CN220761495U - 锂离子电容电池焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供锂离子电容电池焊接工装，涉及焊接工装技术领域，支架的主体为矩形框体结构，支架共设有两处，基座与支架共同组成了支撑结构，基座的顶端面上安装有限位组件，通过设置有限位组件和导架以及连接件，使得装置在进行使用时，可以通过启动安装在基座顶端面上的限位组件来将导架向下侧进行拉动，且在当导架向下侧进行运动时，可以同步的带动着固定连接在导架外侧的连接件以及被限位在其内部的磁块以及支架进行同步的高度下降操作，进而达到更加实用的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接工装技术领域，更具体地说，特别涉及锂离子电容电池焊接工装。
背景技术
锂离子电容电池即为锂离子电池，而其在进行焊接时，一般为了更好的进行焊接限位，一般需要用到相应的工装来对于电池进行夹持后以进行后续的夹紧作业，但其在进行焊接时，由于缺乏多维度的同步限位结构，使得位于桌面之上的电池在被限位时需要手动挨个进行装配，存在着局限性。
实用新型内容
为了在一定程度上解决上述技术问题，本实用新型提供一种锂离子电容电池焊接工装。
本实用新型锂离子电容电池焊接工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
锂离子电容电池焊接工装，包括基座，所述基座的顶端面上固定连接有支架，支架的主体为矩形框体结构，且支架共设有两处，基座与支架共同组成了支撑结构。
进一步的，所述限位组件共设有四处，其中每两处横向相邻的限位组件为一组，且两组限位组件分别安装在基座顶端面的前后两侧位置，两组限位组件的顶端面上均安装有导架，导架的外侧固定连接有连接件，每处导架的左右两侧均固定连接有连接件，连接件与导架的内部均开设有凹槽，该凹槽的内部放置有磁块，连接件与导架共同组成了电磁吸附结构，磁块的顶端面上固定连接有支架，支架中横向构件的底端面上安装有压板。
进一步的，两处所述支架分别固定连接在基座顶端面的左右两侧位置，两处支架的顶端面上固定连接有台板。
进一步的，所述收集箱位于台板的正下方位置，且收集箱用于收集废屑，基座的顶端面上安装有限位组件。
进一步的，所述支架与台板共同组成了托举结构，且台板的内部呈矩形阵列开设有通孔，该通孔为排泄孔。
进一步的，所述台板中所开设的排泄孔用于排出杂质，且基座的顶端面上固定连接有收集箱，收集箱为顶端开口的箱体结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置有限位组件和导架以及连接件，使得装置在进行使用时，可以通过启动安装在基座顶端面上的限位组件来将导架向下侧进行拉动，且在当导架向下侧进行运动时，可以同步的带动着固定连接在导架外侧的连接件以及被限位在其内部的磁块以及支架进行同步的高度下降操作，进而达到更加实用的目的。
2、本实用新型中，通过设置有磁块和支架以及压板，使得装置在进行使用时，可以通过利用设置在支架底端面上的压板的设置来实现对于放置在台板顶端面上的电池进行稳固的限位支撑，进而达到更加方便与后续进行焊接的目的。
附图说明
图1是本实用新型的拆分状态下的前侧视结构示意图。
图2是本实用新型的导架和连接件装配结构示意图。
图3是本实用新型的支架和台板装配结构示意图。
图4是本实用新型的限位组件和导架装配结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、基座；2、支撑架；3、台板；4、排泄孔；5、收集箱；6、限位组件；7、导架；8、连接件；9、磁块；10、支架；11、压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一：
如图1至图4所示：
本实用新型提供锂离子电容电池焊接工装，包括基座1，基座1的顶端面上固定连接有支撑架2，支撑架2的主体为矩形框体结构，且支撑架2共设有两处，基座1与支撑架2共同组成了支撑结构，限位组件6共设有四处，其中每两处横向相邻的限位组件6为一组，且两组限位组件6分别安装在基座1顶端面的前后两侧位置，两组限位组件6的顶端面上均安装有导架7，导架7的外侧固定连接有连接件8，每处导架7的左右两侧均固定连接有连接件8，连接件8与导架7的内部均开设有凹槽，该凹槽的内部放置有磁块9，连接件8与导架7共同组成了电磁吸附结构，磁块9的顶端面上固定连接有支架10，支架10中横向构件的底端面上安装有压板11。
导架7和连接件8均可以采用电磁结构进行使用，且在当导架7和连接件8的主体采用电磁铁结构进行使用时，在当磁块9放置到导架7和连接件8的内侧位置时，可以通过对于导架7以及连接件8进行通电产生磁性，且在当导架7以及连接件8进行通电产生磁性完成后，可以同步的与设置在支架10底端面上的磁块9的吸附靠近来实现对于装置进行快速的吸附限位作业，使得装置在进行使用时，可以实现更加方便于对于支架10以及压板11的快速限位作业，使得装置在进行使用时可以达到更加实用的目的，压板11的主体可以采用橡胶材质进行使用，而在当支架10底端面上所固定连接的压板11为橡胶材质进行使用时，可以实现在当压板11装配到支架10的底端面上时，在当压板11向下侧进行运动与锂离子电池进行靠近并进行夹持限位作业时，可以通过利用设置在支架10底端面上的压板11与锂离子电池的接触来实现对于电池的稳固夹持限位的同时，通过压板11的设置来实现高效的稳固支撑作业，进而达到更加实用的目的。
