CN217255071U - 一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置 - Google Patents
一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217255071U CN217255071U CN202220100882.9U CN202220100882U CN217255071U CN 217255071 U CN217255071 U CN 217255071U CN 202220100882 U CN202220100882 U CN 202220100882U CN 217255071 U CN217255071 U CN 217255071U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side wall
- rod
- magnetic
- grinding machine
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型提供了一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,所属平面磨床加工技术领域,包括顶板,顶板的左右两侧壁分别对称的固定安装有支架,顶板的内腔开设有滑槽,支撑板的下侧壁对称的固定安装有连接架,连接架的内侧壁转动连接有有中心轴,中心轴的外侧壁套接有移动轮,在铁芯与蓄电池形成闭合回路之后,通过铁芯和外表面缠绕的线圈形成磁场,根据电磁感应效果,使得线圈的周围形成磁场,通过形成的磁场使得铁质材料的密封板具有磁性,使得壳体带动具有磁性的密封板在磨床的上表面移动,通过磁性的密封板对磨床表面的磁性废料进行吸附,使得废料处理的过程更加方便,清理过后的操作台可以保证工件磨削过程的稳定性,保证了工件磨削的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于平面磨床加工技术领域,具体涉及一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置。
背景技术
平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径,根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分,平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床,在对零件加工的过程中会产生很多的磁性废料,如果不及时的清理,吸附在工件表面会对工件的质量造成影响,对此我们提出了一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的磁性废料收集等问题,本实用新型提供一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,采用导向机构结合磁性废料收集机构达到收集磁性废料的效果。其具体技术方案为:
一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,包括顶板,所述顶板的左右两侧壁分别对称的固定安装有支架,所述顶板的内腔开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定安装有支撑板,所述滑杆的另一端固定安装有壳体,所述支撑板的下侧壁对称的固定安装有连接架,所述连接架的内侧壁转动连接有有中心轴,所述中心轴的外侧壁套接有移动轮,所述移动轮滑动连接在所述顶板的上侧壁,所述支撑板的下侧壁固定安装有电机,所述电机的输出轴与一个所述中心轴固定连接,所述壳体的内侧壁固定安装有蓄电池,所述壳体的内侧壁对称的通过固定架固定安装有铁芯,所述铁芯的外侧壁绕设有线圈,所述壳体的下侧壁固定安装有密封板,所述密封板为铁质体,所述铁芯贴合在所述密封板的侧壁,所述铁芯与所述蓄电池电性连接。