CN107116656A - 一种用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，包括如下步骤：将低等级木板坯料加工成素板；依次采用角磨片、钢丝碟、砂轮对材质缺陷处表面进行打磨修型、缺陷口磨圆，随后在裂缝中涂抹腻子，填平裂缝；采用刮削加工、拉丝加工、锯纹加工、钝刀加工、浮雕加工、炭烧加工、化变加工中的2种以上仿古做旧处理工艺加工素板；在素板表面涂刷自然油或木蜡油，晾干后得到成品；本发明采用业内放弃使用的存在死节、夹皮、虫眼、矿物线、开裂等材质缺陷的木板作为原料，避免浪费木材，依托天然存在的材质缺陷，对材质缺陷处进行修型并填充腻子，使之形成艺术效果；通过仿古做旧处理工艺使得地板表面形成天然的古旧效果，增加地板销售附加值。

Description

一种用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺
技术领域
本发明涉及一种用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，属于地板加工工艺技术领 域。
背景技术
由于森林资源越来越枯竭，相应用于生产地板的木材材质也越来越差，大部分材料 存在死节、夹皮、虫眼、矿物线、开裂等材质缺陷，材料等级低，如果不加以处理，很 难让广大消费者接受，低等级材料生产的地板市场滞销问题严重。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种用低等级木板加工仿古做旧地 板的工艺，将低等级材料的材质缺陷转化为地板花纹，提升低等级材料地板附加值。
实现本发明目的所采用的技术方案为，一种用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，包括如下步骤：
(1)对低等级木板坯料进行定长、定宽、定厚切割以及砂带打磨，然后在坯料四 边开槽榫，得到相同规格的素板；
(2)对素板表面的材质缺陷处进行处理，依次采用角磨片、钢丝碟、砂轮对材质 缺陷处表面进行打磨修型、缺陷口磨圆，随后在材质缺陷处涂抹腻子，填平材质缺陷处；
(3)采用表面加工、炭烧加工、化变加工中的2种以上仿古做旧处理工艺加工素板，所述表面加工包括刮削加工、拉丝加工、锯纹加工、钝刀加工、浮雕加工中的1种 以上处理工艺，各仿古做旧处理工艺的具体内容为：
刮削加工：采用刮刀或电刨沿素板长度方向刮削素板表面，使得素板表面凹凸不平， 凹槽深度为0.3mm～0.5mm；
拉丝加工：采用运转的钢丝辊扫过素板表面，使得素板表面形成拉丝凹痕，钢丝辊的钢丝直径为0.3mm、0.4mm或0.5mm，凹痕深度为0.3mm～0.5mm；
锯纹加工：采用运转的带锯或圆锯机在素板表面划过，使得素板表面形成锯痕，锯痕深度为0.3mm～0.5mm；
钝刀加工：采用金属刀具敲击素板表面，使得素板表面形成2个以上凹坑，凹坑深度为0.3mm～0.5mm；
浮雕加工：采用运转的钢丝碟扫过素板表面，使得素板表面形成曲线状浮雕痕，钢丝碟的钢丝直径为0.4mm或0.5mm，浮雕痕深度为0.3mm～0.5mm；
炭烧加工：用火焰移动灼烧素板表面，出焰口距素板表面7cm～8cm，使得素板表面碳化；
化变加工：在素板表面涂刷高锰酸钾溶液、重铬酸钾溶液或碳化染色剂，或用氨水在密封空间中熏蒸素板表面；
(4)在仿古做旧处理后的素板表面涂刷2～3层自然油或木蜡油，每涂一层后经自然晾干再涂下一层，各层均晾干后得到地板成品。
步骤(1)中砂带打磨的具体内容为首先采用180目砂带初砂处理，随后采用180 目或240目砂带精砂打磨。
