CN220760727U - 一种便于收集废料的锂带裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集废料的锂带裁切机，涉及锂带裁切技术领域，具体包括两个平行设置的条形板，两个条形板之间设置有输送机构，且条形板的底部安装有支撑脚架；沿着条形板的长度方向依次设有安装辊、U型架和收卷辊；安装辊的两端转动安装在固定板上，两个固定板分别固定在两个条形板的顶部；U型架开口向下设置，且U型架的两侧底部分别与两个条形板的顶部连接，U型架内设置有冲切机构，且U型架的侧面安装有控制器。本实用新型在使用时，该便于收集废料的锂带裁切机通过第一液压缸转动板的推动，从而将收卷辊转至高度偏低且无输送机构阻碍的位置上，以方便操作人员对废料进行收取。

Description

一种便于收集废料的锂带裁切机

技术领域

本实用新型涉及锂带裁切技术领域，具体为一种便于收集废料的锂带裁切机。

背景技术

锂带是一种含有金属锂的卷状或片状工业品，常用于电池、储能设备和核反应堆等领域。

在电池的生产中，会使用到锂带裁切机对锂带进行裁切，从而得到与所生产电池相适配的锂带，而锂带裁切机在使用时，会将锂带卷辊和锂带废料的收纳辊分别放置在裁切机的两端，通过收纳辊的卷绕，使得锂带在裁切机的切刀下方水平移动，配合裁切机的冲压裁切从锂带裁切下所需形状的锂带片。

为了方便锂带裁切后的出料，现有的锂带裁切机会设置在输送装置上，以便裁切下的成品锂带直接出料，但这也导致了废料的收纳辊也会在设置在输送装置，从而使得收纳辊距地高度过高，不便废料后续的收取。为此，我们提出了一种便于收集废料的锂带裁切机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有的锂带裁切机不方便废料收取的不足，本实用新型提供了一种便于收集废料的锂带裁切机，具备可对收集废料的收纳辊进行高度调节，方便废料收取的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于收集废料的锂带裁切机，包括两个平行设置的条形板，两个条形板之间设置有输送机构，且条形板的底部安装有支撑脚架；

沿着条形板的长度方向依次设有安装辊、U型架和收卷辊；

安装辊的两端转动安装在固定板上，两个固定板分别固定在两个条形板的顶部；

U型架开口向下设置，且U型架的两侧底部分别与两个条形板的顶部连接，U型架内设置有冲切机构，且U型架的侧面安装有控制器；

收卷辊的两端均转动安装在转动板上，两个转动板的底部均通过转轴分别与两个条形板转动连接，其中，两个转轴同轴设置；

转动板的一侧设有倾斜设置的第一液压缸，第一液压缸通过导线与控制器连接，第一液压缸的一端通过第一连接杆与条形板转动连接，且第一液压缸的另一端通过第二连接杆与转动板转动连接，收卷辊的一端同轴安装有第一驱动电机，第一驱动电机固定在转动板上，且第一驱动电机通过导线与控制器连接。

优选的，安装辊的两端均连接有第一爪盘，第一爪盘与固定板转动连接；

收卷辊的两端均连接有第二爪盘，第二爪盘与转动板转动连接。

优选的，输送机构包括两个平行设置的驱动辊，驱动辊分别设置在条形板的两端，且驱动辊的两端均通过转动轴承与条形板连接，其中一个驱动辊的一端同轴安装有第二驱动电机，第二驱动电机固定在条形板上，且第二驱动电机通过导线与控制器连接；