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,一个所述支架的侧壁固定安装有控制箱,所述控制箱的内侧壁固定安装有第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端固定安装在活动座的侧壁,所述活动座套接在活动杆的外侧壁,所述活动杆贯穿于所述控制箱的内腔并延伸至外部,所述第一弹簧套设在所述活动杆的外侧壁,所述活动座的左侧壁对称的开设有第一卡槽和第二卡槽,所述控制箱的左侧壁对称的固定安装有第二弹簧的一端,所述第二弹簧的另一端固定安装有按压块,所述按压块的侧壁固定安装有卡接杆,所述卡接杆贯穿于所述控制箱的左侧壁并延伸至内腔,两个所述卡接杆分别与所述第一卡槽和第二卡槽相对应,所述卡接杆的外侧壁套接有卡块,两个所述卡块分别与所述第一卡槽和第二卡槽相对应,所述第二弹簧套设在所述卡接杆的外侧壁,所述活动座的下侧壁固定安装有第一触点,所述控制箱的内侧壁固定安装有第二触点,所述第一触点与所述第二触点相对应,所述第一触点通过导线与所述蓄电池电性连接,所述第二触点通过导线与所述铁芯电性连接。
两个所述支架的相对侧壁分别对称的固定安装有导向杆的两端,所述滑杆滑动连接在所述导向杆的外侧壁。
所述支架的下侧壁固定安装有连接板,所述连接板的下侧壁固定安装有吸盘。
两个所述支架的侧壁对称的固定安装有灯座,所述灯座的内侧壁螺纹连接有照明灯。
所述照明灯的外侧壁套设有保护网,所述保护网固定安装在所述支架的侧壁。
所述活动杆的两端对称的固定安装有限位块。
本实用新型的一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,与现有技术相比,有益效果为:
一、通过电机的输出轴带动其中一个中心轴转动,使得移动轮在顶板的上表面移动,通过多组移动轮保证了支撑板移动过程的稳定性,移动轮通过连接架带动支撑板移动的时候,使得支撑板带动下表面的滑杆贴合在滑槽的内壁滑动,同时蓄电池接入电源之后通过导线与铁芯形成闭合回路,在铁芯与蓄电池形成闭合回路之后,通过铁芯和外表面缠绕的线圈形成磁场,根据电磁感应效果,使得线圈的周围形成磁场,通过形成的磁场使得铁质材料的密封板具有磁性,使得壳体带动具有磁性的密封板在磨床的上表面移动,通过磁性的密封板对磨床表面的磁性废料进行吸附,使得废料处理的过程更加方便,清理过后的操作台可以保证工件磨削过程的稳定性,保证了工件磨削的质量。
二、在操作的时候,按动第一卡槽对应的按压块,使得卡块卡接在第一卡槽的内部,此时的第一触点与第二触点接触,使得蓄电池与铁芯形成闭合回路,从而使得密封板具有磁性,然后对磨床的废料进行处理,在处理结束之后,按动第二卡槽对应的按压块,使得对应的卡接杆带动对应的卡块贴合在直角梯形的第二卡槽的斜边滑动,同时第一卡槽内的卡块利用第二弹簧的弹力从第一卡槽内滑出外部,然后松开按压块,使得第一触点与第二触点分开,使得蓄电池与铁芯断电,对掉落的磁性废料进行收集,使得操作的过程更加方便,从而提高了废料清理过程的效率。
三、滑杆贴合在滑槽内壁滑动的时候会沿着两个导向杆的外表面滑动,保证了滑杆移动过程的稳定性,从而提高了壳体的稳定性,进而保证了磁性废料清理过程的稳定性。
四、在对顶板安装的时候,将吸盘吸附在工作台表面,通过吸盘将支架进行固定,使得操作的过程更加方便。
五、在照明条件不良的调节下,通过控制器将灯座接入电源,使得照明灯工作,通过照明灯增加亮度,使得操作加工的时候更加方便。
六、在活动杆的两端分别固定安装形状大于贯穿孔的限位块,通过限位块防止活动杆滑入控制箱的内部,保证了操作过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置的控制箱部分结构剖视图;
图3为本实用新型的一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置的壳体部分结构剖视图;
其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1-顶板,2-支架,3-壳体,4-控制箱,5-活动杆,6-密封板,7-按压块,8-滑杆,9-支撑板,10-电机,11-移动轮,12-滑槽,13-连接架,14-中心轴,15-限位块,16-连接板,17-吸盘,18-灯座,19-导向杆,20-照明灯,21-卡块,22-卡接杆,23-第二弹簧,24-第一卡槽,25-第二卡槽,26-活动座,27-第一触点,28-第二触点,29-第一弹簧,30-蓄电池,31-线圈,32-铁芯,33-固定架。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
实施例1