步骤(2)中若材质缺陷处为腐朽节，首先去除腐朽物，然后处理缺陷凹坑。
步骤(2)中若材质缺陷处为夹皮，首先去除树皮碎块，然后处理缺陷凹坑。
步骤(2)中涂抹的腻子为白色或黑色腻子。
步骤(3)中若同时采用表面加工和炭烧加工，则先进行表面加工，再进行炭烧加工，并且若选用化变加工，则最后进行化变加工。
步骤(3)中若选用拉丝加工，则不选用炭烧加工。
步骤(3)中炭烧加工采用乙炔火焰。
由上述技术方案可知，本发明提供的用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，首先 将坯料加工成相同规格的素板，先开槽榫再进行后续处理可保证槽榫内部与地板表面颜 色一致，不会出现“白边”；本发明采用角磨片、钢丝碟、砂轮依次打磨材质缺陷处， 对材质缺陷处表面进行打磨、缺陷口磨圆，角磨片、钢丝碟主要对材质缺陷处进行修型， 微调裂缝形状，使之形成规则的几何图形或者流畅的曲线，同时扩张缺陷口，保证腻子 充分填充，砂轮打磨材质缺陷处表面以及缺陷口，将凸出的木纤维打磨掉，精修材质缺 陷处形状；对于死节、虫眼等形成的不规则块状凹坑，采用黑色腻子涂抹块状凹坑，素 板经仿古做旧处理工艺后其颜色加深，与黑色腻子填充处颜色接近，避免存在明显的视 觉色差，对于死节、虫眼等形成的规则块状凹坑以及夹皮、开裂等形成的狭缝状凹坑， 则采用白色腻子填充，与处理后的板面形成明显色差，使得填充处形成艺术效果，增加 地板销售附加值。
本发明提供了七种仿古做旧处理工艺：刮削加工，使得素板表面凹凸不平，产生使用年代久远的效果；拉丝加工，利用木材表面不同组织结构的硬度不同，素板表面经过 高速运转的钢丝辊扫过之后，组织硬度高的(如木纤维)凸起，组织硬度软的(如管孔 槽)凹下去，使素板表面形成一种拉丝效果，经过拉丝可将素板表面硬度软的组织去除， 提高素板表面硬度，延长地板使用时间；锯纹加工，使素板表面形成锯痕，形成原木初 始加工成锯材时的锯痕的效果；钝刀加工，使得素板表面局部产生不规则的凹坑，形成 地板受意外冲击的效果；浮雕加工，同拉丝加工，同样利用木材表面不同组织结构的硬 度不同，采用高速运转的钢丝碟扫过素板表面，使素板表面形成曲线凹槽，形成浮雕效 果；炭烧加工，用乙炔火焰灼烧素板表面，使之轻微碳化，同时乙炔火焰燃烧的黑烟附 着于素板表面，形成陈旧的效果；化变加工，利用化学药品与素板中的N、P反应，使 地板表面呈黑色、烟灰色或灰白色，达到仿古效果。
由于拉丝后素板表面凸起较细，炭烧过程中容易被烧除，破坏拉丝效果，因此拉丝处理后的素板不采用炭烧加工；本发明中炭烧加工在表面加工之后进行，避免出现“白边”，同时炭烧可将表面加工时凸起的毛刺烧除，降低表面粗糙度；化变加工在整个仿 古做旧处理步骤中最后进行，避免出现“白边”，涂刷化学液体时也可将炭烧过程中局 部产生的烧渣刷除。
与现有技术相比，本发明提供的低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，采用业内放 弃使用的存在死节、夹皮、虫眼、矿物线、开裂等材质缺陷的木板作为原料，避免浪费 木材，依托天然存在的材质缺陷，对材质缺陷处进行修型并填充腻子，使之形成艺术效 果；通过仿古做旧处理工艺使得地板表面形成天然的古旧效果，增加地板销售附加值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细具体说明，本发明的内容不局限于以下实施例。
实施例1：以带腐朽节、虫眼、矿物线、狭缝状裂缝的木质致密、细纤维木板为坯料，一种用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，包括如下步骤：
