CN220760271U - 一种异形塞清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种异形塞清洗系统，属于传输清洗技术领域，包括传输机体和清洗机体，所述传输机体包括机壳和传送带，所述机壳靠近传送带首端的一端开设有进料口，所述机壳靠近传送带尾端的一端底部连通有出料筒，所述传送带表面围绕自身固定设置有储物带，所述储物带表面开设有多组储物槽，所述机壳内部设置有消毒喷管，所述消毒喷管位于传送带上方；所述清洗机体包括粗洗室和精洗室，所述精洗室侧壁连通有进液管、排液管和取料筒，所述粗洗室侧壁开设有与出料筒连通的输料口，所述粗洗室开设有与精洗室连通的输料孔，所述输料孔设置有孔塞。本实用新型的清洗系统对异形塞有多次清洗过程，表现出良好的清洗效果和清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及传输清洗技术领域，尤其是涉及一种异形塞清洗系统。
背景技术
异形塞是一种根据瓶口形状特制得到的塞子，广泛应用于各行各业的瓶口上，在异形塞出厂之前，需要对其进行清洗工作，尤其是在医药用品行业，需要对其进行严格的消毒、清洗及烘干，保证异形塞外表洁净并且无菌。
目前对异形塞常用的清洗过程为，将一批次的异形塞置入清洗设备内，并向清洗设备内加入消毒清洗液，完成对异形塞的清洗后，烘干异形塞并将其取出，向清洗系统投入下一批待加工的异形塞。
针对上述清洗过程，发明人认为，由于异形塞的形状结构较为复杂，尤其是异形塞的边角沟槽部位容易存在污染物，传统的清洗系统对异形塞进行一次清洗后，异形塞还是存在有表面不洁净的现象，若使得异形塞反复投入清洗系统中，又容易造成资源浪费的现象，因此，亟需一种清洗效果好，清洗效率高的新型清洗系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种异形塞清洗系统。
本实用新型提供的一种异形塞清洗系统，采用如下的技术方案：
一种异形塞清洗系统，包括传输机体和清洗机体，所述传输机体包括机壳和传送带，所述传送带水平固定设置于机壳内部，所述机壳靠近传送带首端的一端开设有进料口，所述机壳靠近传送带尾端的一端底部连通有出料筒，所述传送带表面围绕自身固定设置有储物带，所述储物带表面开设有多组储物槽，所述机壳内部设置有消毒喷管，所述消毒喷管位于传送带上方；所述清洗机体包括粗洗室和精洗室，所述精洗室侧壁连通有进液管、排液管和取料筒，所述粗洗室侧壁开设有与出料筒连通的输料口，所述粗洗室开设有与精洗室连通的输料孔，所述输料孔设置有孔塞。
优选的，所述储物带为弹性软材质，所述储物槽与传送带的长度方向相一致，多组所述储物槽沿传送带的宽度方向排列设置，且多组所述储物槽沿传送带的长度方向排列设置，所述消毒喷管的长度方向与传送带的宽度方向相一致。
优选的，所述机壳的进料口设置有竖直向下的进料斗，所述进料斗底端呈缩口状，所述机壳的相对两侧内壁与储物带宽度方向的两侧相贴合。
优选的，所述机壳底部远离出料筒的一端连通有出液筒，所述机壳底壁呈一斜面，所述出料筒顶端低于所述出料筒顶端。
优选的，所述粗洗室位于精洗室上方，所述清洗机体顶部设置有搅拌机，所述搅拌机连接有延伸至粗洗室的搅拌杆，所述输料孔位于粗洗室底部的中心位置，所述搅拌杆远离搅拌机的一端与孔塞转动连接，所述搅拌杆杆体设置有清洗组件，所述机壳顶部固定设置有两组竖直向上的气缸，两组所述气缸的活塞杆端共同连接有一放置板，所述放置板与搅拌机固定连接。
优选的，所述粗洗室底壁为朝自身中心位置向下倾斜的斜面，所述输料孔位于粗洗室底壁的最低点。
优选的，所述清洗组件包括连接杆和刷杆，所述连接杆和刷杆分别设置有多组，所述连接杆中心位置开设有供搅拌杆穿过的穿孔，所述搅拌杆开设有竖直的导向槽，所述穿孔侧壁设置有嵌入导向槽的导向件，所述粗洗室内壁开设有供连接杆端部嵌入的环槽，所述刷杆固定连接于连接杆杆体上，所述刷杆与粗洗室底部呈接触的状态。