一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,如图1-图3所示,包括顶板1,顶板1的左右两侧壁分别对称的固定安装有支架2,顶板1的内腔开设有滑槽12,在顶板1的内腔横向的开设滑槽12,滑槽12的内侧壁滑动连接有滑杆8,滑杆8的一端固定安装有支撑板9,滑杆8的另一端固定安装有壳体3,滑槽12的槽宽与滑杆8的形状相对应,保证滑杆8贴合在滑槽12的内壁滑动,滑杆8穿过滑槽12的内腔并伸出至外部,滑杆8的一端垂直的固定安装在支撑板9的下表面,滑杆8的另一端垂直的固定安装在壳体3的上表面,支撑板9的下侧壁对称的固定安装有连接架13,连接架13的内侧壁转动连接有有中心轴14,中心轴14的外侧壁套接有移动轮11,在连接架13内部横向的内壁对称的嵌入安装轴承,中心轴14的两端分别嵌入在轴承的内部,移动轮11通过中心的安装孔固定套接在中心轴14的外表面,使得移动轮11随着中心轴14转动,移动轮11滑动连接在顶板1的上侧壁,支撑板9的下侧壁固定安装有电机10,电机10的输出轴与一个中心轴14固定连接,电机10通过电机座固定安装在其中一个中心轴14相对应的位置上,保证电机10的输出轴与中心轴14处在同一直线上,使得电机10的输出轴带动对应位置上的中心轴14转动,壳体3的内侧壁固定安装有蓄电池30,壳体3的内侧壁对称的通过固定架33固定安装有铁芯32,铁芯32的外侧壁绕设有线圈31,铁芯32的左右两侧表面分别固定安装固定架33的一侧,固定架33的另一侧固定安装在壳体3的内侧表面,在铁芯32的外表面依次周向的缠绕线圈31,壳体3的下侧壁固定安装有密封板6,密封板6固定安装在壳体3的下表面,由壳体3和密封板6组合成一个密封空间,密封板6为铁质体,铁芯32贴合在密封板6的侧壁,铁芯32与蓄电池30电性连接,蓄电池30的正负极通过导线分别与铁芯32的两端电性连接,在对平面磨床清理磁性废料的时候,通过两侧的支架2将顶板1安装在磨床的合适位置上,然后通过控制器将电机10接入电源,使得电机10的输出轴带动其中一个中心轴14转动,通过转动的中心轴14带动移动轮11转动,使得移动轮11在顶板1的上表面移动,通过多组移动轮11保证了支撑板9移动过程的稳定性,移动轮11通过连接架13带动支撑板9移动的时候,使得支撑板9带动下表面的滑杆8贴合在滑槽12的内壁滑动,使得滑杆8的另一端带动壳体3移动,同时通过控制器将蓄电池30接入电源,通过蓄电池30将铁芯32导入电源,蓄电池30接入电源之后通过导线与铁芯32形成闭合回路,在铁芯32与蓄电池30形成闭合回路之后,通过铁芯32和外表面缠绕的线圈31形成磁场,根据电磁感应效果,使得线圈31的周围形成磁场,通过形成的磁场使得铁质材料的密封板6具有磁性,使得壳体3带动具有磁性的密封板6在磨床的上表面移动,通过磁性的密封板对磨床表面的磁性废料进行吸附,使得废料处理的过程更加方便,清理过后的操作台可以保证工件磨削过程的稳定性,保证了工件磨削的质量。
两个支架2的相对侧壁分别对称的固定安装有导向杆19的两端,导向杆19的两端分别固定的安装在两个支架2的相对面,在两个支架2之间固定安装两个相互平行的导向杆19,滑杆8滑动连接在导向杆19的外侧壁,在滑杆8的外表面固定安装板体,在板体的内腔开设安装孔,使得滑杆8贴合在滑槽12内壁滑动的时候会沿着两个导向杆19的外表面滑动,保证了滑杆8移动过程的稳定性,从而提高了壳体3的稳定性,进而保证了磁性废料清理过程的稳定性。
支架2的下侧壁固定安装有连接板16,连接板16的下侧壁固定安装有吸盘17,在对顶板1安装的时候,将吸盘17吸附在工作台表面,通过吸盘17将支架2进行固定,使得操作的过程更加方便。
两个支架2的侧壁对称的固定安装有灯座18,灯座18的内侧壁螺纹连接有照明灯20,灯座18通过导线与外部电源电性连接,照明灯20与灯座18电性连接,在照明条件不良的调节下,通过控制器将灯座18接入电源,使得照明灯20工作,通过照明灯20增加亮度,使得操作加工的时候更加方便。
照明灯20的外侧壁套设有保护网,保护网固定安装在支架2的侧壁,通过保护网对照明灯20进行保护,防止加工的过程中受到损坏。
活动杆5的两端对称的固定安装有限位块15,在活动杆5的两端分别固定安装形状大于贯穿孔的限位块15,通过限位块15防止活动杆5滑入控制箱4的内部,保证了操作过程的稳定性。
