CN108608541A - 一种仿香枝木的涂饰工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种仿香枝木的涂饰工艺方法，包括以下步骤：1）单板预处理；2）高锰酸钾画花纹；3）氢氧化钠处理；4）染色；5）填孔着色；6）刷涂封闭底漆；7）透明涂饰；8）木材终处理。优点：1）单瓣豆有具光泽、纹理交错、结构细而匀、强度中、加工容易、旋切性能好、耐腐蚀等优点。2）颜色艳丽饱满、仿制色度差值小、上染强，且与降香黄檀颜色差别极小，对木材的破坏性也极小。3）设备要求低、易于操作且可控性强，生产成本低，可用于大规模的工业生产，具有极好的实际应用前景。4）在仿红木色泽的基础上加入檀香，带来嗅觉上的享受。5）选用健康环保的天然染料符合当今对生态环保绿色的需求。
Description
技术领域
本发明是一种仿香枝木的涂饰工艺方法，属于木材装饰中的木材染色涂饰技术领域。
背景技术
随着科学技术和材料加工工业的发展，木质资源作为原材料，其应用范围日益广泛，木质资源的自身结构和化学组成构筑的材料特性也越来越受到欢迎，特别是天然的环保性能。一方面，木材仿珍染色能够解决珍贵木材供不应求和人们对于珍贵材需求不断增加的这一矛盾；另一方面，用速生材仿珍染色能够提高速生材的装饰性和利用价值，增加木质材料的颜色品种，从而满足人们对于木质品色彩多样性的需求。
红木家具从古至今都一直备受备受人们青睐，它材质坚硬，木纹细密，具有自然美的纹理及庄重的材色。但是红木的产量已越来越少，并且物以稀为贵，其价格也是平民百姓所不能承受的。红木中的海南香枝木即降香黄檀，更是奇货可居。
人工速生材种生长速度快、成材早、轮伐期短，其色泽一般较浅，变形小，容易干燥，重量轻，尺寸稳定性比较好，易于加工，是用于木材染色处理最好的资源。我国人工速生林的面积已居于世界第一，拥有一定数量的木材蓄积，但木材的档次和利用率较低，造成的浪费比较大。因此，采用人工速生林进行木材染色，提升木材档次，促进人工速生林的健康发展。木材染色应用最多的是酸性染料、化学染料，通过前期的木材化学处理，再对木材进行后期染色，这种染色的方式和应用越来越多，但也只是表面上的仿制，目前人们追求更加天然高档和环保的家具，但是一些商家会使用成本较低的不合格的油漆和材料，不仅对环境造成大量污染，还对人们的身体健康造成极大的危害。塑料家具尤其多，但其毒性较大，塑料的着色剂常含有各种金属,可迁移的铬、铅、汞等重金属元素，可以游离在家具之外，被人体吸收后会产生危害，如，人体铅超标会易激动，出现多动症等，造成神经系统受损，记忆力衰退等。
如果采用天然活性染料和水性木器清漆处理木材，将消除以上缺陷。水性漆是以水作为稀释剂所以是一种非危险化学品，不易燃、不易爆，在生产过程和施工的过程中不会对员工造成危害，方便生产、运输和存储。水性漆粒子交联的物理成膜方式也使水性漆漆膜具有很好的透气性和延展行，漆膜很难开裂和脱落。尤其是用在户外木制品上相比油性漆耐候性更是突出。在漆膜的性能方面水性漆也具有耐黄变、手感好、自然润泽的漆膜特点，透明涂饰所展现出的漆膜特点是：漆膜透明，并保留和显现木材的天然纹理和色泽，纹理更明显、色彩更加鲜艳悦目、木质感更强。同时，活性染料和水性清漆易得且价低量大，适合批量生产。迄今为止，国内外关于仿红木的研究尚未引起足够重视，对于香枝木的仿制也是研究甚少。
发明内容
本发明提出的是一种仿香枝木的涂饰工艺方法，其目的在于针对现有仿红木技术中存在的操作繁琐、成本较高、涂饰效果较差、有毒有害等缺陷，提出一种易于操作且可控性强、生产成本低、颜色艳丽饱满、仿制色度差值小的仿香枝木的涂饰工艺方法。