优选的，所述输料孔的径向尺寸由上至下逐渐变小，所述孔塞与输料孔相适配。
综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
1.通过设置传输机体和清洗机体，传输机体包括机壳和传送带，并且异形塞从进料口进入并掉落至设置在传送带的储物带上，机壳内部的消毒喷管对储物带上的异形塞起到了初步消毒的作用，清洗机体包括粗洗室和精洗室，异形塞从机壳的出料筒进入至粗洗室内，待完成粗洗的异形塞再从输料孔进入至精洗室，以完成对异形塞高压清洗、杀菌、烘干的清洗工作，此清洗过程具有多次清洗过程，不仅清洗效率高，清洗效果也很好。
2.通过将机壳底壁设置成斜面状，并且机壳底部远离出料筒的一端连通有出液筒，出料筒顶端低于所述出料筒顶端，从而使得流落至机壳底壁的异形塞和消毒液可以顺着斜面从出料筒流出，以便于工作人员对消毒液和异形塞的收集、回收和利用工作。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种异形塞清洗系统的结构示意图；
图2是传输机的剖视结构示意图；
图3是粗洗室的剖视结构示意图。
附图标记说明：1、传输机体；11、机壳；111、进料口；112、出料筒；113、消毒喷管；114、进料斗；115、出液筒；12、传送带；121、储物带；122、储物槽；2、清洗机体；21、粗洗室；211、输料口；212、输料孔；213、孔塞；214、环槽；22、精洗室；221、进液管；222、排液管；223、取料筒；3、搅拌机；31、搅拌杆；311、导向槽；4、清洗组件；41、连接杆；411、穿孔；412、导向件；42、刷杆；5、气缸；51、放置板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开了一种异形塞清洗系统。参照图1和图2，包括传输机体1和清洗机体2，传输机体1包括机壳11和传送带12，传送带12水平固定设置于机壳11内部，传送带12位于机壳11内部的中部位置，机壳11靠近传送带12首端的顶部开设有进料口111，机壳11底部靠近传送带12尾端的一端连通有出料筒112，传送带12表面围绕自身固定设置有储物带121，储物带121表面开设有多组储物槽122，机壳11内部固定设置有消毒喷管113，消毒喷管113位于传送带12上方。将待清洗的异形塞从机壳11的进料口111投入至储物带121上，异形塞掉落至储物槽122内，启动消毒喷管113，消毒喷管113对储物槽122中的异形塞喷射消毒液，异形塞得到了初步消毒，异形塞在传送带12的作用下滑落至粗洗室21内。
参照图1和图3，清洗机体2包括粗洗室21和精洗室22，粗洗室21侧壁开设有与出料筒112连通的输料口211，粗洗室21开设有与精洗室22连通的输料孔212，输料孔212插设有孔塞213，精洗室22侧壁连通有进液管221、排液管222和取料筒223，进液管221和排液管222管壁均设置有阀门，取料筒223设置有密封盖，完成粗细的异形塞通过输料孔212进入至精洗室22内，并通过进液管221向精洗室22输送清洗剂，打开排液管222，以排放清洗剂，待完成对异形塞的清洗工作，打开密封盖，从取料筒223中将异形塞取出。
参照图1和图2，储物带121为弹性软材质，因此储物能够很好的适应传送带12的弯折部位，储物槽122与传送带12的长度方向相一致，储物槽122沿传送带12的宽度方向排列设置，且储物槽122沿传送带12的长度方向排列设置，即储物槽122呈矩阵分布于储物带121表面的状态，消毒喷管113的长度方向与传送带12的宽度方向相一致，以使得消毒喷管113喷射的消毒液能够覆盖移动中的储物槽122；机壳11的进料口111固定连接有竖直向下的进料斗114，进料斗114底端呈缩口状，以减慢异形塞的投放速度，减少出现堵塞的现象，并且本实施例中进料斗114底端呈靠近储物带121的状态，以保证异形塞能够均匀铺开并进入于储物槽122内，机壳11的相对两侧内壁与储物带121宽度方向的两侧相贴合，以减少发生异形塞从机壳11与储物带121的缝隙处掉落的现象。