本实施例一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,工作原理为:在使用的时候,按动第一卡槽24对应的按压块7,使得按压块7带动卡接杆22在与控制箱4的贯穿孔内滑动,通过卡接杆22带动卡块21移动,使得卡块21与第一卡槽24的斜边滑动,通过挤压力带动活动座26移动,使得活动座26带动活动杆5在与控制箱4的贯穿孔内滑动,使得第一弹簧29并产生弹力,当卡块21滑过第一卡槽24的斜边进入到最内部的时候,利用第一弹簧29的弹力使得活动座26带动第一卡槽24移动,使得卡块21卡接在第一卡槽24的内部,此时的第一触点27与第二触点28接触,通过蓄电池30将铁芯32导入电源,蓄电池30接入电源之后通过导线与铁芯32形成闭合回路,在铁芯32与蓄电池30形成闭合回路之后,通过铁芯32和外表面缠绕的线圈31形成磁场,根据电磁感应效果,使得线圈31的周围形成磁场,通过形成的磁场使得铁质材料的密封板6具有磁性,然后通过控制器将电机10接入电源,使得电机10的输出轴带动其中一个中心轴14转动,通过转动的中心轴14带动移动轮11转动,使得移动轮11在顶板1的上表面移动,移动轮11通过连接架13带动支撑板9移动的时候,使得支撑板9带动下表面的滑杆8贴合在滑槽12的内壁滑动,使得滑杆8的另一端带动壳体3移动,使得壳体3带动具有磁性的密封板6在磨床的上表面移动,通过磁性的密封板对磨床表面的磁性废料进行吸附,在处理结束之后,按动第二卡槽25对应的按压块7,使得对应的卡接杆22带动对应的卡块贴合在直角梯形的第二卡槽25的斜边滑动,同时第一卡槽24内的卡块21利用第二弹簧23的弹力从第一卡槽24内滑出外部,然后松开按压块7,使得第一触点27与第二触点28分开,使得蓄电池30与铁芯32断电,之后对掉落的磁性废料进行收集。
实施例2
一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,如图1-图3所示,一个支架2的侧壁固定安装有控制箱4,控制箱4的内侧壁固定安装有第一弹簧29的一端,第一弹簧29的另一端固定安装在活动座26的侧壁,在控制箱4下表面的内壁通过第一弹簧29与活动座26固定连接,活动座26套接在活动杆5的外侧壁,在活动座26的内腔纵向的开设安装孔,通过安装孔将活动座26固定套接在活动杆5的外表面,使得活动座26随着活动杆5移动,活动杆5贯穿于控制箱4的内腔并延伸至外部,活动杆5的两端分别贯穿控制箱4的上下两侧表面,并且活动杆5同时在两个贯穿孔内滑动,第一弹簧29套设在活动杆5的外侧壁,第一弹簧29设置在控制箱4和活动座26之间,使得第一弹簧29贴合在活动杆5的外表面滑动,活动座26的左侧壁对称的开设有第一卡槽24和第二卡槽25,第一卡槽24的截面为由直角梯形和L形连通组成的形状,第二卡槽25的截面为直角梯形,控制箱4的左侧壁对称的固定安装有第二弹簧23的一端,第二弹簧23的另一端固定安装有按压块7,按压块7的侧壁固定安装有卡接杆22,卡接杆22贯穿于控制箱4的左侧壁并延伸至内腔,两个卡接杆22对称的在与控制箱4左侧表面的贯穿孔内滑动,两个卡接杆22分别与第一卡槽24和第二卡槽25相对应,卡接杆22的外侧壁套接有卡块21,卡块21通过在中心开设的安装孔固定套接在卡接杆22的外表面,使得卡接杆22带动卡块21移动,两个卡块21分别与第一卡槽24和第二卡槽25相对应,使得两个卡块21在随着卡接杆22滑动的时候会分别滑至第一卡槽24和第二卡槽25的内部,第二弹簧23套设在卡接杆22的外侧壁,第二弹簧23贴合在卡接杆22的外表面伸缩滑动,活动座26的下侧壁固定安装有第一触点27,控制箱4的内侧壁固定安装有第二触点28,第一触点27与第二触点28相对应,第一触点27和第二触点28处在同一垂直线上,使得第一触点27移动一定距离之后会与第二触点28接触,第一触点27和第二触点28均为金属导电体,第一触点27通过导线与蓄电池30电性连接,第二触点28通过导线与铁芯32电性连接,使得第一触点27、第二触点28、铁芯32以及蓄电池30通过导线形成一个电回路,在使用的时候,按动第一卡槽24对应的按压块7,使得按压块7带动卡接杆22在与控制箱4的贯穿孔内滑动,通过卡接杆22带动卡块21移动,使得卡块21与第一卡槽24的斜边滑动,通过挤压力带动活动座26移动,使得活动座26带动活动杆5在与控制箱4的贯穿孔内滑动,使得第一弹簧29并产生弹力,当卡块21滑过第一卡槽24的斜边进入到最内部的时候,利用第一弹簧29的弹力使得活动座26带动第一卡槽24移动,使得卡块21卡接在第一卡槽24的内部,此时的第一触点27与第二触点28接触,使得蓄电池30与铁芯32形成闭合回路,从而使得密封板6具有磁性,然后对磨床的废料进行处理,在处理结束之后,按动第二卡槽25对应的按压块7,使得对应的卡接杆22带动对应的卡块贴合在直角梯形的第二卡槽25的斜边滑动,同时第一卡槽24内的卡块21利用第二弹簧23的弹力从第一卡槽24内滑出外部,然后松开按压块7,使得第一触点27与第二触点28分开,使得蓄电池30与铁芯32断电,对掉落的磁性废料进行收集,使得操作的过程更加方便,从而提高了废料清理过程的效率。
