CN220760796U - 一种螺母生产用高效定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺母生产用高效定型装置，包括本体，本体的上端固定连接有支撑架，支撑架的上端固定连接有固定器，固定器的内部固定连接有气缸结构，气缸结构的下端固定连接有冲压板，冲压板的下端固定连接有冲压头，本体远离支撑架一侧的上端固定连接有模具，模具的下端固定连接有散热板，本体的背面固定连接有散热箱，散热箱的正面固定连接有抽液泵，抽液泵的正面固定连接有分流阀，分流阀的正面固定连接有冷却管，本实用新型提供一种螺母生产用高效定型装置，具有可以对模具进行循环降温，使其内部不会出现高温，防止模具的磨损变形，并且还可以使螺母抛光效果好的优点，从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母加工技术领域，尤其涉及一种螺母生产用高效定型装置。
背景技术
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母在生产时需要经过多种工序。
但目前对螺母进行冲压定型时，模具会产生高温，容易导致模具出现磨损变形的情况，影响对螺母定型的精度。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种螺母生产用高效定型装置，具有可以对模具进行循环降温，使其内部不会出现高温，防止模具的磨损变形，并且还可以使螺母抛光效果好的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺母生产用高效定型装置，包括本体，所述本体的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有固定器，所述固定器的内部固定连接有气缸结构，所述气缸结构的下端固定连接有冲压板，所述冲压板的下端固定连接有冲压头，所述本体远离支撑架一侧的上端固定连接有模具，所述模具的下端固定连接有散热板，所述本体的背面固定连接有散热箱，所述散热箱的正面固定连接有抽液泵，所述抽液泵的正面固定连接有分流阀，所述分流阀的正面固定连接有冷却管，所述冷却管的正面固定连接有集液管，所述集液管的一端固定连接有制冷结构，所述本体的一端固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁固定连接有外桶，所述固定箱的下端内壁固定连接有电机，所述电机的上端连接有转动轴，所述转动轴的上端固定连接有内桶，所述外桶的下端固定连接有排液结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却管的外壁固定连接散热板，所述制冷结构通过连接管与散热箱连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内桶的外壁开设有孔洞，所述排液结构包括排液阀，排液管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述散热板为热的良导体，所述内桶通过转动轴与外桶转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述制冷结构的一端固定连接本体，制冷结构的正面开设有进风孔，背面开设有散热孔，所述制冷结构是冷凝器组件，为现有的换热器设备。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定箱通过焊接的方式与本体连接，所述散热箱通过焊接的方式与本体连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑架的数量为四组，所述散热板的尺寸比模具的尺寸大。
本实用新型具有如下有益效果：
1、一种螺母生产用高效定型装置通过散热板，散热箱，抽液泵，分流阀，冷却管，集液管，制冷结构的设置，来实现对模具进行循环散热，使其内部不会有热量堆积，从而防止模具出现磨损变形的情况，使其不会对螺母冲压的精度产生影响，延长模具使用的寿命，并且提高对螺母定型的效率。
2、一种螺母生产用高效定型装置通过固定箱，外桶，电机，转动轴，内桶，排液结构的设置，来实现对冲压定型后的螺母进行喷洒抛光液，使其抛光的效果好，并且还可以对螺母进行转动，使其与抛光液混合的效果好，防止螺母出现堆积有遗漏的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺母生产用高效定型装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种螺母生产用高效定型装置的本体部分俯视平面图；
图3为本实用新型提出的一种螺母生产用高效定型装置的固定箱侧视平面图。
图例说明：
1、本体；2、支撑架；3、固定器；4、气缸结构；5、冲压板；6、冲压头；7、模具；8、散热板；9、散热箱；10、抽液泵；11、分流阀；12、冷却管；13、集液管；14、制冷结构；15、固定箱；16、外桶；17、电机；18、转动轴；19、内桶；20、排液结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”，“上”，“下”，“左”，“右”，“竖直”，“水平”，“内”，“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”，“第二”，“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”，“相连”，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种螺母生产用高效定型装置，包括本体1，本体1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的上端固定连接有固定器3，固定器3的内部固定连接有气缸结构4，气缸结构4的下端固定连接有冲压板5，冲压板5的下端固定连接有冲压头6，本体1远离支撑架2一侧的上端固定连接有模具7，模具7的下端固定连接有散热板8，本体1的背面固定连接有散热箱9，散热箱9的正面固定连接有抽液泵10，抽液泵10的正面固定连接有分流阀11，分流阀11的正面固定连接有冷却管12，冷却管12的正面固定连接有集液管13，集液管13的一端固定连接有制冷结构14，本体1的一端固定连接有固定箱15，固定箱15的内壁固定连接有外桶16，固定箱15的下端内壁固定连接有电机17，电机17的上端连接有转动轴18，转动轴18的上端固定连接有内桶19，外桶16的下端固定连接有排液结构20。
