CN220343576U - 一种全自动气泡清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动气泡清洗机，涉及清洁机领域，本实用新型包括有装置主体，装置主体的顶部设有储料仓，储料仓的内部通过安装架设有分料槽，且安装架的一侧设有挤压板，电机旋转使得往复丝杆旋转，往复丝杆旋转后会使得偏心轮、主动齿轮以及主动锥齿旋转，当偏心轮旋转时会间歇性对挤压板进行挤压，在弹簧的配合下会使得分料槽左右摆动，如此便于内部果蔬之间能够互相摩擦，进而能够将果蔬外表面杂质初步摩擦清除，并且由于左右摆动后，果蔬能够更加顺畅的掉落在清洁管内，在果蔬掉落的过程中，主动齿轮旋转使得传动齿轮旋转，进而使得清洁管旋转，利用清洁管内旋转的刷毛能够对果蔬外表面的杂质进行进一步刷除。

Description

一种全自动气泡清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洁机领域，具体为一种全自动气泡清洗机。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的化学品应用在果蔬的种植过程中，虽然提高了产量，但是果蔬污染的情况十分严重，或多或少都含有甚至严重含有超过国家标准的农药残留及病毒、细菌，在为了不破坏果蔬情况下，多采用微气泡清洗装置对果蔬进行清洗。

现有技术公开申请号为CN202121814866.8的一种洋葱加工用高压气泡清洗机，包括：装置外壳，上端放置有第一电动机，且所述第一电动机输出端连接的转轴上分别安装有承接滚杆与搅拌杆，所述承接滚杆与所述装置外壳相互贴合；皮带轮组，安装在所述第一电动机输出端连接的转轴上，且所述第一电动机输出端连接的转轴上安装有转动轮，所述转动轮由2个半圆的弧形构成；移动板，设置为方形板状结构；移动滑块，安装在所述移动板的下端。该洋葱加工用高压气泡清洗机，通过搅拌杆的转动，实现对装置外壳内的洋葱进行搅拌，从而便于对洋葱进行更加充分的清洗，且通过下料板的左右移动，实现对洋葱进行间歇式下料，避免装置内一次性加入洋葱过大而影响清洗效果，该清洗机在清洗时利用电机为动力使得搅拌杆对果蔬进行搅拌、利用气泵本体对内部进行鼓气，还需要利用高压喷淋装置对洋果蔬进行冲洗，一来使得清洗机耗能较大，造价成本较高，二来往往果蔬的外表面常常粘附有腐叶，腐叶贴附在果蔬外表面干燥后粘附非常牢固，靠冲洗以及气泡很难将其彻底清洗干净。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种全自动气泡清洗机，以解决的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动气泡清洗机，包括有装置主体，所述装置主体的顶部设有储料仓，所述储料仓的内部通过安装架设有分料槽，且安装架的一侧设有挤压板，所述分料槽的一侧设有弹簧，所述分料槽的底部设有通料口，所述装置主体的顶部设有清洁管，所述清洁管的外表面设有传动齿轮，所述储料仓的一侧设有电机，所述电机的输出端连接有往复丝杆，且往复丝杆的外表面设有偏心轮、主动齿轮、螺纹架以及主动锥齿，所述装置主体的内部设有旋转轴，所述旋转轴的端部固定有从动锥齿，且旋转轴的外表面设有拨料板，所述装置主体的底部设有过滤槽，所述过滤槽的内部设有过滤板，所述装置主体的一侧通过固定架分别设有第一活塞筒和第二活塞筒，所述第一活塞筒和第二活塞筒的内部分别设有第一活塞板和第二活塞板，且第一活塞板和第二活塞板之间设有活塞杆，所述螺纹架与活塞杆相固定，所述拨料板的外表面以及清洁管的内壁均设有刷毛。

