外侧螺纹套设有螺栓。
作为上述技术方案的优选，所述导模于滑槽所限定的范围内上下移动。
作为上述技术方案的优选，所述导模上开设的多个斜孔倾斜角度一致。
作为上述技术方案的优选，所述挤压板的挤压面粘接固定有防护橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过手动推动移动块来调节导模的高度，使得导模能够对待加工木板的不同位置进行钻孔处理，且通过设置的限位机构能够对移动块进行限位固定，如此导模能够停在滑槽内的任意高度上，为使钻孔过程中待加工木板能够稳固的固定，将待加工木板放置在挤压板和安装框之间，又通过气缸的活塞端带动挤压板对待加工木板进行夹持固定，以此避免待加工木板加工过程中移动，且通过设置的辅助机构能够对待加工木板的两侧进行挤压固定，以此避免加工过程中产生的震动而造成待加工木板的偏移。
附图说明
图1为一种倾斜孔加工装置的立体结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为图1中B处局部放大图；
图4为图1中C处局部放大图；
图5为一种倾斜孔加工装置的另一视角立体结构示意图。
图中：10、底座；11、安装框；12、开口；13、滑槽；14、滑块；15、移动块；16、导模；17、斜孔；18、气缸；19、挤压板；191、防护橡胶垫；20、丝杆；201、防脱块；21、从动齿轮；22、驱动电机；23、转轴；24、主动齿轮；25、螺纹套；26、穿孔；27、限位滑杆；28、辅助固定板；30、螺纹杆；31、限位块；32、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种倾斜孔加工装置，包括底座10上端面一侧焊接固定有安装框11，安装框11相对的两侧开设有开口12，开口12相对的两侧内壁上均开设有滑槽13，滑槽13内均设置有适配的滑块14，两个相邻的两个滑块14之间焊接固定有移动块15，两个移动块15之间设置有导模16，导模16上开设的多个斜孔17倾斜角度一致，导模16上阵列开设有多个斜孔17，移动块15远离导模16的端部设置有限位机构，底座10上端面远离安装框11的一侧通过螺栓32固定安装有气缸18，气缸18的活塞端焊接固定有挤压板19，底座10相对的两侧外壁上设置有辅助机构。
具体使用过程中，通过手动推动移动块15来调节导模16的高度，使得导模16能够对待加工木板的不同位置进行钻孔处理，且通过设置的限位机构能够对移动块15进行限位固定，如此导模16能够停在滑槽13内的任意高度上，为使钻孔过程中，待加工木板能够稳固的固定，将待加工木板放置在挤压板19和安装框11之间，又通过启动气缸18，使得气缸18的活塞端带动挤压板19对待加工木板进行夹持固定，以此避免待加工木板加工过程中移动，且通过设置的辅助机构能够对待加工木板的两侧进行挤压固定，以此避免加工过程中产生的震动而造成待加工木板的偏移。
作为本实施例中的一种实施方式，如图1、图3和图4所示，辅助机构包括转动连接于底座10侧壁上的丝杆20，丝杆20外壁上固定套接有从动齿轮21，底座10上通过螺栓32固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端焊接固定有转轴23，转轴23外壁上固定套接有主动齿轮24，主动齿轮24与从动齿轮21啮合连接，丝杆20外壁上螺纹套接有螺纹套25，螺纹套25上开设有穿孔26，穿孔26内侧插设有限位滑杆27，限位滑杆27的一端与底座10侧壁焊接固定，螺纹套25上端面通过螺栓32固定安装有辅助固定板28。
具体使用过程中，通过设置的驱动电机22带动转轴23进行旋转，转轴23带动主动齿轮24同步运动，而又通过主动齿轮24与从动齿轮21的啮合连接，使得从动齿轮21带动丝杠进行旋转，丝杆20转动时，螺纹套25通过限位滑杆27的限位作用进行平移，以此使得螺纹套25带动辅助固定板28通过平移，如此当两个辅助固定板28相互靠近时，能够对待加工木板的两侧进行夹持固定。
本实施例中，穿孔26的内直径大于限位滑杆27的外直径，螺纹套25通过限位滑杆27的滑动轨迹进行移动，该限位滑杆27为螺纹套25的运动轨道，用来保证板材在规定的空间内运动。