参照图1和图2，机壳11底部远离出料筒112的一端连通有出液筒115，机壳11底壁呈一斜面，即出料筒112顶端低于所述出料筒112顶端，流落至机壳11底部的消毒液和少量的异形塞可以顺着呈斜面状态的机壳11底壁表面滑落至出液筒115，以便于工作人员对消毒液和异形塞进行回收并利用。
参照图1和图3，粗洗室21位于精洗室22上方，清洗机体2顶部设置有搅拌机3，搅拌机3连接有延伸至粗洗室21的搅拌杆31，输料孔212位于粗洗室21底部的中心位置，搅拌杆31远离搅拌机3的一端与孔塞213呈转动连接的状态，搅拌杆31杆体设置有清洗组件4，机壳11顶部固定连接有两组竖直向上的气缸5，两组气缸5的活塞杆端共同连接有一放置板51，搅拌机3底端固定连接于放置板51上表面，为了保证两组气缸5的活塞杆能够同时工作，本实施例采用将两组气缸5的活塞杆进行硬性连接的技术手段，并且调节两组气缸5的气管(本图未公开)长度，两组气缸5连接于同一电磁阀(本图未公开)，启动搅拌机3，转动的清洗组件4对粗洗室21的异形塞进行清洗工作，待粗洗室21的清洗工作完成后，启动气缸5，使得搅拌电机沿竖直向上的方向移动，此时孔塞213在搅拌杆31的作用下沿竖直向上的方向移动，此时输料孔212处于打开的状态，粗洗室21的异形塞从输料孔212掉落至精洗室22内，打开进液管221向精洗室22添加消毒液，异形塞受到高压消毒清洗，清洗完成之后，消毒液从排液管222排出，在精洗室22内完成烘干的工作后，打开取料筒223，将异形塞从精洗室22内取出。
参照图3，粗洗室21底壁为朝自身中心位置向下倾斜的斜面，输料孔212位于粗洗室21底壁的最低点，以便于粗洗室21中的异形塞滑落至输料孔212处，且输料孔212的径向尺寸由上至下逐渐变小，孔塞213与输料孔212相适配，以保证输料孔212在堵塞状态下的密封性。
参照图3，清洗组件4包括连接杆41和刷杆42，连接杆41和刷杆42分别设置有多组，本实施例最优为连接杆41和毛刷杆42杆壁均设置刷毛，以提高清洗效率，连接杆41中心位置开设有供搅拌杆31穿过的穿孔411，搅拌杆31开设有竖直的导向槽311，穿孔411侧壁设置有嵌入导向槽311的导向件412，粗洗室21内壁开设有供连接杆41端部嵌入的环槽214，刷杆42固定连接于连接杆41杆体上，刷杆42与粗洗室21底部呈接触的状态；若需要将粗洗室21的异形塞放置精细室内，关闭搅拌机3，此时清洗组件4停止转动，启动气缸5，使得搅拌机3、搅拌杆31和孔塞213上升，此时清洗组件4的高度保持不变，当输料孔212呈完全打开的状态时，关闭气缸5并启动搅拌机3，在清洗组件4的搅拌作用下，异形塞能够更快地进入输料孔212。
本实用新型实施例一种异形塞清洗系统的实施原理：
启动传送带12，并将待清洗的异形塞从进料斗114置入于储物带121表面，启动消毒喷管113，消毒喷管113对储物带121上的异形塞喷射消毒液，进行初步消毒，异形塞在传送带12的作用下从出料筒112滑落至粗洗室21内，启动搅拌机3，旋转的清洗组件4对异形塞进行清洗，待粗洗工作完成之后，关闭搅拌机3，启动气缸5，使得搅拌机3、搅拌杆31和孔塞213上升，此时清洗组件4的高度保持不变，当输料孔212呈完全打开的状态时，关闭气缸5并启动搅拌机3，在清洗组件4的搅拌作用下，异形塞能够更快地从输料孔212进入至精洗室22内，打开进液管221向精洗室22添加消毒液，异形塞在精洗室22受到高压消毒清洗，清洗完成之后，消毒液从排液管222排出，在精洗室22内完成烘干的工作后，打开取料筒223，将异形塞从精洗室22内取出，此清洗系统中的异形塞在传输机体1内浸泡消毒液后，进入至粗洗室21进行清洗，然后再进入精洗室22进行精洗，此过程不仅效率高，清洗效果也得到了提升。