(1)对低等级木板坯料进行定长、定宽、定厚切割以及180目砂带打磨，然后在 坯料四边开槽榫，得到相同规格的素板；
(2)去除腐朽节中的腐朽物，然后对素板表面的材质缺陷处进行处理，依次采用角磨片、钢丝碟、砂轮对材质缺陷处表面进行打磨修型、缺陷口磨圆，修型后的腐朽节 处为不规则椭圆形，其中涂抹黑色腻子填平，虫眼以及狭缝状裂缝经修型后呈流畅曲线 状，其中涂抹白色腻子填平；
(3)依次采用拉丝加工、锯纹加工和化变加工处理素板表面，具体内容为：
拉丝加工：采用高速运转的钢丝辊扫过素板表面，使得素板表面形成拉丝凹痕，钢丝辊的钢丝直径为0.3mm，凹痕深度为0.3mm～0.5mm；
锯纹加工：采用运转的带锯或圆锯机在素板表面划过，使得素板表面形成锯痕，锯痕深度为0.3mm～0.5mm；
化变加工：在素板表面涂刷高锰酸钾溶液，药品浓度为工业级，无需调配直接使用；
(4)在仿古做旧处理后的素板表面涂刷2～3层自然油，每涂一层后经自然晾干再涂下一层，各层均晾干后得到地板成品。
实施例2：以带死节、夹皮、矿物线、狭缝状裂缝的粗纤维木板为坯料，一种用低 等级木板加工仿古做旧地板的工艺，包括如下步骤：
(1)对低等级木板坯料进行定长、定宽、定厚切割以及180目砂带初砂处理，随 后采用240目砂带精砂打磨，然后在坯料四边开槽榫，得到相同规格的素板；
(2)去除夹皮处的树皮碎块以及死节处的残余脱落组织，然后对素板表面的材质缺陷处进行处理，依次采用角磨片、钢丝碟、砂轮对材质缺陷处表面进行打磨修型、缺 陷口磨圆，修型后的夹皮处为不规则条状，其中涂抹黑色腻子填平，修型后的死节处呈 多角星状，其中涂抹白色腻子填平，狭缝状裂缝经修型后呈流畅曲线状，其中涂抹白色 腻子填平；
(3)依次采用刮削加工、浮雕加工、炭烧加工和化变加工处理素板表面，具体内 容为：
刮削加工：采用刮刀或电刨沿素板长度方向刮削素板表面，使得素板表面凹凸不平， 凹槽深度为0.3mm～0.5mm；
浮雕加工：采用运转的钢丝碟扫过素板表面，使得素板表面形成浮雕痕，钢丝碟的钢丝直径为0.5mm，浮雕痕深度为0.3mm～0.5mm；
炭烧加工：用乙炔火焰反复移动灼烧素板表面，出焰口距素板表面7cm～8cm，使得素板表面碳化；
化变加工：在素板置于密封空间中，利用氨水自然挥发熏蒸素板表面，药品浓度为工业级，无需调配直接使用；
(4)在仿古做旧处理后的素板表面涂刷2～3层木蜡油，每涂一层后经自然晾干再涂下一层，各层均晾干后得到地板成品。
实施例3：以带夹皮、狭缝状裂缝的粗纤维木板为坯料，一种用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，包括如下步骤：
(1)对低等级木板坯料进行定长、定宽、定厚切割以及180目砂带初砂处理，随 后采用240目砂带精砂打磨，然后在坯料四边开槽榫，得到相同规格的素板；
(2)去除夹皮处的树皮碎块，然后对素板表面的材质缺陷处进行处理，依次采用角磨片、钢丝碟、砂轮对材质缺陷处表面进行打磨修型、缺陷口磨圆，修型后的夹皮处 为不规则条状，其中涂抹黑色腻子填平，狭缝状裂缝经修型后呈流畅曲线状，其中涂抹 白色腻子填平；
(3)依次采用锯纹加工、钝刀加工和炭烧加工处理素板表面，具体内容为：
锯纹加工：采用运转的带锯或圆锯机在素板表面划过，使得素板表面形成锯痕，锯痕深度为0.3mm～0.5mm；
钝刀加工：采用金属刀具随机敲击素板表面，使得素板表面局部形成2个以上凹坑， 凹坑深度为0.3mm～0.5mm；
炭烧加工：用乙炔火焰反复移动灼烧素板表面，出焰口距素板表面7cm～8cm，使得素板表面碳化；
(4)在仿古做旧处理后的素板表面涂刷2～3层木蜡油，每涂一层后经自然晾干再涂下一层，各层均晾干后得到地板成品。

