CN220760578U - 一种钢丝生产用水箱拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝生产用水箱拉丝机，属于钢丝拉丝技术领域，所述一种钢丝生产用水箱拉丝机包括基座，基座一端对称安装有第一侧板，基座的另一端对称安装有第二侧板，第一侧板和第二侧板顶部安装有顶板，第一侧板之间转动设有上辊筒和下辊筒，上辊筒通过调节组件与顶板相连接，第二侧板之间设有用于收卷钢丝的收卷辊，第二侧板上设有与收卷辊滑动配合的连接筒，连接筒和第二侧板之间设有旋转组件和连接组件，基座上还设有与钢丝活动接触的往复移动组件，往复移动组件与旋转组件相配合，具有满足不同规格钢丝的拉丝需求、快速拆装、高效均匀收卷和简便实用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝拉丝技术领域，具体是涉及一种钢丝生产用水箱拉丝机。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品和电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机、塑料拉丝机和竹木拉丝机等。
现使用拉丝机生产钢丝的过程中，拉丝机拉出钢丝的过程中，仅仅只能单纯的拉出宽度一致的钢丝，无法调节钢丝的宽度，不便根据实际需求对拉丝规格进行调节，同时，钢丝收卷位置单一，钢丝容易堆积在收卷辊的同一位置处，不便均匀收卷。
因此，需要提供一种钢丝生产用水箱拉丝机，旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种钢丝生产用水箱拉丝机，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢丝生产用水箱拉丝机，包括基座，所述基座一端对称安装有第一侧板，所述基座的另一端对称安装有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板顶部安装有顶板，所述第一侧板之间转动设有上辊筒和下辊筒，所述上辊筒通过调节组件与顶板相连接，所述第二侧板之间设有用于收卷钢丝的收卷辊，所述第二侧板上设有与收卷辊滑动配合的连接筒，所述连接筒和第二侧板之间设有旋转组件和连接组件，所述基座上还设有与钢丝活动接触的往复移动组件，所述往复移动组件与旋转组件相配合。
作为本实用新型进一步的方案，所述调节组件包括：
滑槽，所述滑槽设置于第一侧板上，所述滑槽内滑动设置有螺纹滑板，所述螺纹滑板与上辊筒转动连接；
螺杆，所述螺杆转动设置于滑槽内并与螺纹滑板螺纹连接，所述螺杆的一端贯穿顶板并与摇柄相连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述连接组件包括：
导向钉，所述导向钉设置于第二侧板外侧，所述导向钉上滑动设有滑筒；
弹簧，所述弹簧连接于导向钉和滑筒之间；
连板，所述连板的一端与连接筒转动连接，所述连板的另一端与滑筒相连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述旋转组件包括：
外齿环，所述外齿环转动设置于第二侧板上并与连接筒滑动配合；
驱动齿轮，所述驱动齿轮转动设置于第二侧板上并与外齿环相啮合，所述驱动齿轮与安装于第二侧板上的收卷电机相连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述往复移动组件包括：
第三侧板，所述第三侧板对称设置于基座上，所述第三侧板远离基座的一端设置有侧槽；
滑板，所述滑板活动设置于对称设置的第三侧板之间，所述滑板两端设有与侧槽滑动配合的滑条，所述滑板上方对称且转动设有牵引辊，所述滑板底部设有导向槽；
转杆，所述转杆转动设置于基座上，所述转杆顶端设置有转盘，所述转盘外侧设有与导向槽滑动配合的滑柱，所述转杆上设有传动齿轮；
滑动齿条，所述滑动齿条滑动设置于对称设置的第三侧板之间并与传动齿条相啮合，所述滑动齿条的一端通过铰接杆与驱动齿轮的外端铰接。
作为本实用新型进一步的方案，所述外齿环内侧设有若干个连接槽，所述连接筒外侧设有与连接槽相对应的凸条。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过调节组件，可以对上辊筒和下辊筒之间的间距进行调节，满足不同规格的钢丝的拉丝需求，通过连接组件，便于连接筒和收卷辊之间的快速拆装，通过旋转组件，便于钢丝的快速收卷，通过往复移动组件，便于钢丝的均匀收卷，避免钢丝收卷过程中堆积在收卷辊的一端，影响收卷效果，具备满足不同规格钢丝的拉丝需求、快速拆装、高效均匀收卷和简便实用的效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中连接筒的结构示意图。
图3为实用新型实施例中滑板的结构示意图。
附图标记：1-基座、2-第一侧板、3-顶板、4-摇柄、5-螺杆、6-滑槽、7-螺纹滑板、8-上辊筒、9-下辊筒、10-钢丝、11-第二侧板、12-收卷辊、13-连接筒、14-外齿环、15-连板、16-导向钉、17-滑筒、18-驱动齿轮、19-收卷电机、20-铰接杆、21-滑动齿条、22-转杆、23-传动齿轮、24-第三侧板、25-侧槽、26-滑条、27-滑板、28-导向槽、29-滑柱、30-转盘、31-牵引辊、32-弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述一种钢丝生产用水箱拉丝机，包括基座1，所述基座1一端对称安装有第一侧板2，所述基座1的另一端对称安装有第二侧板11，所述第一侧板2和第二侧板11顶部安装有顶板3，所述第一侧板2之间转动设有上辊筒8和下辊筒9，所述上辊筒8通过调节组件与顶板3相连接，所述第二侧板11之间设有用于收卷钢丝10的收卷辊12，所述第二侧板11上设有与收卷辊12滑动配合的连接筒13，所述连接筒13和第二侧板11之间设有旋转组件和连接组件，所述基座1上还设有与钢丝10活动接触的往复移动组件，所述往复移动组件与旋转组件相配合。
在本实施例中，通过调节组件，可以对上辊筒8和下辊筒9之间的间距进行调节，满足不同规格的钢丝10的拉丝需求，通过连接组件，便于连接筒13和收卷辊12之间的快速拆装，通过旋转组件，便于钢丝10的快速收卷，通过往复移动组件，便于钢丝10的均匀收卷，避免钢丝10收卷过程中堆积在收卷辊12的一端，影响收卷效果，具备满足不同规格钢丝10的拉丝需求、快速拆装、高效均匀收卷和简便实用的效果，通过往复移动组件与旋转组件的配合，可以实现组件之间的灵活联动，降低了能源消耗。
在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述调节组件包括滑槽6，所述滑槽6设置于第一侧板2上，所述滑槽6内滑动设置有螺纹滑板7，所述螺纹滑板7与上辊筒8转动连接；螺杆5，所述螺杆5转动设置于滑槽6内并与螺纹滑板7螺纹连接，所述螺杆8的一端贯穿顶板3并与摇柄4相连接。
在本实施例中，初始状态时，上辊筒8与下辊筒9相互靠近，当需要实现不同规格钢丝10的拉丝需求时，工作人员转动摇柄4，摇柄4带动螺杆5旋转，螺杆5通过与螺纹滑板7螺纹配合以及螺纹滑板7与滑槽6滑动配合的方式带动螺纹滑板7上移，螺纹滑板7通过带动上辊筒8上移的方式扩大上辊筒8和下辊筒9之间的间距，从而满足不同规格的钢丝10拉丝需求，提高装置的适用性。
在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图2，所述连接组件包括导向钉16，所述导向钉16设置于第二侧板11外侧，所述导向钉16上滑动设有滑筒17；弹簧32，所述弹簧32连接于导向钉16和滑筒17之间；连板15，所述连板15的一端与连接筒13转动连接，所述连板15的另一端与滑筒17相连接。
在本实施例中，初始状态时，连接筒13与收卷辊12滑动配合，弹簧32处于原长，当钢丝10收卷结束后需要取出收卷辊12时，向外侧拉动连板15，连板15带动滑筒17同步移动，弹簧32受力并收缩，同时，连板15带动连接筒13同步移动，连接筒13通过远离收卷辊12的方式解除收卷辊12位置的固定，便于收卷辊12的快速取出，实现了连接筒13和收卷辊12之间的快速拆装。
在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述旋转组件包括外齿环14，所述外齿环14转动设置于第二侧板11上并与连接筒13滑动配合；驱动齿轮18，所述驱动齿轮18转动设置于第二侧板11上并与外齿环14相啮合，所述驱动齿轮18与安装于第二侧板11上的收卷电机19相连接。
在本实施例中，收卷电机19带动驱动齿轮18旋转，驱动齿轮18通过与外齿环14啮合的方式带动连接筒13旋转，连接筒13通过与收卷辊12滑动配合的方式带动收卷辊12旋转，从而实现钢丝10的收卷处理，其中，所述外齿环14内侧设有若干个连接槽，所述连接筒13外侧设有与连接槽相对应的凸条，通过设置的连接槽和凸条，便于实现外齿环14和连接筒13的同步转动。
在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图3，所述往复移动组件包括第三侧板24，所述第三侧板24对称设置于基座1上，所述第三侧板24远离基座1的一端设置有侧槽25；滑板27，所述滑板27活动设置于对称设置的第三侧板24之间，所述滑板27两端设有与侧槽25滑动配合的滑条26，所述滑板27上方对称且转动设有牵引辊31，所述滑板27底部设有导向槽28；转杆22，所述转杆22转动设置于基座1上，所述转杆22顶端设置有转盘30，所述转盘30外侧设有与导向槽28滑动配合的滑柱29，所述转杆22上设有传动齿轮23；滑动齿条21，所述滑动齿条21滑动设置于对称设置的第三侧板24之间并与传动齿条23相啮合，所述滑动齿条21的一端通过铰接杆20与驱动齿轮18的外端铰接。
在本实施例中，收卷电机19带动驱动齿轮18旋转，驱动齿轮18通过铰接杆20带动滑动齿条21往复移动，滑动齿条21通过与传动齿轮23相啮合的方式带动转杆22往复转动，转杆22通过转盘30带动滑柱29同步往复转动，滑柱29通过与导向槽28滑动配合以及滑条26和侧槽25滑动配合的方式带动滑板27沿着平行收卷辊12轴线方向进行往复移动，滑板27带动牵引辊31同步移动，牵引辊31通过与钢丝10活动接触的方式实现钢丝10的均匀收卷，避免钢丝10收卷过程中堆积在收卷辊12的一处，提高收卷效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢丝生产用水箱拉丝机，包括基座，其特征在于，所述基座一端对称安装有第一侧板，所述基座的另一端对称安装有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板顶部安装有顶板，所述第一侧板之间转动设有上辊筒和下辊筒，所述上辊筒通过调节组件与顶板相连接，所述第二侧板之间设有用于收卷钢丝的收卷辊，所述第二侧板上设有与收卷辊滑动配合的连接筒，所述连接筒和第二侧板之间设有旋转组件和连接组件，所述基座上还设有与钢丝活动接触的往复移动组件，所述往复移动组件与旋转组件相配合。
2.根据权利要求1所述的钢丝生产用水箱拉丝机，其特征在于，所述调节组件包括：
滑槽，所述滑槽设置于第一侧板上，所述滑槽内滑动设置有螺纹滑板，所述螺纹滑板与上辊筒转动连接；
螺杆，所述螺杆转动设置于滑槽内并与螺纹滑板螺纹连接，所述螺杆的一端贯穿顶板并与摇柄相连接。
3.根据权利要求1所述的钢丝生产用水箱拉丝机，其特征在于，所述连接组件包括：
导向钉，所述导向钉设置于第二侧板外侧，所述导向钉上滑动设有滑筒；
弹簧，所述弹簧连接于导向钉和滑筒之间；
连板，所述连板的一端与连接筒转动连接，所述连板的另一端与滑筒相连接。
4.根据权利要求1所述的钢丝生产用水箱拉丝机，其特征在于，所述旋转组件包括：
外齿环，所述外齿环转动设置于第二侧板上并与连接筒滑动配合；
驱动齿轮，所述驱动齿轮转动设置于第二侧板上并与外齿环相啮合，所述驱动齿轮与安装于第二侧板上的收卷电机相连接。
5.根据权利要求4所述的钢丝生产用水箱拉丝机，其特征在于，所述往复移动组件包括：
第三侧板，所述第三侧板对称设置于基座上，所述第三侧板远离基座的一端设置有侧槽；
滑板，所述滑板活动设置于对称设置的第三侧板之间，所述滑板两端设有与侧槽滑动配合的滑条，所述滑板上方对称且转动设有牵引辊，所述滑板底部设有导向槽；
转杆，所述转杆转动设置于基座上，所述转杆顶端设置有转盘，所述转盘外侧设有与导向槽滑动配合的滑柱，所述转杆上设有传动齿轮；
滑动齿条，所述滑动齿条滑动设置于对称设置的第三侧板之间并与传动齿条相啮合，所述滑动齿条的一端通过铰接杆与驱动齿轮的外端铰接。
6.根据权利要求4所述的钢丝生产用水箱拉丝机，其特征在于，所述外齿环内侧设有若干个连接槽，所述连接筒外侧设有与连接槽相对应的凸条。
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