本实施例中，丝杆20远离底座10的端部焊接固定有防脱块201，通过设置的防脱块201用于避免螺纹套25脱离丝杆20。
本实施例中，限位机构包括螺纹杆30，螺纹杆30远离移动块15的端部焊接固定有限位块31，螺纹杆30外侧螺纹套设有螺栓32，通过手动旋紧螺栓32，使得螺栓32紧贴安装框11外壁，如此移动块15不会上下移动，固定在设定的位置上。
本实施例中，导模16于滑槽13所限定的范围内上下移动，以此使得导模16上的斜孔17能够对待加工木板的任意高度上进行打孔操作。
本实施例中，挤压板19的挤压面粘接固定有防护橡胶垫191，避免挤压板的按压对待加工木件的表面造成磨损。
工作原理：使用时，通过手动推动移动块15来调节导模16的高度，使得导模16能够对待加工木板的不同位置进行钻孔处理，通过手动旋紧螺栓32，使得螺栓32紧贴安装框11外壁，如此移动块15不会上下移动，固定在设定的位置上，如此导模16能够停在滑槽13内的任意高度上，为使钻孔过程中，待加工木板能够稳固的固定，将待加工木板放置在挤压板19和安装框11之间，又通过启动气缸18，使得气缸18的活塞端带动挤压板19对待加工木板进行夹持固定，以此避免待加工木板加工过程中移动，通过设置的驱动电机22带动转轴23进行旋转，转轴23带动主动齿轮24同步运动，而又通过主动齿轮24与从动齿轮21的啮合连接，使得从动齿轮21带动丝杠进行旋转，丝杆20转动时，螺纹套25通过限位滑杆27的限位作用进行平移，以此使得螺纹套25带动辅助固定板28通过平移，如此当两个辅助固定板28相互靠近时，能够对待加工木板的两侧进行夹持固定，以此避免加工过程中产生的震动而造成待加工木板的偏移。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。
Claims (8)
1.一种倾斜孔加工装置，包括底座上端面一侧固定连接有安装框，其特征在于：所述安装框相对的两侧开设有开口，所述开口相对的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内均设置有适配的滑块，两个相邻的两个所述滑块之间固定连接有移动块，两个所述移动块之间设置有导模，所述导模上阵列开设有多个斜孔，所述移动块远离导模的端部设置有限位机构，所述底座上端面远离安装框的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有挤压板，所述底座相对的两侧外壁上设置有辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种倾斜孔加工装置，其特征在于：所述辅助机构包括转动连接于底座侧壁上的丝杆，所述丝杆外壁上固定套接有从动齿轮，所述底座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述丝杆外壁上螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套上开设有穿孔，所述穿孔内侧插设有限位滑杆，所述限位滑杆的一端与底座侧壁固定连接，所述螺纹套上端面固定安装有辅助固定板。
3.根据权利要求2所述的一种倾斜孔加工装置，其特征在于：所述穿孔的内直径大于限位滑杆的外直径，所述螺纹套通过限位滑杆的滑动轨迹进行移动。
4.根据权利要求2所述的一种倾斜孔加工装置，其特征在于：所述丝杆远离底座(10)的端部固定连接有防脱块。
5.根据权利要求1所述的一种倾斜孔加工装置，其特征在于：所述限位机构包括螺纹杆，所述螺纹杆远离移动块的端部固定连接有限位块，所述螺纹杆外侧螺纹套设有螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种倾斜孔加工装置，其特征在于：所述导模于滑槽所限定的范围内上下移动。
7.根据权利要求1所述的一种倾斜孔加工装置，其特征在于：所述导模上开设的多个斜孔倾斜角度一致。
8.根据权利要求1所述的一种倾斜孔加工装置，其特征在于：所述挤压板的挤压面粘接固定有防护橡胶垫。
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