进一步的，所述第二活塞筒的一侧设有进气管，所述第二活塞筒与装置主体之间通过曝气管。

通过采用上述技术方案，外界空气从进气管进入到第二活塞筒内，再从曝气管均匀喷出。

进一步的，所述第一活塞筒与过滤槽之间通过抽水管相连通，所述第一活塞筒的顶部设有喷水管，且喷水管的底部设有喷头。

通过采用上述技术方案，抽水管能够抽取过滤槽内清洁后的水，水进入到第一活塞筒内后再进入到喷水管内，然后从喷头喷出。

进一步的，所述拨料板设有多组，多组所述拨料板均采用橡胶材料制作而成。

通过采用上述技术方案，橡胶板具有一定的柔性，不会对果蔬的外皮造成损伤。

进一步的，所述清洁管设有多组，多组所述清洁管等距排列。

通过采用上述技术方案，多组清洁管便于将果蔬分批清洁，使得果蔬清洁效果更佳。

进一步的，所述储料仓的底部设有多组进料口，多组进料口与多组清洁管位置相对应，且储料仓的底部向进料口方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，橡多组进料口能够将果蔬均匀的分步到清洁管的内部，倾斜设置起到了导流的作用，便于果蔬顺利进入到清洁管的内部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型在进行清洗时，电机旋转使得往复丝杆旋转，往复丝杆旋转后会使得偏心轮、主动齿轮以及主动锥齿旋转，当偏心轮旋转时会间歇性对挤压板进行挤压，在弹簧的配合下会使得分料槽左右摆动，如此便于内部果蔬之间能够互相摩擦，进而能够将果蔬外表面杂质初步摩擦清除，并且由于左右摆动后，果蔬能够更加顺畅的掉落在清洁管内，在果蔬掉落的过程中，主动齿轮旋转使得传动齿轮旋转，进而使得清洁管旋转，利用清洁管内旋转的刷毛能够对果蔬外表面的杂质进行进一步刷除，果蔬从清洁管内掉落后，主动锥齿带动从动锥齿旋转能够使得旋转轴旋转，进而使得旋转轴带动拨动板多果蔬进行拨动摩擦，拨动板上的刷毛能够对果蔬外表面进行再次清洁，而往复丝杆旋转时会使得螺纹架带动活塞杆上下往复移动，进而带动第一活塞板和第二活塞板分别在第一活塞筒和第二活塞筒内做活塞运动，当第二活塞筒内做活塞运动时，外界空气通过进气管进入，再从曝气管排出，排出的空气在装置主体内部形成密集气泡，利用气泡在果蔬表面破裂而产生的冲击波对果蔬进行高效清洁，而当第一活塞筒内做活塞运动时，能够抽取过滤槽内过滤后的水，最终后喷水管喷出，从而达到水循环的目的，并且利用喷淋水可对储料仓内的果蔬进行初步清洁，综上所述，本气泡清洗机能够对果蔬进行多段清洁，提高了清洁效果，可将果蔬外表面粘黏的腐叶以及农残有效且快速清除，而且相对于传统清洗机而言，动力源少，造价较低，耗能减小，结构设计巧妙，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型往复丝杆结构示意图；

图3为本实用新型的清洁管结构示意图；

图4为本实用新型的图分料槽结构示意图。

图中：1、装置主体；2、储料仓；3、分料槽；4、电机；5、进料口；6、清洁管；7、传动齿轮；8、往复丝杆；9、偏心轮；10、主动齿轮；11、螺纹架；12、主动锥齿；13、挤压板；14、旋转轴；15、拨料板；16、过滤槽；17、过滤板；18、固定架；19、第一活塞筒；20、第二活塞筒；21、进气管；22、曝气管；23、抽水管；24、喷水管；25、活塞杆；26、第一活塞板；27、第二活塞板；28、从动锥齿；29、刷毛；30、通料口；31、安装架；32、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种全自动气泡清洗机，如图1-图4所示，包括有装置主体1，装置主体1的外表面设有密封门，通过密封门能取出内部的果蔬，所述装置主体1的顶部设有储料仓2，所述储料仓2的内部通过安装架31设有分料槽3，且安装架31的一侧设有挤压板13，所述分料槽3的一侧设有弹簧32，所述分料槽3的底部设有通料口30，所述装置主体1的顶部设有清洁管6，所述清洁管6的外表面设有传动齿轮7，所述储料仓2的一侧设有电机4，所述电机4的输出端连接有往复丝杆8，且往复丝杆8的外表面设有偏心轮9、主动齿轮10、螺纹架11以及主动锥齿12，所述装置主体1的内部设有旋转轴14，所述旋转轴14的端部固定有从动锥齿28，且旋转轴14的外表面设有拨料板15，所述装置主体1的底部设有过滤槽16，所述过滤槽16的内部设有过滤板17，过滤槽16的外表面设有密封门，通过密封门能够对过滤板17进行清洁，过滤板17能够对污水进行过滤，杂质会滞留在过滤板17上，所述装置主体1的一侧通过固定架18分别设有第一活塞筒19和第二活塞筒20，所述第一活塞筒19与过滤槽16之间通过抽水管23相连通，所述第一活塞筒19的顶部设有喷水管24，且喷水管24的底部设有喷头，抽水管23能够抽取过滤槽16内清洁后的水，水进入到第一活塞筒19内后再进入到喷水管24内，然后从喷头喷出，所述第二活塞筒20的一侧设有进气管21，所述第二活塞筒20与装置主体1之间通过曝气管22，外界空气从进气管21进入到第二活塞筒20内，再从曝气管22均匀喷出，所述进气管21、曝气管22、抽水管23和喷水管24的外表面均设有单向阀，通过单向阀可对气体以及水流的方向进行控制，所述进气管21的内部设有滤芯，通过滤芯能够对空气中的灰尘进行过滤净化，所述第一活塞筒19和第二活塞筒20的内部分别设有第一活塞板26和第二活塞板27，且第一活塞板26和第二活塞板27之间设有活塞杆25，所述螺纹架11与活塞杆25相固定，所述拨料板15的外表面以及清洁管6的内壁均设有刷毛29，刷毛29可对果蔬外表面的杂质进行有效刷除。