驱动辊上安装有传送带，沿着条形板的长度方向设有若干个等距排列的支撑辊，支撑辊的两端均通过转动轴承与条形板连接，且支撑辊与传送带的内壁紧贴接触。

优选的，冲切机构包括刀口向下设置的裁切刀，裁切刀的顶部垂直安装有第二液压缸，第二液压缸垂直固定在U型架的顶部，第二液压缸通过导线与控制器连接；

裁切刀的下方设有支撑板，支撑板的两端与U型架的两侧内壁固定连接，支撑板上开设有裁切槽，裁切槽与裁切刀相对应。

优选的，沿着第二液压缸的边缘处平行设有若干个导向杆，导向杆的底部垂直固定在裁切刀的顶部，且导向杆的另一端滑槽贯穿U型架。

优选的，支撑板的两侧平行设有张紧辊，张紧辊的两端与U型架固定，且张紧辊的底部与支撑板的顶面相切。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，该便于收集废料的锂带裁切机通过第一液压缸转动板的推动，使得转动板以转轴为轴进行偏转，从而将收卷辊转至高度偏低且无输送机构阻碍的位置上，以便操作人员对卷绕满锂带废料的收卷辊进行更换，方便操作人员对废料进行收取。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图中：1、条形板；2、安装辊；3、第一爪盘；4、固定板；5、收卷辊；6、第二爪盘；7、转动板；8、转轴；9、第一液压缸；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、第一驱动电机；13、U型架；14、控制器；15、支撑脚架；16、驱动辊；17、第二驱动电机；18、传送带；19、支撑辊；20、裁切刀；21、第二液压缸；22、导向杆；23、支撑板；24、裁切槽；25、张紧辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集废料的锂带裁切机，包括两个平行设置的条形板1，两个条形板1之间设置有输送机构，且条形板1的底部安装有支撑脚架15。在锂带进行裁切后，所裁切下来的锂带会落至输送机构上，经由输送机构将裁切下的锂带进行输送出料。

沿着条形板1的长度方向依次设有安装辊2、U型架13和收卷辊5；

安装辊2的两端转动安装在固定板4上，两个固定板4分别固定在两个条形板1的顶部，其中，安装辊2的两端均连接有第一爪盘3，第一爪盘3与固定板4转动连接。该锂带裁切机在使用前，操作人员会拿取待裁切的锂带固定在安装辊2上；同时通过第一爪盘3对安装辊2的固定，方便安装辊2的拆装，以便锂带的放置。

U型架13开口向下设置，且U型架13的两侧底部分别与两个条形板1的顶部连接，U型架13内设置有冲切机构，且U型架13的侧面安装有控制器14。在锂带经过U型架13内时，通过冲切机构完成锂带的裁切；在实际的运用中，控制器14为PLC控制器。

收卷辊5的两端均转动安装在转动板7上，其中，收卷辊5的两端均连接有第二爪盘6，第二爪盘6与转动板7转动连接，方便了收卷辊5在转动板7上的拆卸，两个转动板7的底部均通过转轴8分别与两个条形板1转动连接，其中，两个转轴8同轴设置；转动板7的一侧设有倾斜设置的第一液压缸9，第一液压缸9通过导线与控制器14连接，第一液压缸9的一端通过第一连接杆10与条形板1转动连接，且第一液压缸9的另一端通过第二连接杆11与转动板7转动连接，收卷辊5的一端同轴安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12固定在转动板7上，且第一驱动电机12通过导线与控制器14连接。在需要对收卷辊5上所卷绕的锂带废料进行取下时，可驱动第一液压缸9推动转动板7向远离U型架13的一端偏转，此时操作人员可直接对收卷辊5进行取下，以便于废料的收取。

具体的，该锂带裁切机在使用时，操作人员将待裁切的锂带安装在安装辊2上，并拿取锂带的一端穿过U型架13，然后固定在收卷辊5上，随着冲切机构对锂带进行裁切，收卷辊5也会通过第一驱动电机12对裁切的锂带废料进行收卷收集，并以此带动整个待裁切锂带在U型架13内进行移动，在收卷辊5满载后，可通过转动板7的转动，将收卷辊5降下，以便对收卷辊5上的废料进行收取。

进一步的说，如图1和图2所示，输送机构包括两个平行设置的驱动辊16，驱动辊16分别设置在条形板1的两端，且驱动辊16的两端均通过转动轴承与条形板1连接，其中一个驱动辊16的一端同轴安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17固定在条形板1上，且第二驱动电机17通过导线与控制器14连接。该输送机构通过第二驱动电机17的运作，为驱动辊16的转动提供动力，从而完成该输送机构对裁切下来的锂带进行输送出料的操作。

驱动辊16上安装有传送带18，沿着条形板1的长度方向设有若干个等距排列的支撑辊19，支撑辊19的两端均通过转动轴承与条形板1连接，且支撑辊19与传送带18的内壁紧贴接触。裁切下来的锂带会落在传送带18上，经传送带18的输送进行出料；其中支撑辊19为整个传送带18的表面提供支撑，保证传送带18对锂带输送的平稳稳定。

进一步的说，如图1所示，冲切机构包括刀口向下设置的裁切刀20，裁切刀20的顶部垂直安装有第二液压缸21，第二液压缸21垂直固定在U型架13的顶部，第二液压缸21通过导线与控制器14连接。当待裁切的锂带经过裁切刀20的下方时，第二液压缸21推动裁切刀20下压，完成对锂带的裁切工作。