本发明的技术解决方案：一种仿香枝木的涂饰工艺方法，包括以下步骤：
（1）单板预处理；
（2）高锰酸钾画花纹；
（3）氢氧化钠处理；
（4）染色；
（5）填孔着色；
（6）刷涂封闭底漆；
（7）透明涂饰；
（8）木材终处理。
本发明的有益效果：
1）选用单瓣豆具有具光泽、纹理交错、结构细而匀、强度中、加工容易、旋切性能好、握钉、胶黏、砂光性能良好、耐腐蚀、干燥容易，气干密度为0.63~0.92g/cm3等优点。
2）先对单板进行预处理，其次以预处理后的单板为基材，采用活性染料对基材进行染色处理；所得染色基材的颜色艳丽饱满、仿制色度差值小、上染强，且与降香黄檀颜色差别极小，对木材的破坏性也极小。
3）设备要求低、易于操作且可控性强，生产成本低，可用于大规模的工业生产，具有极好的实际应用前景。
4）在以往仿红木色泽的基础上加入檀香，不仅给人们带来视觉上的感受，而且也有嗅觉上的享受。
5）选用健康环保的天然染料符合当今对生态环保绿色的需求，符合潮流，迎合市场。
具体实施方式
一种仿香枝木的涂饰工艺方法，包括以下步骤：
（1）单板预处理；
（2）高锰酸钾画花纹；
（3）氢氧化钠处理；
（4）染色；
（5）填孔着色；
（6）刷涂封闭底漆；
（7）透明涂饰；
（8）木材终处理。
所述步骤（1）单板预处理：去除单板表面的树脂、胶痕、油迹。
所述步骤（2）高锰酸钾画花纹：选用2%高猛酸钾为染色剂，用玻璃棒在基材表面画出花纹，室内干燥十分钟后放入烘箱内，50℃下干燥20分钟后砂磨。
所述步骤（3）氢氧化钠处理：将1%的氢氧化钠刷涂在基材上，放入烘箱50℃下干燥20分钟后砂磨。
所述步骤（4）染色：不均匀刷涂蒸馏水：活性红：活性黄=100：2：1和蒸馏水：活性红：活性黄=100：1.5：1的染色剂，刷涂完成后先室内干燥10分钟，然后放入烘箱50℃下干燥20分钟后进行砂磨。
所述步骤（5）填孔着色：在基材表面圈涂蒸馏水：滑石粉：铁红颜料：铁黑颜料：铁黄颜料：=100：2：0.1：1：1配成的着色剂，室内干燥10分钟后放入烘箱50℃干燥20分钟后砂磨；再圈涂蒸馏水：檀香粉：荧光粉=20：1：0.2配成的填孔剂，室温干燥10分钟后放入烘箱50℃干燥20分钟后砂磨。
所述步骤（7）透明涂饰：在步骤（6）之后，进行修色，即用毛笔蘸染色剂一点一点地修补颜色色差，修色完毕后待修色层干透后，用砂纸将色面打磨光滑，擦净浮粉。再刷涂2度底漆，室内干燥十分钟后放入烘箱干燥十五分钟后顺纹砂磨。之后刷涂一度面漆，室内干燥十分钟后放入烘箱干燥十五分钟后砂磨。最后涂刷2度面漆，室内干燥十分钟后放入烘箱干燥十五分钟。
所述烘箱温度为50℃。
所述步骤（8）木材终处理：将经过步骤（1）-（7）处理的木材砂磨、抛光处理，得到最终的成品。
所述步骤（6）刷涂封闭底漆处理后，重复步骤（4）染色，然后再进行步骤（7）透明涂饰（8）木材终处理。
所述单板为单瓣豆。
实施例1
一种仿香枝木的染色涂饰方法，以2%高猛酸钾为染色剂，在预处理后的单板表面用玻璃棒画出花纹，室内干燥十分钟后放入烘箱50℃干燥20分钟后砂磨；再以氢氧化钠为处理液，将1%的氢氧化钠刷涂在单瓣豆上，烘箱50℃干燥20分钟后砂磨；之后不均匀刷涂蒸馏水：活性红：活性黄=100：2：1和蒸馏水：活性红：活性黄=100：1.5：1的染色剂，干燥后砂磨；然后圈涂蒸馏水：滑石粉：铁红颜料：铁黑颜料：铁黄颜料：=100:2:0.1:1：1配成的着色剂，室内干燥10分钟后放入烘箱50℃干燥20分钟后砂磨；再圈涂蒸馏水：檀香粉：荧光粉=10:1：0.2配成的填孔剂，室内干燥10分钟后放入烘箱50℃干燥20分钟后砂磨；涂封闭底漆，干燥后砂磨，再进行一次第（3）步的染色；最后再刷涂2遍底漆和2遍面漆。