Claims (8)

1.一种用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)对低等级木板坯料进行定长、定宽、定厚切割以及砂带打磨，然后在坯料四边开槽榫，得到相同规格的素板；
(2)对素板表面的材质缺陷处进行处理，依次采用角磨片、钢丝碟、砂轮对材质缺陷处表面进行打磨修型、缺陷口磨圆，随后在材质缺陷处涂抹腻子，填平材质缺陷处；
(3)采用表面加工、炭烧加工、化变加工中的2种以上仿古做旧处理工艺加工素板，所述表面加工包括刮削加工、拉丝加工、锯纹加工、钝刀加工、浮雕加工中的1种以上处理工艺，各仿古做旧处理工艺的具体内容为：
刮削加工：采用刮刀或电刨沿素板长度方向刮削素板表面，使得素板表面凹凸不平，凹槽深度为0.3mm～0.5mm；
拉丝加工：采用运转的钢丝辊扫过素板表面，使得素板表面形成拉丝凹痕，钢丝辊的钢丝直径为0.3mm、0.4mm或0.5mm，凹痕深度为0.3mm～0.5mm；
锯纹加工：采用运转的带锯或圆锯机在素板表面划过，使得素板表面形成锯痕，锯痕深度为0.3mm～0.5mm；
钝刀加工：采用金属刀具敲击素板表面，使得素板表面形成2个以上凹坑，凹坑深度为0.3mm～0.5mm；
浮雕加工：采用运转的钢丝碟扫过素板表面，使得素板表面形成曲线状浮雕痕，钢丝碟的钢丝直径为0.4mm或0.5mm，浮雕痕深度为0.3mm～0.5mm；
炭烧加工：用火焰移动灼烧素板表面，出焰口距素板表面7cm～8cm，使得素板表面碳化；
化变加工：在素板表面涂刷高锰酸钾溶液、重铬酸钾溶液或碳化染色剂，或用氨水在密封空间中熏蒸素板表面；
(4)在仿古做旧处理后的素板表面涂刷2～3层自然油或木蜡油，每涂一层后经自然晾干再涂下一层，各层均晾干后得到地板成品。
2.根据权利要求1所述的用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，其特征在于：步骤(1)中砂带打磨的具体内容为首先采用180目砂带初砂处理，随后采用180目或240目砂带精砂打磨。
3.根据权利要求1所述的用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，其特征在于：步骤(2)中若材质缺陷处为腐朽节，首先去除腐朽物，然后处理缺陷凹坑。
4.根据权利要求1所述的用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，其特征在于：步骤(2)中若材质缺陷处为夹皮，首先去除树皮碎块，然后处理缺陷凹坑。
5.根据权利要求1所述的用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，其特征在于：步骤(2)中涂抹的腻子为白色或黑色腻子。
6.根据权利要求1所述的用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，其特征在于：步骤(3)中若同时采用表面加工和炭烧加工，则先进行表面加工，再进行炭烧加工，并且若选用化变加工，则最后进行化变加工。
7.根据权利要求1所述的用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，其特征在于：步骤(3)中若选用拉丝加工，则不选用炭烧加工。
8.根据权利要求1所述的用低等级木板加工仿古做旧地板的工艺，其特征在于：步骤(3)中炭烧加工采用乙炔火焰。
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