CN220760886U - 一种镍网生产用剪网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镍网制造器械技术领域，公开了一种镍网生产用剪网机，包括底座，所述底座的内部两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的上端固定连接有第二支架，所述第二支架的内部一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型中，该装置设置有固定结构，在对镍网进行裁剪时可通过两侧设置的压板对其镍网进行夹持，使其在进行裁剪时不会出现晃动的现象，提高其加工精度，同时该装置设置有收集结构，在其镍网进行裁剪时通过下端设置的收集箱对其进行收集，能够有效的节约其清理时间，同时能够大大降低工作人员的劳作强度。

Description

一种镍网生产用剪网机

技术领域

本实用新型涉及镍网制造器械技术领域，尤其涉及一种镍网生产用剪网机。

背景技术

印花镍网是通过电铸方法制作的以纯金属镍为基质、布满特殊结构小孔的圆筒状物，是极其精密的纺织机械配件，其孔型、孔的疏密和花型分布因镍网的种类而改变。而在镍网的生产过程中，需要对镍网两端的飞边、毛刺等切除，以确定最终成品的镍网的长度。

现有技术中，剪网机在进行镍网裁剪时容易出现微幅晃动，导致镍网边缘不平整，影响其加工精度，同时在对在镍网进行裁剪时，经常会产生一些边角料，而这些边角料后续需要人工进行清理，浪费切割时间的同时还会增加工作人员的劳作强度。

因此，本领域技术人员提供了一种镍网生产用剪网机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镍网生产用剪网机，该装置设置有固定结构，在对镍网进行裁剪时可通过两侧设置的压板对其镍网进行夹持，使其在进行裁剪时不会出现晃动的现象，提高其加工精度，同时该装置设置有收集结构，在其镍网进行裁剪时通过下端设置的收集箱对其进行收集，能够有效的节约其清理时间，同时能够大大降低工作人员的劳作强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种镍网生产用剪网机，包括底座，所述底座的内部两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的上端固定连接有第二支架，所述第二支架的内部一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有套筒，所述套筒的下端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内部两侧均设置有第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆的下端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端外部套设有切割片；所述底座的上端两侧均固定连接有压台，两个所述压台的上端两侧均固定连接有第一支架，两个所述第一支架的内部下端两侧均固定连接有第一液压伸缩杆，多个所述第一液压伸缩杆的下端均固定连接有压板，所述底座的上端中部设置有框架，所述框架的内部两侧均开设有引导槽，所述底座的下端两侧均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽的内部均滑动连接有第三滑块，两个所述第三滑块的下端固定连接有收集箱，所述收集箱的下端四角处均固定连接有万向轮，所述收集箱的一侧端面中部固定连接有把手，所述底座的一侧端面一侧设置有控制面板；

通过上述技术方案，该装置设置有固定结构，在对镍网进行裁剪时可通过两侧设置的压板对其镍网进行夹持，使其在进行裁剪时不会出现晃动的现象，提高其加工精度，同时该装置设置有收集结构，在其镍网进行裁剪时通过下端设置的收集箱对其进行收集，能够有效的节约其清理时间，同时能够大大降低工作人员的劳作强度。

进一步地，所述底座的内部两侧均设置有第三液压伸缩杆，两个所述第三液压伸缩杆均与第二滑块固定连接；

通过上述技术方案，通过固定连接使其第三液压伸缩杆能够带动第二支架进行移动，对其进行切割。

进一步地，所述第二支架的下端开设有第一滑槽，所述套筒的上端固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接；

通过上述技术方案，通过滑动连接使其移动平稳，使其套筒下端设置的切割片能够进行稳定的工作。

进一步地，两个所述压板的下端均设置有橡胶垫；

通过上述技术方案，通过设置的橡胶垫使压板在对镍网进行固定时不会损坏镍网。

进一步地，所述底座的下端一侧设置有蓄电池，所述蓄电池和第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆、第一伺服电机、第二伺服电机、控制面板均电性连接；

