CN220760602U - 一种带钢生产用卷板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷板装置技术领域，具体的，涉一种带钢生产用卷板装置。本实用新型提出一种包装塑料袋生产用搅拌机，解决了相关技术中带钢生产用卷板装置卷棍直径过大的问题。包括固定底座，固定底座上设有进料装置和卷料装置，进料装置与卷料装置与固定底座固定连接。本实用新型的工作原理及有益效果：本实用新型在实现卷钢时，先将钢材置入卷棍的安装通道上，并且在安装通道上设置压紧螺栓固定钢材实现卷料，卷钢完成后取下限位第二限位圆柱完成卷棍的抽取。从而避免了传统依靠调节卷棍直径实现卷料的操作，使得卷好相同的钢材得到的体积更小，更加方便运输和使用。

Description

一种带钢生产用卷板装置

技术领域

本实用新型涉及卷板装置技术领域，具体的，涉一种带钢生产用卷板装置。

背景技术

冷轧带钢市面上的厚度一般在0.1-3MM，宽度一般为100-200MM，在实际生产中一般以热轧钢或钢板为原料，经过冷轧机轧制材，由于其表面光滑平整，尺寸精度高，成卷销售，被广泛应用与各个行业。

带钢成卷一般用卷板装置，现有的卷板装置使用卷棍来实现带钢成卷，成卷是通过卷棍扩张来固定带钢，完成后通过收缩机构来缩小卷棍直径，以便完成卷棍的抽取。由于要依靠卷棍内设置收缩机构实现卷棍直径变化，所以所选用的卷棍直径一般较大，以致取出卷棍后成卷后的卷钢中心空间也较大，导致成卷后的卷钢的体积也较大。

实用新型内容

本实用新型提出一种带钢生产用卷板装置，解决了相关技术中带钢生产用卷板装置卷成型的钢材体积过大的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种带钢生产用卷板装置，包括固定底座，所述固定底座上设有进料装置和卷料装置，所述进料装置与卷料装置与固定底座固定连接。

卷料装置包括第一支撑板、第二支撑板和卷棍，第一支撑板与第二支撑板上设有移动槽，移动槽一端上设有卷料槽，移动槽另一端设有拆卸槽，卷棍与移动槽、卷料槽和拆卸槽滑动连接，固定底座上还设有用于卷钢滑出的斜面，卷棍上设有安装通道，安装通道设置在卷棍一端，并且延伸至卷棍另一侧端面，安装通道上还设有压紧螺栓。

进一步的，卷棍上还设有第一限位圆柱和第二限位圆柱，所述第一限位圆柱与第一支撑板外壁抵接，第二限位圆柱与第二支撑板的外壁抵接，所述卷棍的两端分别与第一限位圆柱和第二限位圆柱螺纹连接。

进一步的，所述第一限位圆柱和第二限位圆柱下方分别设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸出杆端分别设有第一抵接面与第二抵接面，所述第一抵接面与第一伸缩杆固定连接，所述第二抵接面与第二伸缩杆固定连接，所述第一抵接面与第二抵接面上靠近卷料槽端的水平高度均高于各自靠近拆卸槽端的水平高度，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的固定座端与固定底座固定连接，所述第一抵接面与限位第一限位圆柱抵接，第二抵接面与第二限位圆柱抵接。

进一步的，所述卷料槽最低处的水平高度高于拆卸槽最低处的水平高度，所述移动槽靠近卷料槽一端的水平高度高于自身靠近拆卸槽一端水平高度。

进一步的，所述第一限位圆柱上还是设有方槽，所述方槽上嵌设有方杆，所述方杆上设有电机，所述方杆一端与电机输出轴固定连接，所述方杆另一端与方槽滑动连接。

进一步的，所述固定底座靠近第二限位圆柱端还设有工作台，所述工作台上设有滑轨，所述电机底板设有滑块，所述电机与工作台通过滑轨与滑块配合滑动连接，所述电机上还设有电动推杆，所述电动推杆一端与工作台固定连接，所述电动推杆的另一端与电机固定连接。

进一步的，所述滑轨的数量为两条或两条以上，所述滑轨上还设有安装槽。

进一步的，所述固定底座上还设有控制开关，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和电动推杆上设有控制器，所述控制开关通过控制器与伸缩杆和电动推杆电连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1.本实用新型在实现卷钢时，先将钢材置入卷棍的安装通道上，并且在安装通道上设置压紧螺栓固定钢材实现卷料，卷钢完成后取下限位第二限位圆柱完成卷棍的抽取。从而避免了传统依靠调节卷棍直径实现卷料的操作，使得卷好相同的钢材得到的体积更小，更加方便运输和使用。

2.本实用新型只需要按下控制开关，通过控制器控制伸缩杆和电动推杆运动，实现卷棍从卷料槽到拆卸槽的运动，这时工人只需取下第二限位圆柱，就可以实现卷棍的抽取。本实用新型实现卷料和卷棍的抽取十分便捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为实施例整体结构示意图一；

