CN219193045U - 一种铝卷放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种铝卷放置架,涉及铝卷存放设备领域,包括堆放架,堆放架上对称设置有固定台和固定板,固定台上设置有斜台和翻转组件,两个斜台间隔设置,固定板上对称设置有伸缩组件,伸缩组件连接有主体形状为圆柱形的顶座,翻转组件上设置有若干限位辊;本装置不需要人工依次操作限位杆配合紧固件完成若干铝卷的限位,操作快捷不费时,采用自动化方式驱动顶座伸入两侧铝卷的芯轴中即可完成多个铝卷的轴向限定,同时采用翻转电机驱动限位辊运动以实现铝卷的径向限位,此时铝卷堆放完毕后不会发生滚动或者散落的情况,装置自动化程度高,安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝卷存放设备领域,具体而言,涉及一种铝卷放置架。
背景技术
铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷,经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷,再根据用途,经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。
铝带在批量生产制造完成后常需要将其卷绕成盘状的铝卷以便运移,而传统的铝卷在捆扎完成后通常统一堆放在地面上,堆放的铝卷未受到限位,铝卷在受到震动或不慎被推动时容易滚动或倾倒散落,存在安全风险。
公告号CN213036505U,提出了一种钢卷放置架,该结构包括长条状的底板,所述底板的上方固定有两块沿其长度方向延伸且相互平行的固定板,两块固定板与底板之间形成有供钢卷的底部伸入的让位槽;两块固定板相近的一端分别铰接有多个两两相对的抵接块,所述抵接块远离让位槽的一侧连接有用于驱动抵接块转动的驱动件;同一固定板中任意两个相邻的抵接块之间均设有两根一端延伸至让位槽正上方的限位杆,所述限位杆与固定板滑动连接并通过紧固件锁定。本申请具有可有序存放成型后的钢卷以免其散落的效果;但是该装置在对若干铝卷的轴向方向进行限位时,需要人工依次滑动多个限位杆并进行固定,这样操作耗费时间,而且通过紧固螺栓进行锁定时容易发生松动,安全限位效果有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题,继而提出了一种铝卷放置架。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种铝卷放置架,包括堆放架,堆放架上对称设置有固定台和固定板,固定台上设置有斜台和翻转组件,两个斜台间隔设置,固定板上对称设置有伸缩组件,伸缩组件连接有主体形状为圆柱形的顶座,翻转组件上设置有若干限位辊。
本装置不需要人工依次操作限位杆配合紧固件完成若干铝卷的限位,操作快捷不费时,采用自动化方式驱动顶座伸入两侧铝卷的芯轴中即可完成多个铝卷的轴向限定,同时采用翻转电机驱动限位辊运动以实现铝卷的径向限位,此时铝卷堆放完毕后不会发生滚动或者散落的情况,装置自动化程度高,安全性好。
进一步地,所述伸缩组件包括气缸和安装板,固定板上设置有气缸,气缸连接有安装板,安装板上设置有顶座。
上述方案通过伸缩组件配合顶座自动化实现对若干铝卷的轴向限位。
进一步地,所述固定板上设置有电动推杆,电动推杆连接有连接板,连接板上设置有气缸。
上述方案可以实现对不同尺寸铝卷的轴向限位。
进一步地,所述翻转组件包括翻转电机、转轴和安装杆,固定台上设置有翻转电机,翻转电机连接有转轴,转轴与固定台转动连接,转轴上设置有安装杆,安装杆上设置有限位辊。
上述方案通过翻转组件自动化实现对若干铝卷的径向限位。
进一步地,所述安装杆上设置有若干螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有限位辊。
上述方案限位辊活动设置在安装杆上的作用有两个,一个是方便调节相邻限位辊之间的距离,另一个是限位辊长时间使用磨损后方便更换以保证对铝卷的有效限位。
进一步地,所述斜台上设置有橡胶垫。
上述方案通过橡胶垫可以有效增大铝卷与斜台之间的摩擦进一步避免铝卷发生位置移动。
进一步地,所述限位辊一端设置有螺纹,螺纹上配合有螺母,螺母与固定台相接触。
上述方案通过螺母可以避免限位辊在螺纹孔内发生转动导致松动从而影响对铝卷的限位效果,安全性进一步提高。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过斜台实现了对若干铝卷的有效支撑且完成初步位置限定,再通过翻转组件、伸缩组件配合顶座完成若干铝卷轴向以及径向的位置限定,相比于现有技术,本装置不需要人工依次操作限位杆配合紧固件完成若干铝卷的限位,操作快捷不费时,采用自动化方式驱动顶座伸入两侧铝卷的芯轴中即可完成多个铝卷的轴向限定,同时采用翻转电机驱动限位辊运动以实现铝卷的径向限位,此时铝卷堆放完毕后不会发生滚动或者散落的情况,装置自动化程度高,安全性好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为电动推杆安装示意图;