通过上述技术方案，通过蓄电池内部存储足够的电量，对装置内部的电子元件进行供电。

进一步地，所述底座的中部开设有下料口；

通过上述技术方案，通过设置的下料口使其多余的废料能够顺利的落下对其进行收集。

进一步地，所述底座的下端四角处均固定连接有支撑腿；

通过上述技术方案，对底座起到了支撑的作用，使其能够进行稳定的工作。

进一步地，所述螺纹杆远离第一伺服电机的一端与第二支架转动连接；

通过上述技术方案，通过转动连接使螺纹杆转动更加稳定，能够使切割片进行正常的裁剪。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种镍网生产用剪网机，该装置设置有固定结构，在对镍网进行裁剪时，可通过装置两侧设置的压板对其镍网进行固定，使其切割片对其镍网进行切割时不会出现晃动的情况，从而能够保证其加工精度，大大提高其加工品质。

2、本实用新型提出的一种镍网生产用剪网机，该装置设置有收集结构，在其镍网进行裁剪时，通过下端设置的收集箱对其裁剪时的废料进行收集，无需后续工作人员对其进行清理，在其节约加工时间的同时，还能够大大降低工作人员的劳作强度。

3、本实用新型提出的一种镍网生产用剪网机，该装置在其装置两侧设置有引导槽，在其进行裁剪时能够使其镍网不会发生偏移，从而能够保证镍网在进行裁剪时不会发生倾斜，进一步提高其加工精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镍网生产用剪网机的轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种镍网生产用剪网机的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种镍网生产用剪网机的侧视内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种镍网生产用剪网机的切割结构内部结构示意图；

图5为图3中A处的放大图。

图例说明：

1、万向轮；2、支撑腿；3、底座；4、第一支架；5、控制面板；6、第二支架；7、收集箱；8、把手；9、下料口；10、框架；11、切割片；12、螺纹杆；13、套筒；14、第一滑块；15、第一滑槽；16、第一伺服电机；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、引导槽；20、第一液压伸缩杆；21、压板；22、橡胶垫；23、压台；24、第一连接块；25、第二液压伸缩杆；26、第二伺服电机；27、第二连接块；28、蓄电池；29、第三滑块；30、第三滑槽；31、第三液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种镍网生产用剪网机，包括底座3，底座3的内部两侧均开设有第二滑槽18，两个第二滑槽18的内部均滑动连接有第二滑块17，两个第二滑块17的上端固定连接有第二支架6，第二支架6的内部一侧设置有第一伺服电机16，第一伺服电机16的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外部套设有套筒13，套筒13的下端固定连接有第一连接块24，第一连接块24的内部两侧均设置有第二液压伸缩杆25，两个第二液压伸缩杆25的下端固定连接有第二连接块27，第二连接块27的内部设置有第二伺服电机26，第二伺服电机26输出端外部套设有切割片11；底座3的上端两侧均固定连接有压台23，两个压台23的上端两侧均固定连接有第一支架4，两个第一支架4的内部下端两侧均固定连接有第一液压伸缩杆20，多个第一液压伸缩杆20的下端均固定连接有压板21，底座3的上端中部设置有框架10，框架10的内部两侧均开设有引导槽19，底座3的下端两侧均开设有第三滑槽30，两个第三滑槽30的内部均滑动连接有第三滑块29，两个第三滑块29的下端固定连接有收集箱7，收集箱7的下端四角处均固定连接有万向轮1，收集箱7的一侧端面中部固定连接有把手8，底座3的一侧端面一侧设置有控制面板5，该装置设置有固定结构，在对镍网进行裁剪时可通过两侧设置的压板21对其镍网进行夹持，使其在进行裁剪时不会出现晃动的现象，提高其加工精度，同时该装置设置有收集结构，在其镍网进行裁剪时通过下端设置的收集箱7对其进行收集，能够有效的节约其清理时间，同时能够大大降低工作人员的劳作强度。