其中，两处支撑架2分别固定连接在基座1顶端面的左右两侧位置，两处支撑架2的顶端面上固定连接有台板3，支撑架2与台板3共同组成了托举结构，且台板3的内部呈矩形阵列开设有通孔，该通孔为排泄孔4，在当锂离子电池在进行焊接作业时，可以通过将电池放置到固定连接在两处支撑架2顶端面上的台板3之上进行放置，并根据实际需要来将合适规格的支架10通过其底端面上所固定连接的磁块9放置到导架7以及连接件8中所开设的凹槽的内侧位置进行放置，且在当磁块9放置到导架7以及连接件8的内侧位置时，可以通过对于导架7以及连接件8的限位来实现对于磁块9的稳固限位作业，进而达到更加实用的目的。
其中，台板3中所开设的排泄孔4用于排出杂质，且基座1的顶端面上固定连接有收集箱5，收集箱5为顶端开口的箱体结构，收集箱5位于台板3的正下方位置，且收集箱5用于收集废屑，基座1的顶端面上安装有限位组件6，在当使用时，可以同步的启动安装在基座1中的限位组件6来将导架7以及连接件8向下侧进行拉动，且在当导架7以及连接件8向下侧进行运动时，可以同步的带动着吸附连接在导架7以及连接件8中的磁块9进行同步的下降操作，且在当磁块9进行下降时，可以同步的带动着固定连接在磁块9顶端面上的支架10以及压板11向下侧进行运动，并通过支架10以及压板11的向下侧进行运动来实现对于位于台板3之上的电池进行快速的夹持限位作业，使得装置在进行使用时可以达到更加方便于后续进行焊接的目的。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用本装置的时候，首先在当锂离子电池在进行焊接作业时，可以通过将电池放置到固定连接在两处支撑架2顶端面上的台板3之上进行放置，并根据实际需要来将合适规格的支架10通过其底端面上所固定连接的磁块9放置到导架7以及连接件8中所开设的凹槽的内侧位置进行放置，且在当磁块9放置到导架7以及连接件8的内侧位置时，可以通过对于导架7以及连接件8的限位来实现对于磁块9的稳固限位作业，进而达到更加实用的目的；
且在当使用时，可以同步的启动安装在基座1中的限位组件6来将导架7以及连接件8向下侧进行拉动，且在当导架7以及连接件8向下侧进行运动时，可以同步的带动着吸附连接在导架7以及连接件8中的磁块9进行同步的下降操作，且在当磁块9进行下降时，可以同步的带动着固定连接在磁块9顶端面上的支架10以及压板11向下侧进行运动，并通过支架10以及压板11的向下侧进行运动来实现对于位于台板3之上的电池进行快速的夹持限位作业，使得装置在进行使用时可以达到更加方便于后续进行焊接的目的。
实施例二：
基于实施例一提供的导架7和连接件8，导架7和连接件8均可以采用电磁结构进行使用，且在当导架7和连接件8的主体采用电磁铁结构进行使用时，在当磁块9放置到导架7和连接件8的内侧位置时，可以通过对于导架7以及连接件8进行通电产生磁性，且在当导架7以及连接件8进行通电产生磁性完成后，可以同步的与设置在支架10底端面上的磁块9的吸附靠近来实现对于装置进行快速的吸附限位作业，使得装置在进行使用时，可以实现更加方便于对于支架10以及压板11的快速限位作业，使得装置在进行使用时可以达到更加实用的目的；
实施例三：
基于实施例一提供的压板11，压板11的主体可以采用橡胶材质进行使用，而在当支架10底端面上所固定连接的压板11为橡胶材质进行使用时，可以实现在当压板11装配到支架10的底端面上时，在当压板11向下侧进行运动与锂离子电池进行靠近并进行夹持限位作业时，可以通过利用设置在支架10底端面上的压板11与锂离子电池的接触来实现对于电池的稳固夹持限位的同时，通过压板11的设置来实现高效的稳固支撑作业，进而达到更加实用的目的。
Claims (7)
1.一种锂离子电容电池焊接工装，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的顶端面上固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)共设有两处，基座(1)与支撑架(2)共同组成了支撑结构；基座(1)的顶端面上安装有限位组件(6)，所述限位组件(6)共设有四处，其中每两处横向相邻的限位组件(6)为一组，且两组限位组件(6)分别安装在基座(1)顶端面的前后两侧位置，两组限位组件(6)的顶端面上均安装有导架(7)。
2.如权利要求1所述的锂离子电容电池焊接工装，其特征在于：所述导架(7)的外侧固定连接有连接件(8)，每处导架(7)的左右两侧均固定连接有连接件(8)。
3.如权利要求2所述的锂离子电容电池焊接工装，其特征在于：所述连接件(8)与导架(7)的内部均开设有凹槽，该凹槽的内部放置有磁块(9)，连接件(8)与导架(7)共同组成了电磁吸附结构，磁块(9)的顶端面上固定连接有支架(10)，支架(10)中横向构件的底端面上安装有压板(11)。
4.如权利要求1-3任一所述的锂离子电容电池焊接工装，其特征在于：两处所述支撑架(2)分别固定连接在基座(1)顶端面的左右两侧位置，两处支撑架(2)的顶端面上固定连接有台板(3)。
5.如权利要求4所述的锂离子电容电池焊接工装，其特征在于：所述支撑架(2)与台板(3)共同组成了托举结构，台板(3)的内部呈矩形阵列开设有排泄孔(4)。
6.如权利要求5所述的锂离子电容电池焊接工装，其特征在于：所述台板(3)中所开设的排泄孔(4)用于排出杂质，基座(1)的顶端面上固定连接有收集箱(5)，收集箱(5)为顶端开口的箱体结构。
7.如权利要求6所述的锂离子电容电池焊接工装，其特征在于：所述收集箱(5)位于台板(3)的正下方位置，收集箱(5)用于收集废屑。
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