Claims (7)
1.一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的左右两侧壁分别对称的固定安装有支架(2),所述顶板(1)的内腔开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内侧壁滑动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的一端固定安装有支撑板(9),所述滑杆(8)的另一端固定安装有壳体(3),所述支撑板(9)的下侧壁对称的固定安装有连接架(13),所述连接架(13)的内侧壁转动连接有有中心轴(14),所述中心轴(14)的外侧壁套接有移动轮(11),所述移动轮(11)滑动连接在所述顶板(1)的上侧壁,所述支撑板(9)的下侧壁固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴与一个所述中心轴(14)固定连接,所述壳体(3)的内侧壁固定安装有蓄电池(30),所述壳体(3)的内侧壁对称的通过固定架(33)固定安装有铁芯(32),所述铁芯(32)的外侧壁绕设有线圈(31),所述壳体(3)的下侧壁固定安装有密封板(6),所述密封板(6)为铁质体,所述铁芯(32)贴合在所述密封板(6)的侧壁,所述铁芯(32)与所述蓄电池(30)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,其特征在于,一个所述支架(2)的侧壁固定安装有控制箱(4),所述控制箱(4)的内侧壁固定安装有第一弹簧(29)的一端,所述第一弹簧(29)的另一端固定安装在活动座(26)的侧壁,所述活动座(26)套接在活动杆(5)的外侧壁,所述活动杆(5)贯穿于所述控制箱(4)的内腔并延伸至外部,所述第一弹簧(29)套设在所述活动杆(5)的外侧壁,所述活动座(26)的左侧壁对称的开设有第一卡槽(24)和第二卡槽(25),所述控制箱(4)的左侧壁对称的固定安装有第二弹簧(23)的一端,所述第二弹簧(23)的另一端固定安装有按压块(7),所述按压块(7)的侧壁固定安装有卡接杆(22),所述卡接杆(22)贯穿于所述控制箱(4)的左侧壁并延伸至内腔,两个所述卡接杆(22)分别与所述第一卡槽(24)和第二卡槽(25)相对应,所述卡接杆(22)的外侧壁套接有卡块(21),两个所述卡块(21)分别与所述第一卡槽(24)和第二卡槽(25)相对应,所述第二弹簧(23)套设在所述卡接杆(22)的外侧壁,所述活动座(26)的下侧壁固定安装有第一触点(27),所述控制箱(4)的内侧壁固定安装有第二触点(28),所述第一触点(27)与所述第二触点(28)相对应,所述第一触点(27)通过导线与所述蓄电池(30)电性连接,所述第二触点(28)通过导线与所述铁芯(32) 电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,其特征在于,两个所述支架(2)的相对侧壁分别对称的固定安装有导向杆(19)的两端,所述滑杆(8)滑动连接在所述导向杆(19)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,其特征在于,所述支架(2)的下侧壁固定安装有连接板(16),所述连接板(16)的下侧壁固定安装有吸盘(17)。
5.根据权利要求1所述的一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,其特征在于,两个所述支架(2)的侧壁对称的固定安装有灯座(18),所述灯座(18)的内侧壁螺纹连接有照明灯(20)。
6.根据权利要求5所述的一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,其特征在于,所述照明灯(20)的外侧壁套设有保护网,所述保护网固定安装在所述支架(2)的侧壁。