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种异形塞清洗系统，其特征在于，包括传输机体(1)和清洗机体(2)，所述传输机体(1)包括机壳(11)和传送带(12)，所述传送带(12)水平固定设置于机壳(11)内部，所述机壳(11)靠近传送带(12)首端的一端开设有进料口(111)，所述机壳(11)靠近传送带(12)尾端的一端底部连通有出料筒(112)，所述传送带(12)表面围绕自身固定设置有储物带(121)，所述储物带(121)表面开设有多组储物槽(122)，所述机壳(11)内部设置有消毒喷管(113)，所述消毒喷管(113)位于传送带(12)上方；所述清洗机体(2)包括粗洗室(21)和精洗室(22)，所述精洗室(22)侧壁连通有进液管(221)、排液管(222)和取料筒(223)，所述粗洗室(21)侧壁开设有与出料筒(112)连通的输料口(211)，所述粗洗室(21)开设有与精洗室(22)连通的输料孔(212)，所述输料孔(212)设置有孔塞(213)。
2.根据权利要求1所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述储物带(121)为弹性软材质，所述储物槽(122)与传送带(12)的长度方向相一致，多组所述储物槽(122)沿传送带(12)的宽度方向排列设置，且多组所述储物槽(122)沿传送带(12)的长度方向排列设置，所述消毒喷管(113)的长度方向与传送带(12)的宽度方向相一致。
3.根据权利要求1所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述机壳(11)的进料口(111)设置有竖直向下的进料斗(114)，所述进料斗(114)底端呈缩口状，所述机壳(11)的相对两侧内壁与储物带(121)宽度方向的两侧相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述机壳(11)底部远离出料筒(112)的一端连通有出液筒(115)，所述机壳(11)底壁呈一斜面，所述出料筒(112)顶端低于所述出料筒(112)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述粗洗室(21)位于精洗室(22)上方，所述清洗机体(2)顶部设置有搅拌机(3)，所述搅拌机(3)连接有延伸至粗洗室(21)的搅拌杆(31)，所述输料孔(212)位于粗洗室(21)底部的中心位置，所述搅拌杆(31)远离搅拌机(3)的一端与孔塞(213)转动连接，所述搅拌杆(31)杆体设置有清洗组件(4)，所述机壳(11)顶部固定设置有两组竖直向上的气缸(5)，两组所述气缸(5)的活塞杆端共同连接有一放置板(51)，所述放置板(51)与搅拌机(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述粗洗室(21)底壁为朝自身中心位置向下倾斜的斜面，所述输料孔(212)位于粗洗室(21)底壁的最低点。
7.根据权利要求5所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述清洗组件(4)包括连接杆(41)和刷杆(42)，所述连接杆(41)和刷杆(42)分别设置有多组，所述连接杆(41)中心位置开设有供搅拌杆(31)穿过的穿孔(411)，所述搅拌杆(31)开设有竖直的导向槽(311)，所述穿孔(411)侧壁设置有嵌入导向槽(311)的导向件(412)，所述粗洗室(21)内壁开设有供连接杆(41)端部嵌入的环槽(214)，所述刷杆(42)固定连接于连接杆(41)杆体上，所述刷杆(42)与粗洗室(21)底部呈接触的状态。
8.根据权利要求5所述的一种异形塞清洗系统，其特征在于，所述输料孔(212)的径向尺寸由上至下逐渐变小，所述孔塞(213)与输料孔(212)相适配。
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