为了提高裁切刀20下压裁切的效果，所以裁切刀20的下方设有支撑板23，支撑板23的两端与U型架13的两侧内壁固定连接，支撑板23上开设有裁切槽24，裁切槽24与裁切刀20相对应。对裁切部位的锂带提供底面支撑，并在裁切槽24的作用下，既保证了锂带裁切边缘的平整，又便于锂带下料落在传送带18上。

进一步的说，为了提高了裁切刀20下压过程的稳定，因此沿着第二液压缸21的边缘处平行设有若干个导向杆22，导向杆22的底部垂直固定在裁切刀20的顶部，且导向杆22的另一端滑槽贯穿U型架13。以此对裁切刀20的升降进行导向限位。

进一步的说，为了防止锂带在置于支撑板23时出现弯曲异位的情况，所以支撑板23的两侧平行设有张紧辊25，张紧辊25的两端与U型架13固定，且张紧辊25的底部与支撑板23的顶面相切。以此对锂带裁切位置的两端进行张紧，从而保证锂带裁切位置的平整。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于收集废料的锂带裁切机，包括两个平行设置的条形板(1)，其特征在于：两个条形板(1)之间设置有输送机构，且条形板(1)的底部安装有支撑脚架(15)；

沿着条形板(1)的长度方向依次设有安装辊(2)、U型架(13)和收卷辊(5)；

安装辊(2)的两端转动安装在固定板(4)上，两个固定板(4)分别固定在两个条形板(1)的顶部；

U型架(13)开口向下设置，且U型架(13)的两侧底部分别与两个条形板(1)的顶部连接，U型架(13)内设置有冲切机构，且U型架(13)的侧面安装有控制器(14)；

收卷辊(5)的两端均转动安装在转动板(7)上，两个转动板(7)的底部均通过转轴(8)分别与两个条形板(1)转动连接，转动板(7)的一侧设有倾斜设置的第一液压缸(9)，第一液压缸(9)通过导线与控制器(14)连接，第一液压缸(9)的一端通过第一连接杆(10)与条形板(1)转动连接，且第一液压缸(9)的另一端通过第二连接杆(11)与转动板(7)转动连接，收卷辊(5)的一端同轴安装有第一驱动电机(12)，第一驱动电机(12)固定在转动板(7)上，且第一驱动电机(12)通过导线与控制器(14)连接。

2.根据权利要求1所述的便于收集废料的锂带裁切机，其特征在于：安装辊(2)的两端均连接有第一爪盘(3)，第一爪盘(3)与固定板(4)转动连接；收卷辊(5)的两端均连接有第二爪盘(6)，第二爪盘(6)与转动板(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的便于收集废料的锂带裁切机，其特征在于：输送机构包括两个平行设置的驱动辊(16)，驱动辊(16)分别设置在条形板(1)的两端，且驱动辊(16)的两端均通过转动轴承与条形板(1)连接，其中一个驱动辊(16)的一端同轴安装有第二驱动电机(17)，第二驱动电机(17)固定在条形板(1)上，且第二驱动电机(17)通过导线与控制器(14)连接；

驱动辊(16)上安装有传送带(18)，沿着条形板(1)的长度方向设有若干个等距排列的支撑辊(19)，支撑辊(19)的两端均通过转动轴承与条形板(1)连接，且支撑辊(19)与传送带(18)的内壁紧贴接触。

4.根据权利要求1所述的便于收集废料的锂带裁切机，其特征在于：冲切机构包括刀口向下设置的裁切刀(20)，裁切刀(20)的顶部垂直安装有第二液压缸(21)，第二液压缸(21)垂直固定在U型架(13)的顶部，第二液压缸(21)通过导线与控制器(14)连接；

裁切刀(20)的下方设有支撑板(23)，支撑板(23)的两端与U型架(13)的两侧内壁固定连接，支撑板(23)上开设有裁切槽(24)，裁切槽(24)与裁切刀(20)相对应。

5.根据权利要求4所述的便于收集废料的锂带裁切机，其特征在于：沿着第二液压缸(21)的边缘处平行设有若干个导向杆(22)，导向杆(22)的底部垂直固定在裁切刀(20)的顶部，且导向杆(22)的另一端滑槽贯穿U型架(13)。

6.根据权利要求4所述的便于收集废料的锂带裁切机，其特征在于：支撑板(23)的两侧平行设有张紧辊(25)，张紧辊(25)的两端与U型架(13)固定，且张紧辊(25)的底部与支撑板(23)的顶面相切。