底座3的内部两侧均设置有第三液压伸缩杆31，两个第三液压伸缩杆31均与第二滑块17固定连接，通过固定连接使其第三液压伸缩杆31能够带动第二支架6进行移动，对其进行切割，第二支架6的下端开设有第一滑槽15，套筒13的上端固定连接有第一滑块14，第一滑块14与第一滑槽15滑动连接，通过滑动连接使其移动平稳，使其套筒13下端设置的切割片11能够进行稳定的工作，两个压板21的下端均设置有橡胶垫22，通过设置的橡胶垫22使压板21在对镍网进行固定时不会损坏镍网，底座3的下端一侧设置有蓄电池28，蓄电池28和第一液压伸缩杆20、第二液压伸缩杆25、第三液压伸缩杆31、第一伺服电机16、第二伺服电机26、控制面板5均电性连接，通过蓄电池28内部存储足够的电量，对装置内部的电子元件进行供电，底座3的中部开设有下料口9，通过设置的下料口9使其多余的废料能够顺利的落下对其进行收集，底座3的下端四角处均固定连接有支撑腿2，对底座3起到了支撑的作用，使其能够进行稳定的工作，螺纹杆12远离第一伺服电机16的一端与第二支架6转动连接，通过转动连接使螺纹杆12转动更加稳定，能够使切割片11进行正常的裁剪。

工作原理：该装置在使用时，通过框架10两侧设置的引导槽19对其镍网进行引导，使其不会发生倾斜，在其移动到指定位置后通过控制两侧压板21对其进行固定，使其镍网在进行切割时不会发生晃动，影响其加工精度，在其进行切割时通过控制第二液压伸缩杆25进行移动，使其切割片11下降并通过转动螺纹杆12使其能够进行移动，使得该装置能够平稳的进行切割，在其切割时多余的废料可通过下料口9掉落到收集箱7内部对其进行收集，无需后续人工进行收集，节约清理时间的同时还大大降低了工作人员的劳作强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镍网生产用剪网机，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的内部两侧均开设有第二滑槽(18)，两个所述第二滑槽(18)的内部均滑动连接有第二滑块(17)，两个所述第二滑块(17)的上端固定连接有第二支架(6)，所述第二支架(6)的内部一侧设置有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)的输出端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外部套设有套筒(13)，所述套筒(13)的下端固定连接有第一连接块(24)，所述第一连接块(24)的内部两侧均设置有第二液压伸缩杆(25)，两个所述第二液压伸缩杆(25)的下端固定连接有第二连接块(27)，所述第二连接块(27)的内部设置有第二伺服电机(26)，所述第二伺服电机(26)输出端外部套设有切割片(11)；

所述底座(3)的上端两侧均固定连接有压台(23)，两个所述压台(23)的上端两侧均固定连接有第一支架(4)，两个所述第一支架(4)的内部下端两侧均固定连接有第一液压伸缩杆(20)，多个所述第一液压伸缩杆(20)的下端均固定连接有压板(21)，所述底座(3)的上端中部设置有框架(10)，所述框架(10)的内部两侧均开设有引导槽(19)，所述底座(3)的下端两侧均开设有第三滑槽(30)，两个所述第三滑槽(30)的内部均滑动连接有第三滑块(29)，两个所述第三滑块(29)的下端固定连接有收集箱(7)，所述收集箱(7)的下端四角处均固定连接有万向轮(1)，所述收集箱(7)的一侧端面中部固定连接有把手(8)，所述底座(3)的一侧端面一侧设置有控制面板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机，其特征在于：所述底座(3)的内部两侧均设置有第三液压伸缩杆(31)，两个所述第三液压伸缩杆(31)均与第二滑块(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机，其特征在于：所述第二支架(6)的下端开设有第一滑槽(15)，所述套筒(13)的上端固定连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)与第一滑槽(15)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机，其特征在于：两个所述压板(21)的下端均设置有橡胶垫(22)。

5.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机，其特征在于：所述底座(3)的下端一侧设置有蓄电池(28)，所述蓄电池(28)和第一液压伸缩杆(20)、第二液压伸缩杆(25)、第三液压伸缩杆(31)、第一伺服电机(16)、第二伺服电机(26)、控制面板(5)均电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机，其特征在于：所述底座(3)的中部开设有下料口(9)。

7.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机，其特征在于：所述底座(3)的下端四角处均固定连接有支撑腿(2)。

8.根据权利要求1所述的一种镍网生产用剪网机，其特征在于：所述螺纹杆(12)远离第一伺服电机(16)的一端与第二支架(6)转动连接。