7.根据权利要求2所述的一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置,其特征在于,所述活动杆(5)的两端对称的固定安装有限位块(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220100882.9U CN217255071U (zh) | 2022-01-15 | 2022-01-15 | 一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220100882.9U CN217255071U (zh) | 2022-01-15 | 2022-01-15 | 一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217255071U true CN217255071U (zh) | 2022-08-23 |
Family
ID=82894581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220100882.9U Active CN217255071U (zh) | 2022-01-15 | 2022-01-15 | 一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217255071U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115166584A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-10-11 | 国网辽宁省电力有限公司 | 一种蓄电池漏电检测装置 |
-
2022
- 2022-01-15 CN CN202220100882.9U patent/CN217255071U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115166584A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-10-11 | 国网辽宁省电力有限公司 | 一种蓄电池漏电检测装置 |
CN115166584B (zh) * | 2022-09-07 | 2022-12-09 | 国网辽宁省电力有限公司 | 一种蓄电池漏电检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217255071U (zh) | 一种平面磨床的磁性磨削废料收集装置 | |
CN206991870U (zh) | 一种可退磁可充磁的装置 | |
CN109352448A (zh) | 一种全方位自动去毛刺机 | |
CN213755168U (zh) | 一种全自动贴片机 | |
CN210679784U (zh) | 一种滤芯端盖焊接机 | |
CN215967881U (zh) | 一种汽车减震器加工用打磨装置 | |
CN210669805U (zh) | 一种电机转轴卡簧安装装置 | |
CN216730217U (zh) | 一种锂电池组点焊装置 | |
CN212845838U (zh) | 一种led灯泡检测装置 | |
CN215942378U (zh) | 一种笔记本电脑外壳毛边修理装置 | |
CN210413619U (zh) | 一种吸尘器零部件生产用夹具 | |
CN210060796U (zh) | 一种零件加工夹紧设备 | |
CN216345527U (zh) | 一种高效率led灯生产装置 | |
CN209598518U (zh) | 一种自动化焊接设备的吸料整体架 | |
CN210308492U (zh) | 一种光学晶体材料切割装置 | |
CN207900545U (zh) | 一种汽车前挡风下横梁焊接夹具 | |
CN217413402U (zh) | 一种压缩机曲轴打磨装置 | |
CN207735489U (zh) | 一种新型冲床自动上料机械手 | |
CN212810041U (zh) | 一种全自动高频电感器一体成型设备 | |
CN218927424U (zh) | 玻璃盖板加工用固定装置 | |
CN215755093U (zh) | 一种电感安装机 | |
CN114243078B (zh) | 一种铅酸蓄电池铸焊用的极耳整理及入壳装置 | |
CN214870353U (zh) | 一种方便调节的铝板加工支撑台 | |
CN209288656U (zh) | 一种嘴形件的自动装配装置 | |
CN216967292U (zh) | 一种机械加工用零件打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |