CN220760357U - 一种锂电池模组维护装置 - Google Patents

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张传宾
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池模组维护装置,包括两个固定支架和一个第一固定板,所述第一固定板的形状是U形,由左板、底板和右板固定组成,两个固定支架底部固定连接有一个底座,其中一个固定支架内圈转动连接有第二转轴,所述第二转轴贯穿第一固定板的左板,第一固定板的底板顶侧固定连接有两个第二固定板,第二转轴两端分别固定连接有一个第二固定板和手轮,所述固定支架的一侧固定设置有套筒,套筒内圈转动套设在第二转轴外圈上,所述固定支架的一侧焊接有矩形固定板,所述矩形固定板开设有内螺纹,通过内螺纹螺纹连接有螺栓,通过设置转轴与固定机构连接,可以实现对锂电池模组旋转除尘,扩大除尘面积,操作方便,结构简单。

Description

一种锂电池模组维护装置
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池模组维护装置,属于锂电池维护技术领域。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。
现有技术中,如中国专利号为:CN 210897432U的“一种锂电池模组”,包括模组壳体、电池组、以及安装于模组壳体顶部的盖板;所述模组壳体包括底板、垂直固连于模组壳体正面的前立板、以及垂直固连于模组壳体背部的后立板;所述底板的顶端中部开设有供电池组安置的安置槽,所述模组壳体的顶端左侧活动插接有左挡板,左挡板的板体左侧间隔开设有贯通的散热槽;所述模组壳体的顶端右侧活动插接有右挡板,右挡板的右侧设有散热风扇;所述前立板的顶端两侧与后立板的顶端两侧均开设有导向孔,前立板的顶端中部与后立板的顶端中部均设有螺孔;所述盖板的板体底端四角均垂直固连有导向柱,导向柱垂直插入于导向孔的孔腔内;其有益效果是,能够迅速实现锂电池模组的拆装,便于对锂电池模组进行维护,有利于延长该锂电池模组的使用寿命;同时锂电池模组使用时电池组所产生的热量汇聚于散热通道,便于散热风扇迅速将散热通道内汇集的热量排散出,提高该锂电池模组的散热效果,有利于该锂电池模组的长期使用。
但现有技术中,锂电池模组都是多个电池放在一个装置,电池与电池之间组排列紧密空隙比较小,不方便清理,传统的清理方式是直接用气枪对着模组清洗,但由于模组内部有单个电池组装,往往有间隙的存在,粉尘在气洗时掉入模组间隙中,形成短路或者刺破电池表面等影响电池质量的隐患存在,对于锂电池的存储危害比较大,并不利于对锂电池模组的清理维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,克服现有技术的不足之处,设计一种锂电池模组维护装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种锂电池模组维护装置,包括两个固定支架和一个第一固定板,所述第一固定板的形状是U形,由左板、底板和右板固定组成,两个固定支架底部固定连接有一个底座,其中一个固定支架内圈转动连接有第二转轴,所述第二转轴贯穿第一固定板的左板,所述第一固定板的底板顶侧固定连接有两个第二固定板,所述第二转轴两端分别固定连接有一个第二固定板和手轮,所述固定支架的一侧固定设置有套筒,所述套筒内圈转动套设在第二转轴外圈上,所述固定支架的一侧焊接有矩形固定板,所述矩形固定板开设有内螺纹,通过内螺纹螺纹连接有螺栓,所述螺栓与第一固定板的左板相抵触,另一个所述固定支架的一侧转动连接有第一转轴,所述第一转轴远离固定支架的一端固定与第一固定板的右板连接,所述第一固定板的左板和右板之间设置有固定电池本体的固定机构,所述底座的顶部安装有吸尘机构。
优选的,所述固定机构包括两个移动板,所述移动板通过合页与第二固定板固定。
优选的,所述第一固定板的底板顶部开设有多个坐落槽和多个圆柱槽,多个坐落槽均通过电池本体连接有限位槽,所述坐落槽和限位槽均与电池本体顶部底部相适配。
优选的,多个圆柱槽通过固定柱与顶板固定,所述固定柱远离顶板的一端与圆柱槽相适配,多个所述限位槽顶部焊接有一个顶板,所述顶板上开设有多个透气孔。
优选的,所述顶板左右两侧均固定连接有卡环,所述卡环与移动板卡和。
优选的,所述吸尘机构包括抽风机,所述抽风机的输出端固定连接有集尘箱。
优选的,所述集尘箱顶部设置有抽风板。
本实用新型所达到的有益效果:
通过设置转轴与固定机构连接,可以实现对锂电池模组旋转除尘,设置螺栓固定第一固定板与矩形固定板,可以快速锁死固定机构的角度,进行深度除尘,通过手轮旋转固定机构,可以扩大吸尘面积,可以把夹在缝隙的灰尘也可以吸走,清理效果更好,操作简单;通过设置限位槽,坐落槽,可以把锂电池模组上下相抵触,提高旋转时的稳定性,设置移动板和卡环卡和,可以轻松拆卸存储锂电池,省时省力,结构简单。
附图说明
图1给出本实用新型一种锂电池模组维护装置的立体结构示意图;
图2为图1所示俯视示意图;
图3为图2的A处放大示意图。
附图标记:1、固定支架;2、第一固定板;3、第二固定板;4、底座;5、坐落槽;6、固定柱;7、第一转轴;8、移动板;9、顶板;10、限位槽;11、合页;12、卡环;13、第二转轴;14、套筒;15、手轮;16、螺栓;17、抽风机;18、集尘箱;19、抽风板;20、电池本体;21、矩形固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提出的一种锂电池模组维护装置,包括两个固定支架1和一个第一固定板2,所述第一固定板2的形状是U形,由左板、底板和右板固定组成,两个固定支架1底部固定连接有一个底座4,其中一个固定支架1内圈转动连接有第二转轴13,所述第二转轴13贯穿第一固定板2的左板,所述第一固定板2的底板顶侧固定连接有两个第二固定板3,所述第二转轴13两端分别固定连接有一个第二固定板3和手轮15,所述固定支架1的一侧固定设置有套筒14,所述套筒14内圈转动套设在第二转轴13外圈上,所述固定支架1的一侧焊接有矩形固定板21,所述矩形固定板21开设有内螺纹,通过内螺纹螺纹连接有螺栓16,所述螺栓16与第一固定板2的左板相抵触,另一个所述固定支架1的一侧转动连接有第一转轴7,所述第一转轴7远离固定支架1的一端固定与第一固定板2的右板连接,所述第一固定板2的左板和右板之间设置有固定电池本体20的固定机构,所述底座4的顶部安装有吸尘机构。
本实施例中,两个固定支架1底部固定连接有一个底座4,可以放置锂电池模组和维护,两个固定支架1可以带动第一转轴7和第二转轴13来固定夹持固定机构,第一固定板2的形状是U形,由左板、底板和右板固定组成,可以分别通过左板、底板和右板与其他零件连接进行带动装置,固定支架1的一侧固定设置有套筒14,可以对第二转轴13进行保护,手轮15与第二转轴13固定连接,可以通过转动手轮15来转动第二转轴13,在通过第二转轴13带动第一固定板2,第一固定板2在带动固定机构转动,螺栓16是用来固定矩形固定板21和第一固定板2旋转的角度。
实施例2
如图1-3所示,本实用新型提出的一种锂电池模组维护装置,相较于实施例1,本实施例还包括所述固定机构包括两个移动板8,所述移动板8通过合页11与第二固定板3固定,所述第一固定板2的底板顶部开设有多个坐落槽5和多个圆柱槽,多个坐落槽5均通过电池本体20连接有限位槽10,所述坐落槽5和限位槽10均与电池本体20顶部底部相适配,多个圆柱槽通过固定柱6与顶板9固定,所述固定柱6远离顶板9的一端与圆柱槽相适配,多个所述限位槽10顶部焊接有一个顶板9,所述顶板9上开设有多个透气孔,所述顶板9左右两侧均固定连接有卡环12,所述卡环12与移动板8卡和,所述吸尘机构包括抽风机17,所述抽风机17的输出端固定连接有集尘箱18,所述集尘箱18顶部设置有抽风板19。
本实施例中,固定机构包括两个移动板8,两个移动板8通过合页11可以进行移动,当需要固定顶板9与第一固定板2时,需要将两个移动板8和两个卡环12卡扣住,就可以简单固定住,多个坐落槽5和限位槽10可以对电池本体20进行限位,提高旋转时的稳定性,圆柱槽位于第一固定板2底板的四个角,与四个固定柱6相对应,用来固定夹住顶板9和第一固定板2对电池本体20的限定,顶板9上开设有多个透气孔,可以方便在旋转固定机构的同时,通过底部的吸尘机构进行更广泛的集尘,底座4上设置有抽风机17、集尘箱18、抽风板19,在固定机构旋转时,可以把锂电池模组缝隙里的灰尘也可以更好的清理,减少人工清理的负担或者机枪冲击清理对电池的损害。
工作原理:在使用锂电池模组维护装置时,需要把电池本体20放置在底板开设的坐落槽5上,在把顶板9放在电池本体20顶部,限位槽10和电池本体20相适配,刚刚好可以卡住,四个固定柱6固定在底板的四个角,固定柱6的底部和圆柱槽相适配,在通过移动移动板8,将移动板8和卡环12卡和,这样就可以固定住锂电池模组,在打开抽风机17,通过抽风板19可以将上面固定机构的灰尘清理进入到集尘箱18,通过转动手轮15,通过第二转轴13和第一转轴7带动第一固定板2翻转,若需要固定在某个角度,可以通过转动螺栓16,通过螺栓16与第一固定板2的左板相抵触,在转动固定机构的同时,可以将锂电池模组内部或夹缝的灰尘清理,更好的维护这个装置,拆卸也方便,清理也省时省力,结构简单。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池模组维护装置,包括两个固定支架(1)和一个第一固定板(2),其特征在于:所述第一固定板(2)的形状是U形,由左板、底板和右板固定组成,两个固定支架(1)底部固定连接有一个底座(4),其中一个固定支架(1)内圈转动连接有第二转轴(13),所述第二转轴(13)贯穿第一固定板(2)的左板,所述第一固定板(2)的底板顶侧固定连接有两个第二固定板(3),所述第二转轴(13)两端分别固定连接有一个第二固定板(3)和手轮(15),所述固定支架(1)的一侧固定设置有套筒(14),所述套筒(14)内圈转动套设在第二转轴(13)外圈上,所述固定支架(1)的一侧焊接有矩形固定板(21),所述矩形固定板(21)开设有内螺纹,通过内螺纹螺纹连接有螺栓(16),所述螺栓(16)与第一固定板(2)的左板相抵触,另一个所述固定支架(1)的一侧转动连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)远离固定支架(1)的一端固定与第一固定板(2)的右板连接,所述第一固定板(2)的左板和右板之间设置有固定电池本体(20)的固定机构,所述底座(4)的顶部安装有吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池模组维护装置,其特征在于,所述固定机构包括两个移动板(8),所述移动板(8)通过合页(11)与第二固定板(3)固定。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池模组维护装置,其特征在于,所述第一固定板(2)的底板顶部开设有多个坐落槽(5)和多个圆柱槽,多个坐落槽(5)均通过电池本体(20)连接有限位槽(10),所述坐落槽(5)和限位槽(10)均与电池本体(20)顶部底部相适配。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池模组维护装置,其特征在于,多个圆柱槽通过固定柱(6)与顶板(9)固定,所述固定柱(6)远离顶板(9)的一端与圆柱槽相适配,多个所述限位槽(10)顶部焊接有一个顶板(9),所述顶板(9)上开设有多个透气孔。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池模组维护装置,其特征在于,所述顶板(9)左右两侧均固定连接有卡环(12),所述卡环(12)与移动板(8)卡和。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池模组维护装置,其特征在于,所述吸尘机构包括抽风机(17),所述抽风机(17)的输出端固定连接有集尘箱(18)。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池模组维护装置,其特征在于,所述集尘箱(18)顶部设置有抽风板(19)。
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