一种螺母生产用高效定型装置通过散热板8，散热箱9，抽液泵10，分流阀11，冷却管12，集液管13，制冷结构14的设置，来实现对模具7进行循环散热，使其内部不会有热量堆积，从而防止模具7出现磨损变形的情况，使其不会对螺母冲压的精度产生影响，延长模具7使用的寿命，并且提高对螺母定型的效率，通过固定箱15，外桶16，电机17，转动轴18，内桶19，排液结构20的设置，来实现对冲压定型后的螺母进行喷洒抛光液，使其抛光的效果好，并且还可以对螺母进行转动，使其与抛光液混合的效果好，防止螺母出现堆积有遗漏的情况。
具体的，所述冷却管12的外壁固定连接散热板8，所述制冷结构14通过连接管与散热箱9连接，方便冷却液的循环流动；
具体的，所述内桶19的外壁开设有孔洞，所述排液结构20包括排液阀，排液管，方便对抛光液进行排放；
具体的，所述散热板8为热的良导体，所述内桶19通过转动轴18与外桶16转动连接，使螺母与抛光液混合的效果好；
具体的，所述制冷结构14的一端固定连接本体1，制冷结构14的正面开设有进风孔，背面开设有散热孔，所述制冷结构14是冷凝器组件，为现有的换热器设备，可以将冷却管12内冷却液的温度进行降低；
具体的，所述固定箱15通过焊接的方式与本体1连接，所述散热箱9通过焊接的方式与本体1连接，增加整体结构的稳定性；
具体的，所述支撑架2的数量为四组，所述散热板8的尺寸比模具7的尺寸大，使其对模具7的散热效果好。
工作原理：在使用时，将原螺母材料放到模具7上，然后气缸结构4会将冲压板5进行移动，从而使冲压头6对螺母材料进行冲压定型，而散热板8可以将模具7产生的热量进行传导，其中抽液泵10会将散热箱9内的冷却液通过分流阀11和冷却管12进行流动，从而对散热板8的热量进行传导，之后集液管13会将冷却液通过制冷结构14进行热交换冷却，再回流到散热箱9内，使其对散热板8进行循环降温，从而防止模具7的温度升高，之后将定型冷却好的螺母放入到固定箱15内，在添加抛光液，电机17会通过转动轴18将内桶19进行转动，从而使螺母和抛光液同步进行转动，使其混合的效果好，不会有遗漏的情况，在通过排液结构20排放抛光液，对螺母进行收集即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺母生产用高效定型装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端固定连接有固定器(3)，所述固定器(3)的内部固定连接有气缸结构(4)，所述气缸结构(4)的下端固定连接有冲压板(5)，所述冲压板(5)的下端固定连接有冲压头(6)，所述本体(1)远离支撑架(2)一侧的上端固定连接有模具(7)，所述模具(7)的下端固定连接有散热板(8)，所述本体(1)的背面固定连接有散热箱(9)，所述散热箱(9)的正面固定连接有抽液泵(10)，所述抽液泵(10)的正面固定连接有分流阀(11)，所述分流阀(11)的正面固定连接有冷却管(12)，所述冷却管(12)的正面固定连接有集液管(13)，所述集液管(13)的一端固定连接有制冷结构(14)，所述本体(1)的一端固定连接有固定箱(15)，所述固定箱(15)的内壁固定连接有外桶(16)，所述固定箱(15)的下端内壁固定连接有电机(17)，所述电机(17)的上端连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的上端固定连接有内桶(19)，所述外桶(16)的下端固定连接有排液结构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用高效定型装置，其特征在于：所述冷却管(12)的外壁固定连接散热板(8)，所述制冷结构(14)通过连接管与散热箱(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺母生产用高效定型装置，其特征在于：所述内桶(19)的外壁开设有孔洞，所述排液结构(20)包括排液阀，排液管。
4.根据权利要求1所述的一种螺母生产用高效定型装置，其特征在于：所述散热板(8)为热的良导体，所述内桶(19)通过转动轴(18)与外桶(16)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺母生产用高效定型装置，其特征在于：所述制冷结构(14)的一端固定连接本体(1)，制冷结构(14)的正面开设有进风孔，背面开设有散热孔，所述制冷结构(14)是冷凝器组件，为现有的换热器设备。
6.根据权利要求1所述的一种螺母生产用高效定型装置，其特征在于：所述固定箱(15)通过焊接的方式与本体(1)连接，所述散热箱(9)通过焊接的方式与本体(1)连接。
7.根据权利要求1所述的一种螺母生产用高效定型装置，其特征在于：所述支撑架(2)的数量为四组，所述散热板(8)的尺寸比模具(7)的尺寸大。
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