图2为实施例整体结构示意图二；

图3为实施例第一限位圆柱与第一伸缩杆结构示意图；

图4为实施例电机与工作台结构示意图；

图5为实施例卷棍结构示意图；

图6为实施例电机结构示意图；

图7为实施例工作台结构示意图。

图中：

1、进料装置；2、卷棍；31、第一支撑板；32、第二支撑板；311、第一限位圆柱；312、第一伸缩杆；3121、第一抵接面；331、卷料槽；332、移动槽；333、拆卸槽；321、第二限位圆柱；322、第二伸缩杆；3221、第二抵接面；4、电机；5、电动推杆；6、工作台；7、斜面；61、滑轨；3111、方槽；41、方杆；21、安装通道；22、压紧螺栓；42、滑块；611、安装槽；8、固定底座；9、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图7所示，本实施例提出了一种带钢生产用卷板装置，包括固定底座8，所述固定底座8上设有进料装置1和卷料装置，进料装置1与卷料装置与固定底座8固定连接。

卷料装置包括第一支撑板31、第二支撑板32和卷棍2，第一支撑板31与第二支撑板32上设有移动槽332，卷料槽331设置在移动槽332一端上，拆卸槽333设置在移动槽332另一端，卷棍2与移动槽332、卷料槽331和拆卸槽333滑动连接，斜面7设置在固定底座8上，斜面7是用于卷钢滑出的，安装通道21设置自卷棍2上，安装通道21设置在卷棍2一端，并且延伸至卷棍2另一侧端面，压紧螺栓22设置在安装通道21上。卷板装置在实现卷料工作时，钢材经过进料装置1，穿过安装通道21，并且在压紧螺栓22的作用下安装固定，此时卷棍2位于卷料槽331底部，这时卷好的钢材与固定底座8之间存在间隙，卷钢悬置；当卷棍2完成卷料工作后，卷棍2通过移动槽332进入拆卸槽333，这时卷好的钢材刚好置于固定底座8上，钢材与固定底座8间没有了间隙，便于卷棍2的拆卸。在拆卸完成后通过卷钢通过滑出斜面7滑出。由于本实施例卷料采用的是钢材，钢材的表面比较光滑，在压紧螺栓22作用下钢材能实现在卷棍2固定完成卷料，也能在卷料完成后不取出压紧螺栓22的情况下完成卷棍2的抽取。

卷棍2上还设有第一限位圆柱311和第二限位圆柱321，第一限位圆柱311与第一支撑板31外壁抵接，第二限位圆柱321与第二支撑板32的外壁抵接，卷棍2的两端分别与第一限位圆柱311和第二限位圆柱321螺纹连接。本实施例第一限位圆柱311位于卷棍2完整圆面的端面，第二限位圆柱321位于安装通道21延伸造成缺省的端面，第一限位圆柱311与第二限位圆柱321均与卷棍2螺纹连接，当卷棍2完成卷料工作后，取下第二限位圆柱321，将卷棍2滑出就可以实现卷棍2的回收利用。

第一限位圆柱311和第二限位圆柱321下方分别设置第一伸缩杆312和第二伸缩杆322，第一伸缩杆312和第二伸缩杆322的伸出杆端分别设置第一抵接面3121与第二抵接面3221，第一抵接面3121与第一伸缩杆312固定连接，第二抵接面3221与第二伸缩杆322固定连接，第一抵接面3121与第二抵接面3221上靠近卷料槽331端的水平高度均高于各自靠近拆卸槽333端的水平高度，第一伸缩杆312和第二伸缩杆322的固定座端与固定底座8固定连接，第一抵接面3121与限位第一限位圆柱311抵接，第二抵接面3221与第二限位圆柱321抵接。卷料槽331最低处的水平高度高于拆卸槽333最低处的水平高度，移动槽332靠近卷料槽331一端的水平高度高于自身靠近拆卸槽333一端水平高度。驱动第一伸缩杆312和第二伸缩杆322可以让卷棍2在卷料槽331上向上运动。本实用新型选用第一抵接面3121与第二抵接面3221上靠近卷料槽331端均比靠近拆卸槽333端水平高度高，以致于卷棍2在到达卷料槽331的最高处时，能因为重力作用落入拆卸槽333中.