附图标记:
1、堆放架;11、固定台;12、斜台;13、固定板;14、气缸;15、安装板;16、顶座;17、电动推杆;18、连接板;21、翻转电机;22、转轴;23、安装杆;24、螺纹孔;25、限位辊;31、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,一种铝卷放置架,包括堆放架1,堆放架1上对称设置有固定台11和固定板13,固定台11上对称设置有斜台12和翻转电机21,斜台12上设置有橡胶垫31,橡胶垫31可以有效增大铝卷与斜台12之间的摩擦避免铝卷发生位置移动,两个斜台12间隔设置且与铝卷以及堆放架1相接触,铝卷在图中未示出,翻转电机21连接有转轴22,转轴22的一端与固定台11通过轴承转动连接,轴承在图中示出未标号,转轴22上设置有安装杆23,安装杆23上设置有若干限位辊25,限位辊25与铝卷相接触以实现若干铝卷的径向固定,固定板13上对称设置有气缸14,气缸14连接有安装板15,安装板15上设置有主体形状为圆柱形的顶座16以实现若干铝卷的轴向固定。
本实用新型的工作流程:
首先利用吊装设备将多个相同规格的铝卷放置在两个斜台12之间,此时铝卷与斜台12相接触以实现支撑,同时相邻铝卷之间贴靠在一起方便后续进行限位,此时气缸14工作带动顶座16运动,顶座16伸入两侧铝卷的芯轴中同时安装板15与铝卷相接触以实现对多个铝卷轴向方向的固定,完成铝卷的轴向固定后,此时翻转电机21工作带动转轴22运动,转轴22运动带动安装杆23运动,安装杆23运动带动限位辊25运动,此时处于铝卷两侧的限位辊25同步同向运动以完成若干铝卷的径向限位,相比于现有技术,本装置不需要人工依次操作限位杆配合紧固件完成若干铝卷的限位,操作快捷不费时,采用自动化方式驱动顶座16伸入两侧铝卷的芯轴中即可完成多个铝卷的轴向限定,同时采用翻转电机21驱动限位辊25运动以实现铝卷的径向限位,此时铝卷堆放完毕后不会发生滚动或者散落的情况,装置自动化程度高,安全性好。
在一些实施例中,如图2所示,固定板13上设置有电动推杆17,电动推杆17连接有连接板18,连接板18上设置有气缸14;该实施例目的是为了实现对不同尺寸铝卷的轴向限位,当铝卷的尺寸变化后此时电动推杆17伸缩进行顶座16的高度调整,调整完毕后保证顶座16在气缸14的作用下可以伸入两侧铝卷的芯轴内完成高效限位。
在其他实施例中,如图1所示,安装杆23上设置有若干螺纹孔24,螺纹孔24内螺纹连接有限位辊25;限位辊25活动设置在安装杆23上的作用有两个,一个是方便调节相邻限位辊25之间的距离,另一个是限位辊25长时间使用磨损后方便更换以保证对铝卷的有效限位。
其他实施例方案的进一步细化,限位辊25一端设置有螺纹,螺纹上配合有螺母,螺母在图中未示出,螺母与固定台11相接触;通过增设螺母可以避免限位辊25在螺纹孔24内发生转动导致松动从而影响对铝卷的限位效果,方案进一步提高了安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铝卷放置架,其特征在于,包括堆放架(1),堆放架(1)上对称设置有固定台(11)和固定板(13),固定台(11)上设置有斜台(12)和翻转组件,两个斜台(12)间隔设置,固定板(13)上对称设置有伸缩组件,伸缩组件连接有主体形状为圆柱形的顶座(16),翻转组件上设置有若干限位辊(25)。
2.根据权利要求1所述的一种铝卷放置架,其特征在于,所述伸缩组件包括气缸(14)和安装板(15),固定板(13)上设置有气缸(14),气缸(14)连接有安装板(15),安装板(15)上设置有顶座(16)。
3.根据权利要求2所述的一种铝卷放置架,其特征在于,所述固定板(13)上设置有电动推杆(17),电动推杆(17)连接有连接板(18),连接板(18)上设置有气缸(14)。
4.根据权利要求1所述的一种铝卷放置架,其特征在于,所述翻转组件包括翻转电机(21)、转轴(22)和安装杆(23),固定台(11)上设置有翻转电机(21),翻转电机(21)连接有转轴(22),转轴(22)与固定台(11)转动连接,转轴(22)上设置有安装杆(23),安装杆(23)上设置有限位辊(25)。
5.根据权利要求4所述的一种铝卷放置架,其特征在于,所述安装杆(23)上设置有若干螺纹孔(24),螺纹孔(24)内螺纹连接有限位辊(25)。
6.根据权利要求1所述的一种铝卷放置架,其特征在于,所述斜台(12)上设置有橡胶垫(31)。
7.根据权利要求5所述的一种铝卷放置架,其特征在于,所述限位辊(25)一端设置有螺纹,螺纹上配合有螺母,螺母与固定台(11)相接触。
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2023
- 2023-03-20 CN CN202320581685.8U patent/CN219193045U/zh active Active
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