香味检测
用刀把附在单瓣豆表面上的香粉刮下，收集在一起燃烧有白色烟雾，闻其味道为檀香味儿。
色差测定
选择单瓣豆试件和存放25年的降香黄檀标本，砂纸打磨后做标记，用X-rite RM200色差仪在每张处理单板正面随机选取6个点进行测量，记录参数，取平均值，具体数据见表1，表2，表3。采用CIE(1976) L* 、a* 、b* 色度学参数计算△L*、△a*、△b*和△E*，具体见表4。
△E* =(△L* 2+△a* 2+△b* 2)1/2
式中：△E*：色差，又称总体色差，数值越大表示被测物和对照样颜色差别越大。具体见表5。实验中内外色差差值可反映内外颜色的差别。差值越大．颜色相差越大。△L*：明度，完全白的物体视为100，完全黑的物体视为0。值大时表示物体颜色明亮，色浅，值小时表明物体颜色暗，色深。计算色度差并记录。
表5 色差与人眼视觉对照表
根据△E*的值，可以看出单瓣豆染色前后色差非常大，染色效果好，且与降香黄檀颜色差别不大，仿制效果好。
Claims (10)
1.一种仿香枝木的涂饰工艺方法，其特征是包括以下步骤：
（1）单板预处理；
（2）高锰酸钾画花纹；
（3）氢氧化钠处理；
（4）染色；
（5）填孔着色；
（6）刷涂封闭底漆；
（7）透明涂饰；
（8）木材终处理。
2.根据权利要求1所述的一种仿香枝木的涂饰工艺方法，其特征是所述步骤（1）单板预处理：去除单板表面的树脂、胶痕、油迹。
3.根据权利要求1所述的一种仿香枝木的涂饰工艺方法，其特征是所述步骤（2）高锰酸钾画花纹：以步骤（1）预处理后的单板为基材，选用2%高猛酸钾为染色剂，用玻璃棒在基材表面画出花纹，室内干燥十分钟后放入烘箱内，50℃下干燥20分钟后砂磨。
4.根据权利要求1所述的一种仿香枝木的涂饰工艺方法，其特征是所述步骤（3）氢氧化钠处理：将1%的氢氧化钠刷涂在基材上，放入烘箱50℃下干燥20分钟后砂磨。
5.根据权利要求1所述的一种仿香枝木的涂饰工艺方法，其特征是所述步骤（4）染色：不均匀刷涂蒸馏水：活性红：活性黄=100：2：1和蒸馏水：活性红：活性黄=100：1.5：1的染色剂，刷涂完成后先室内干燥10分钟，然后放入烘箱50℃下干燥20分钟后进行砂磨。
6.根据权利要求1所述的一种仿香枝木的涂饰工艺方法，其特征是所述步骤（5）填孔着色：在基材表面圈涂蒸馏水：滑石粉：铁红颜料：铁黑颜料：铁黄颜料：=100：2：0.1：1：1配成的着色剂，室内干燥10分钟后放入烘箱50℃干燥20分钟后砂磨；再圈涂蒸馏水：檀香粉：荧光粉=20：1：0.2配成的填孔剂，室温干燥10分钟后放入烘箱50℃干燥20分钟后砂磨。
7.根据权利要求1所述的一种仿香枝木的涂饰工艺方法，其特征是所述步骤（7）透明涂饰：在步骤（6）之后，进行修色，即用毛笔蘸染色剂修补颜色色差，修色完毕后待修色层干透后，用砂纸将色面打磨光滑，擦净浮粉；再刷涂2度底漆，室内干燥十分钟后放入烘箱干燥十五分钟后顺纹砂磨；之后刷涂一度面漆，室内干燥十分钟后放入烘箱干燥十五分钟后砂磨；最后涂刷2度面漆，室内干燥十分钟后放入烘箱干燥十五分钟。
8.根据权利要求1所述的一种仿香枝木的涂饰工艺方法，其特征是所述步骤（8）木材终处理：将经过步骤（1）-（7）处理的基材砂磨、抛光处理，得到最终成品。
9.根据权利要求1所述的一种仿香枝木的涂饰工艺方法，其特征是所述步骤（6）刷涂封闭底漆处理后，重复步骤（4）染色，然后再进行步骤（7）透明涂饰和（8）木材终处理。
10.根据权利要求1所述的一种仿香枝木的涂饰工艺方法，其特征是所述单板为单瓣豆。
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