CN220055671U - 一种无纺布自动分切收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布自动分切收卷机，包括机架，所述机架的横梁上下两侧均转动连接有导向辊，且机架的横梁上方还转动连接有分切辊，所述分切辊的表面中央固定设置有分切刀，所述机架的横梁上方还转动连接有导布辊，所述导布辊远离分切辊的一侧紧贴有收卷辊，所述分切辊的通槽内转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆的两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的端面固定设置有切边刀，两个所述切边刀分别套设于分切辊的两侧，本实用新型涉及无纺布生产的技术领域，工作人员转动手柄，使其双头螺杆可带动两个滑块相向移动，两个移动的滑块可分别带动两个切边刀相互靠近或远离，进而控制切边位置，可更精准的对不同宽度无纺布进行切边。

Description

一种无纺布自动分切收卷机

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产的技术领域，具体是一种无纺布自动分切收卷机。

背景技术

在无纺布的生产过程中，要分别对无纺布进行打孔或压花，然后再进行分切和收卷，无纺布分切机是一种将宽幅无纺布分切成多条窄幅材料的机械设备，再由收卷辊进行收集。无纺布分切机采用导向辊对无纺布进行导向，在导向过程中对其进行分切，再经导布辊和收卷辊之间的转动配合将其进行收卷，机械化的生产方式增加了分切准确性以及生产效率。目前无纺布分切机仍然存在一定的不足，首先，分切辊表面安装有分切刀以及切边刀，分切刀固定在分切辊的中段，用于分切无纺布，而两个切边刀则固定在分切辊靠近边缘的位置，可将无纺布两个不规则的侧边切除，但是切边刀大多固定设置，当需要分切的无纺布过宽或过窄时，其固定设置的分切刀难以更精准的切除无纺布侧边，同时，机架上的导向杆也为固定设置，且导向杆具有一定的向上倾斜角度，当收卷完成后，工作人员收取收卷辊较为费力，增加了工作强度。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种无纺布自动分切收卷机，包括机架，所述机架的横梁上下两侧均转动连接有导向辊，且机架的横梁上方还转动连接有分切辊，所述分切辊的表面中央固定设置有分切刀，所述机架的横梁上方还转动连接有导布辊，所述导布辊远离分切辊的一侧紧贴有收卷辊，所述分切辊的通槽内转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆的两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的端面固定设置有切边刀，两个所述切边刀分别套设于分切辊的两侧。

优选的，所述滑块的外壁成矩形，且滑动连接于分切辊的通槽内壁。

优选的，所述双头螺杆的一端固定设置有手柄。

优选的，所述机架的底板上安装有两个电机，所述电机的输出端通过减速器固定设置有主动槽轮，所述主动槽轮的凹槽内活动连接有皮带，所述皮带的内壁上方活动连接有从动槽轮，两个所述从动槽轮分别固接于分切辊以及导布辊的一端。

优选的，所述机架的底板一端转动连接有气缸，所述气缸的活动端转动连接有连杆，所述连杆的两端分别固定设置有导向杆，两个所述导向杆分别转动连接于机架的两个横梁一端，两个所述导向杆的上表面均活动连接有导向槽轮，两个所述导向槽轮分别转动连接于收卷辊的两端。

本实用新型的有益技术效果为：工作人员转动手柄，使其双头螺杆可带动两个滑块相向移动，两个移动的滑块可分别带动两个切边刀相互靠近或远离，进而控制切边位置，可更精准的对不同宽度无纺布进行切边。

通过气缸、连杆和导向杆之间的配合，使两个导向杆的倾斜坡度可控，坡度较大时可增加收卷辊贴合导布辊的力，进而使其收卷更紧实，同时坡度减小时可方便工作人员取下收卷辊，具有一定的实用性。

附图说明

图1示出了本实用新型的立体结构示意图。

图2示出了本实用新型的主视结构示意图。

图3示出了本实用新型部分零件的剖视结构示意图。

附图标记1、机架；2、导向辊；3、分切辊；4、分切刀；5、导布辊；6、双头螺杆；7、滑块；8、切边刀；9、手柄；10、电机；11、主动槽轮；12、皮带；13、从动槽轮；14、气缸；15、连杆；16、导向杆；17、导向槽轮；18、收卷辊。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种无纺布自动分切收卷机，包括机架1，机架1由四根立柱、一个底板以及两根横梁焊接而成，机架1的横梁上下两侧通过轴承均转动连接有导向辊2，且机架1的横梁上方还转动连接有分切辊3，分切辊3位于两个导向辊2之间，分切辊3的表面中央固定设置有分切刀4，当分切辊3转动时，可带动分切刀4对无纺布分切处理，机架1的横梁上方还转动连接有导布辊5，导布辊5位于横梁较高的上表面，增加了与无纺布的接触面积，有利于对无纺布进行导向收卷，导布辊5远离分切辊3的一侧紧贴有收卷辊18，通过导布辊5以及分切辊3之间的配合，转动的导布辊5可带动无纺布被缠绕于收卷辊18的表面，分切辊3的通槽内通过轴承转动连接有双头螺杆6，双头螺杆6两侧的螺纹方向相反，双头螺杆6的两侧均螺纹连接有滑块7，滑块7的端面固定设置有切边刀8，两个切边刀8分别套设于分切辊3的两侧，转动的双头螺杆6可带动两个滑块7相向移动，两个移动的滑块7可分别带动两个切边刀8相互靠近或远离，进而可更准确的控制切边位置。