参阅图3和图4，在上述实施例中，所述拨料板15设有多组，多组所述拨料板15均采用橡胶材料制作而成，橡胶板15具有一定的柔性，不会对果蔬的外皮造成损伤。

参阅图1、图3和图4，在上述实施例中，，所述清洁管6设有多组，多组所述清洁管6等距排列，多组清洁管6便于将果蔬分批清洁，使得果蔬清洁效果更佳。

参阅图1，在上述实施例中，所述储料仓2的底部设有多组进料口5，多组进料口5与多组清洁管6位置相对应，且储料仓2的底部向进料口5方向倾斜设置，橡多组进料口5能够将果蔬均匀的分步到清洁管6的内部，倾斜设置起到了导流的作用，便于果蔬顺利进入到清洁管6的内部。

本实施例的实施原理为：在进行清洗时，工作人员将果蔬放置于分料槽3内，然后启动电机4，电机4旋转使得往复丝杆8旋转，往复丝杆8旋转后会使得偏心轮9、主动齿轮10以及主动锥齿12旋转，当偏心轮9旋转时会间歇性对挤压板13进行挤压，在弹簧32的配合下会使得分料槽3左右摆动，如此便于内部果蔬之间能够互相摩擦，进而能够将果蔬外表面杂质初步摩擦清除，并且由于左右摆动后，果蔬能够更加顺畅的掉落在清洁管6内，在果蔬掉落的过程中，主动齿轮10旋转使得传动齿轮7旋转，进而使得清洁管6旋转，利用清洁管6内旋转的刷毛29能够对果蔬外表面的杂质进行进一步刷除，果蔬从清洁管6内掉落后，主动锥齿12带动从动锥齿28旋转能够使得旋转轴14旋转，进而使得旋转轴14带动拨动板15多果蔬进行拨动摩擦，拨动板15上的刷毛29能够对果蔬外表面进行再次清洁，而往复丝杆8旋转时会使得螺纹架11带动活塞杆25上下往复移动，进而带动第一活塞板26和第二活塞板27分别在第一活塞筒19和第二活塞筒20内做活塞运动，当第二活塞筒20内做活塞运动时，外界空气通过进气管21进入，再从曝气管22排出，排出的空气在装置主体1内部形成密集气泡，利用气泡在果蔬表面破裂而产生的冲击波对果蔬进行高效清洁，而当第一活塞筒19内做活塞运动时，能够抽取过滤槽16内过滤后的水，最终后喷水管24喷出，从而达到水循环的目的，并且利用喷淋水可对储料仓2内的果蔬进行初步清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种全自动气泡清洗机，包括有装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设有储料仓(2)，所述储料仓(2)的内部通过安装架(31)设有分料槽(3)，且安装架(31)的一侧设有挤压板(13)，所述分料槽(3)的一侧设有弹簧(32)，所述分料槽(3)的底部设有通料口(30)，所述装置主体(1)的顶部设有清洁管(6)，所述清洁管(6)的外表面设有传动齿轮(7)，所述储料仓(2)的一侧设有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有往复丝杆(8)，且往复丝杆(8)的外表面设有偏心轮(9)、主动齿轮(10)、螺纹架(11)以及主动锥齿(12)，所述装置主体(1)的内部设有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的端部固定有从动锥齿(28)，且旋转轴(14)的外表面设有拨料板(15)，所述装置主体(1)的底部设有过滤槽(16)，所述过滤槽(16)的内部设有过滤板(17)，所述装置主体(1)的一侧通过固定架(18)分别设有第一活塞筒(19)和第二活塞筒(20)，所述第一活塞筒(19)和第二活塞筒(20)的内部分别设有第一活塞板(26)和第二活塞板(27)，且第一活塞板(26)和第二活塞板(27)之间设有活塞杆(25)，所述螺纹架(11)与活塞杆(25)相固定，所述拨料板(15)的外表面以及清洁管(6)的内壁均设有刷毛(29)。

2.根据权利要求1所述的全自动气泡清洗机，其特征在于：所述第二活塞筒(20)的一侧设有进气管(21)，所述第二活塞筒(20)与装置主体(1)之间通过曝气管(22)。

3.根据权利要求1所述的全自动气泡清洗机，其特征在于：所述第一活塞筒(19)与过滤槽(16)之间通过抽水管(23)相连通，所述第一活塞筒(19)的顶部设有喷水管(24)，且喷水管(24)的底部设有喷头。

4.根据权利要求1所述的全自动气泡清洗机，其特征在于：所述拨料板(15)设有多组，多组所述拨料板(15)均采用橡胶材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的全自动气泡清洗机，其特征在于：所述清洁管(6)设有多组，多组所述清洁管(6)等距排列。

6.根据权利要求1所述的全自动气泡清洗机，其特征在于：所述储料仓(2)的底部设有多组进料口(5)，多组进料口(5)与多组清洁管(6)位置相对应，且储料仓(2)的底部向进料口(5)方向倾斜设置。