CN220759875U - 原木水性全哑面涂装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种原木水性全哑面涂装结构，包括有基层、半透底色层、水性头度底漆层、水性双组份透明底漆层、半透修色层以及水性双组份透明全哑面漆层；该半透底色层叠设在基层的表面上；该水性头度底漆层叠设在半透底色层的表面上；该水性双组份透明底漆层叠设在水性头度底漆层的表面上；该半透修色层叠设在打磨层的表面上；该水性双组份透明全哑面漆层叠设在半透修色层的表面上。通过先在基层的表面上叠设半底修色层，进行第一次修色，再配合在打磨层的表面上叠设半透修色层，进行第二次修色，通过对木材进行两次修色，进一步减少木材原本颜色的影响，使得木材产品在出厂时，各木材之间的颜色不会有轻微差异，其颜色可以达到一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装领域技术，尤其是指一种原木水性全哑面涂装结构。
背景技术
木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。
目前，厂家在对木材进行加工前都会对木材进行刷漆，同时，为了确保木材产品出厂时的规格一致，都会对木材进行修色，使得木材产品的颜色无明显差别，不会对后续生产的产品外观造成影响。但是，由于木材是天然生长的，木材的颜色都会有所不同，有的或深，有的或浅，所以，木材原本的颜色会影响刷漆后的颜色，使得木材出厂时，各木材的颜色会有轻微的差异。因此，有必要提出一种新的方案对上述问题进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种原木水性全哑面涂装结构，其能解决现有之木材出厂时，各木材之间的颜色会有轻微差异的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种原木水性全哑面涂装结构，包括有基层、半透底色层、水性头度底漆层、水性双组份透明底漆层、半透修色层以及水性双组份透明全哑面漆层；该半透底色层叠设在基层的表面上；该水性头度底漆层叠设在半透底色层的表面上；该水性双组份透明底漆层叠设在水性头度底漆层的表面上，且该水性双组份透明底漆层具有打磨层；该半透修色层叠设在打磨层的表面上，打磨层的设计可以使得半透修色层更加牢固可靠地涂覆在水性双组份透明底漆层上；该水性双组份透明全哑面漆层叠设在半透修色层的表面上。
作为一种优选方案，所述半透底色层的色浆型号为TB12201。
作为一种优选方案，所述水性头度底漆层的型号为TB31007A。
作为一种优选方案，所述水性双组份透明底漆层的型号为TB62052。
作为一种优选方案，所述半透修色层的色浆型号为TB12201。
作为一种优选方案，所述水性双组份透明全哑面漆层的型号为TB82053-05。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过先在基层的表面上叠设半底修色层，进行第一次修色，再配合在打磨层的表面上叠设半透修色层，进行第二次修色，通过对木材进行两次修色，进一步减少木材原本颜色的影响，使得木材产品在出厂时，各木材之间的颜色不会有轻微差异，其颜色可以达到一致。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的截面图。
附图标识说明：
10、基层 20、半透底色层
30、水性头度底漆层水性 40、双组份透明底漆层
41、打磨层 50、半透修色层水性
60、双组份透明全哑面漆层。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有基层10、半透底色层20、水性头度底漆层30、水性双组份透明底漆层40、半透修色层50以及水性双组份透明全哑面漆层60。
该半透底色层20叠设在基层10的表面上；在本实施例中，该半透底色层20的色浆型号为TB12201。
该水性头度底漆层30叠设在半透底色层20的表面上；在本实施例中，该水性头度底漆层30的型号为TB31007A。
该水性双组份透明底漆层40叠设在水性头度底漆层30的表面上，且该水性双组份透明底漆层40具有打磨层41；在本实施例中，该水性双组份透明底漆层40的型号为TB62052。
该半透修色层50叠设在打磨层41的表面上，打磨层41的设计可以使得半透修色层50更加牢固可靠地涂覆在水性双组份透明底漆层40上；在本实施例中，该半透修色层50的色浆型号为TB12201。
该水性双组份透明全哑面漆层60叠设在半透修色层50的表面上；在本实施例中，该水性双组份透明全哑面漆层60的型号为TB82053-05。
详述本实施例的制备方法如下：
制作时，首先，取基层10，对基层10处理光滑、平整无污染，用专业的腻子或补土进行填平处理，接着，涂覆半透底色层20并参照色板修色，温度控制在25-35℃，湿度控制在40％-60％，干燥30分钟，把灰吹干净，再薄喷一个“十”字形成水性头度底漆层30，温度控制在25-35℃，湿度控制在40％-60％，干燥30分钟，然后，全部均匀喷涂一个“十”字形成水性双组份透明底漆层40，温度控制在25-35℃，湿度控制在40％-60％烘烤时间≥4小时，漆膜完全干燥后，用320-400#砂纸打磨，形成打磨层41，然后，涂覆半透修色层50并参照色板修色，温度控制在25-35℃，湿度控制在40％-60％，干燥30分钟，把灰吹干净，最后，半透修色层50对全部均匀喷涂一个“十”字形成水性双组份透明全哑面漆层60。
本实用新型的设计重点在于：通过先在基层的表面上叠设半底修色层，进行第一次修色，再配合在打磨层的表面上叠设半透修色层，进行第二次修色，通过对木材进行两次修色，进一步减少木材原本颜色的影响，使得木材产品在出厂时，各木材之间的颜色不会有轻微差异，其颜色可以达到一致。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种原木水性全哑面涂装结构，其特征在于：包括有基层、半透底色层、水性头度底漆层、水性双组份透明底漆层、半透修色层以及水性双组份透明全哑面漆层；该半透底色层叠设在基层的表面上；该水性头度底漆层叠设在半透底色层的表面上；该水性双组份透明底漆层叠设在水性头度底漆层的表面上，且该水性双组份透明底漆层具有打磨层；该半透修色层叠设在打磨层的表面上；该水性双组份透明全哑面漆层叠设在半透修色层的表面上。
2.根据权利要求1所述的原木水性全哑面涂装结构，其特征在于：所述半透底色层的色浆型号为TB12201。
3.根据权利要求1所述的原木水性全哑面涂装结构，其特征在于：所述水性头度底漆层的型号为TB31007A。
4.根据权利要求1所述的原木水性全哑面涂装结构，其特征在于：所述水性双组份透明底漆层的型号为TB62052。
5.根据权利要求1所述的原木水性全哑面涂装结构，其特征在于：所述半透修色层的色浆型号为TB12201。
6.根据权利要求1所述的原木水性全哑面涂装结构，其特征在于：所述水性双组份透明全哑面漆层的型号为TB82053-05。
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