具体而言，滑块7的外壁成矩形，且滑动连接于分切辊3的通槽内壁，滑块7的宽度与分切辊3的通槽内壁相契合，使得具有导向作用。

具体而言，双头螺杆6的一端固定设置有手柄9，手柄9的设计，可便于更轻松的转动双头螺杆6。

具体而言，机架1的底板上安装有两个电机10，两个电机10均采用伺服电机10，电机10的输出端通过减速器固定设置有主动槽轮11，电机10的工作可带动主动槽轮11转动，主动槽轮11的凹槽内活动连接有皮带12，皮带12的内壁上方活动连接有从动槽轮13，两个从动槽轮13分别固接于分切辊3以及导布辊5的一端，主动槽轮11可通过与皮带12的配合带动从动槽轮13转动，两个从动槽轮13可分别带动分切辊3和导布辊5转动。

需要说明的是，在工作时，两个电机10的转动方向相反，分切辊3为左旋，而导布辊5为右旋。

具体而言，机架1的底板一端通过销轴转动连接有气缸14，气缸14的活动端通过销轴转动连接有连杆15，连杆15的两端分别固定设置有导向杆16，两个导向杆16通过销轴分别转动连接于机架1的两个横梁一端，通过气缸14和导向杆16之间的配合，使其两个导向杆16的倾斜坡度可控，两个导向杆16的上表面均活动连接有导向槽轮17，两个导向槽轮17通过轴承分别转动连接于收卷辊18的两端，坡度较大时可增加收卷辊18贴合导布辊5的力，进而使其收卷更紧实，同时坡度减小时可方便工作人员取下收卷辊18。

工作原理：首先根据无纺布的宽度来转动手柄9，使其转动的双头螺杆6可带动两个滑块7相向移动，两个移动的滑块7可分别带动两个切边刀8相互靠近或远离，进而可更准确的控制切边位置，随后将收卷辊18通过导向槽轮17置于向上倾斜的导向杆16上，将无纺布穿过顶部的导向辊2上方和底部的导向辊2下方，随后经过导布辊5的上方将无纺布的一端与收卷辊18固定连接，此时同时启动两个电机10，两个电机10的工作可分别带动分切辊3以及导布辊5转动，使其分切辊3可带动分切刀4以及切边刀8转动切布，同时由于导向杆16具有向上倾斜的坡度，使其收卷辊18可紧紧的贴在导布辊5一侧，利用收卷辊18自身的重力，无纺布可被紧紧的夹持在导布辊5和收卷辊18之间，转动的导布辊5可带动无纺布缠绕在收卷辊18的表面，当收卷完成后，启动气缸14使其收缩，此时气缸14可通过连杆15带动两个导向杆16转动并趋近水平，随后工作人员可去轻松的取下收卷辊18。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无纺布自动分切收卷机，包括机架(1)，所述机架(1)的横梁上下两侧均转动连接有导向辊(2)，且机架(1)的横梁上方还转动连接有分切辊(3)，所述分切辊(3)的表面中央固定设置有分切刀(4)，所述机架(1)的横梁上方还转动连接有导布辊(5)，所述导布辊(5)远离分切辊(3)的一侧紧贴有收卷辊(18)，其特征在于：所述分切辊(3)的通槽内转动连接有双头螺杆(6)，所述双头螺杆(6)的两侧均螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)的端面固定设置有切边刀(8)，两个所述切边刀(8)分别套设于分切辊(3)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布自动分切收卷机，其特征在于：所述滑块(7)的外壁成矩形，且滑动连接于分切辊(3)的通槽内壁。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布自动分切收卷机，其特征在于：所述双头螺杆(6)的一端固定设置有手柄(9)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布自动分切收卷机，其特征在于：所述机架(1)的底板上安装有两个电机(10)，所述电机(10)的输出端通过减速器固定设置有主动槽轮(11)，所述主动槽轮(11)的凹槽内活动连接有皮带(12)，所述皮带(12)的内壁上方活动连接有从动槽轮(13)，两个所述从动槽轮(13)分别固接于分切辊(3)以及导布辊(5)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布自动分切收卷机，其特征在于：所述机架(1)的底板一端转动连接有气缸(14)，所述气缸(14)的活动端转动连接有连杆(15)，所述连杆(15)的两端分别固定设置有导向杆(16)，两个所述导向杆(16)分别转动连接于机架(1)的两个横梁一端，两个所述导向杆(16)的上表面均活动连接有导向槽轮(17)，两个所述导向槽轮(17)分别转动连接于收卷辊(18)的两端。