方槽3111设置在第一限位圆柱311上，方槽3111上嵌设有方杆41，电机4设置在方杆41上，方杆41一端与电机4输出轴固定连接，方杆41另一端与方槽3111滑动连接。工作台6设置在固定底座8靠近第二限位圆柱321端上，滑轨61设置在工作台6上，滑块42设置在电机4底板上，电机4与工作台6通过滑轨61与滑块42配合滑动连接，电动推杆5设置在电机4上，电动推杆5一端与工作台6固定连接，电动推杆5的另一端与电机4固定连接。当需要卷料时，电机4上的方杆41便插入方槽3111中，电机4转动带动卷棍2转动实现卷料。当卷料完成电机4通过电动推杆5滑出方槽3111，卷棍2便停止了工作。

滑轨61的数量为两条或两条以上，安装槽611设置在滑轨61上。多条滑轨61的设计让电机4滑动更加稳定，安装槽611是为了电机4安装如滑轨61所加的设计。

控制开关9设置在固定底座8上，第一伸缩杆312、第二伸缩杆322和电动推杆5上设有控制器，控制开关9通过控制器与伸缩杆和电动推杆5电连接。控制开关9为PLC电路，具体控制方式为现有技术，本实施例不再赘述。

在卷料工作完成后，工人只需按下控制开关9，电动推杆5先带动电机4滑出方槽3111，然后在伸缩杆的作用下卷棍2进入卷料槽331的最顶端，并通过重力作用下进入拆卸槽333，此时让卷好的钢材贴合固定底座8，工人拆卸第二限位圆柱321，将卷棍2取出，实现卷棍2回收利用，最后通过斜面7将卷好的钢材滑出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带钢生产用卷板装置，包括固定底座（8），所述固定底座（8）上设有进料装置（1）和卷料装置，所述进料装置（1）与卷料装置与固定底座（8）固定连接，其特征在于：

所述卷料装置包括第一支撑板（31）、第二支撑板（32）和卷棍（2），所述第一支撑板（31）与第二支撑板（32）上设有移动槽（332），所述移动槽（332）一端上设有卷料槽（331），所述移动槽（332）另一端设有拆卸槽（333），所述卷棍（2）与移动槽（332）、卷料槽（331）和拆卸槽（333）滑动连接，所述固定底座（8）上还设有用于供卷钢滑出的斜面（7），所述卷棍（2）上设有安装通道（21），所述安装通道（21）设置在卷棍（2）一端、并延伸至卷棍（2）另一侧端面，所述安装通道（21）上还设有压紧螺栓（22）。

2.根据权利要求1所述的一种带钢生产用卷板装置，其特征在于，所述卷棍（2）上还设有第一限位圆柱（311）和第二限位圆柱（321），所述第一限位圆柱（311）与第一支撑板（31）外壁抵接，第二限位圆柱（321）与第二支撑板（32）的外壁抵接，所述卷棍（2）的两端分别与第一限位圆柱（311）和第二限位圆柱（321）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种带钢生产用卷板装置，其特征在于，所述第一限位圆柱（311）和第二限位圆柱（321）下方分别设有第一伸缩杆（312）和第二伸缩杆（322），所述第一伸缩杆（312）和第二伸缩杆（322）的伸出杆端分别设有第一抵接面（3121）与第二抵接面（3221），所述第一抵接面（3121）与第一伸缩杆（312）固定连接，所述第二抵接面（3221）与第二伸缩杆（322）固定连接，所述第一抵接面（3121）与第二抵接面（3221）上靠近卷料槽（331）端的水平高度均高于各自靠近拆卸槽（333）端的水平高度，所述第一伸缩杆（312）和第二伸缩杆（322）的固定座端与固定底座（8）固定连接，所述第一抵接面（3121）与限位第一限位圆柱（311）抵接，第二抵接面（3221）与第二限位圆柱（321）抵接。

4.根据权利要求2所述的一种带钢生产用卷板装置，其特征在于，所述卷料槽（331）最低处的水平高度高于拆卸槽（333）最低处的水平高度，所述移动槽（332）靠近卷料槽（331）一端的水平高度高于自身靠近拆卸槽（333）一端水平高度。

5.根据权利要求2所述的一种带钢生产用卷板装置，其特征在于，所述第一限位圆柱（311）上还是设有方槽（3111），所述方槽（3111）上嵌设有方杆（41），所述方杆（41）上设有电机（4），所述方杆（41）一端与电机（4）输出轴固定连接，所述方杆（41）另一端与方槽（3111）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种带钢生产用卷板装置，其特征在于，所述固定底座（8）靠近第二限位圆柱（321）端还设有工作台（6），所述工作台（6）上设有滑轨（61），所述电机（4）底板设有滑块（42），所述电机（4）与工作台（6）通过滑轨（61）与滑块（42）配合滑动连接，所述电机（4）上还设有电动推杆（5），所述电动推杆（5）一端与工作台（6）固定连接，所述电动推杆（5）的另一端与电机（4）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带钢生产用卷板装置，其特征在于，所述滑轨（61）的数量为两条或两条以上，所述滑轨（61）上还设有安装槽（611）。

8.根据权利要求3所述的一种带钢生产用卷板装置，其特征在于，所述固定底座（8）上还设有控制开关（9），所述第一伸缩杆（312）、第二伸缩杆（322）和电动推杆（5）上设有控制器，所述控制开关（9）通过控制器与伸缩杆和电动推杆（5）电连接。