CN220759756U - 一种质子交换膜用涂布装置 - Google Patents

一种质子交换膜用涂布装置 Download PDF

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刘锋
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Abstract

本实用新型公开了一种质子交换膜用涂布装置,包括:传动机构,与传动机构滑动连接的涂覆机构,以及与涂覆机构固定连接的上料机构,框架顶部两侧均固定连接有滑轨;传动机构包括两个链轮,以及与链轮固定连接的电机;两个链轮通过链条传动;与滑竿滑动连接的顶针部件,以及与顶针部件配合的辊轴;辊轴上开设有卡槽,卡槽内卡接有卡件;滑竿顶部与滑板两侧固定连接,滑竿侧面与滑轨滑动连接;上料机构包括底座;底座固定连接于框架上方;存放槽内滑动连接有底板,底板与存放槽之间固定连接有第一弹簧。

Description

一种质子交换膜用涂布装置
技术领域
本实用新型涉及质子交换膜用涂布领域,尤其涉及一种质子交换膜用涂布装置。
背景技术
质子交换膜燃料电池具有工作温度低、启动快、比功率高、结构简单、操作方便等优点,被公认为电动汽车、固定发电站等的首选能源。在燃料电池内部,质子交换膜为质子的迁移和输送提供通道,使得质子经过膜从阳极到达阴极,与外电路的电子转移构成回路,向外界提供电流,因此质子交换膜的性能对燃料电池的性能起着非常重要的作用,它的好坏直接影响电池的使用寿命。且质子交换膜分为固定式或便携式,有机纳米复合质子交换膜或无机纳米柱子交换膜等等每种质子交换膜所需要的催化层均不同。
现有技术中202320017582.9一种质子交换膜涂布装置包括:多个输送辊,多个输送辊分别安装于工作平台,形成质子交换膜的输送通道;除尘装置,除尘装置包括粘尘辊,粘尘辊设于输送通道一侧,粘尘辊包括辊本体和粘尘层,粘尘层可拆卸的连接于辊本体,粘尘层对质子交换膜的剥离力为3gf-10gf;涂布模头,涂布模头设于输送通道一侧,涂布模头设于除尘装置的后端;干燥装置,干燥装置设于输送通道一侧,干燥装置设于涂布模头的后端,现有装置的质子交换膜用涂布装置,在针对催化层的需求不同,以此需要使用不同的设备转印不同的催化层,从而需要大量不同的转印设备,对于不常使用的催化层的转印无疑是增大成本的,
因此,有必要对现有技术中的一种质子交换膜用涂布装置进行改进,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种质子交换膜用涂布装置,旨在解决现有技术中的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种质子交换膜用涂布装置,包括:传动机构,与传动机构滑动连接的涂覆机构,以及与涂覆机构固定连接的上料机构,框架顶部两侧均固定连接有滑轨;
传动机构包括两个链轮,以及与链轮固定连接的电机;两个链轮通过链条传动;链条上固定连接有滑板,滑板与滑轨滑动连接;滑板的一侧固定连接有气缸
涂覆机构包括滑竿,与滑竿滑动连接的顶针部件,以及与顶针部件配合的辊轴;辊轴上开设有卡槽,卡槽内卡接有卡件;滑竿顶部与滑板两侧固定连接,滑竿侧面与滑轨滑动连接;
上料机构包括底座,与设置于底座一侧的存放槽,以及与存放槽配合固定板;底座固定连接于框架上方;存放槽内滑动连接有底板,底板与存放槽之间固定连接有第一弹簧。
本实用新型一个较佳实施例中,滑轨为横截面呈L形状的直杆状设置,直杆的外侧均开设有滑槽,滑板与滑轨上的滑槽滑动连接。
本实用新型一个较佳实施例中,电机固定连接于框架一侧顶部,两个链轮均与框架转动连接,电机的输出轴贯穿框架与其中一个链轮固定连接。
本实用新型一个较佳实施例中,两个滑竿相靠近的一侧为内侧,滑竿的内侧开设有移动槽,移动槽内侧设置有第二弹簧,第二弹簧设置于顶针部件上方。
本实用新型一个较佳实施例中,顶针部件包括滑动件,与滑动件滑动连接的顶针件,以及与滑动件滑动连接的转动环;顶针件顶部呈圆锥形,顶针件与转动环转动连接。
本实用新型一个较佳实施例中,卡槽呈开口小内部大的水壶状设置;卡件与卡槽相配合设置而成,卡件与卡槽卡接于一起时的辊轴呈圆柱状,卡件底部外侧采用橡胶材质制成。
本实用新型一个较佳实施例中,存放槽与框架固定连接,存放槽顶部两侧开设有凹槽,存放槽的凹槽内滑动连接有卡板,卡板与存放槽之间设有第三弹簧。
本实用新型一个较佳实施例中,固定板的一侧横截面呈等边三角形设置,另一侧横截面则呈直角设置,固定板在直角的一侧卡接有U形压板。
本实用新型一个较佳实施例中,底座顶部开设有放置槽,放置槽一侧设有挡板。
本实用新型一个较佳实施例中,在远离存放槽的一侧设有下料槽。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型提供了一种质子交换膜用涂布装置,通过滑杆、顶针部件以及辊轴的相互配合使用,使得本申请设备能够依据对催化层的需求不同从而更换不同的涂布,从而达到印刷不同的催化层的效果,相较于现有技术中,本申请能够快速完成上料印刷的操作,而且一台设备能够根据需求印刷不同催化层。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图;
图2是本实用新型的优选实施例的滑竿内部结构示意图;
图3是本实用新型的优选实施例的上料机构剖面结构示意图;
图中:
1、传动机构;10、链轮;11、电机;12、滑板;13、滑轨;14、气缸;15、框架;
2、涂覆机构;20、滑竿;21、顶针部件;22、辊轴;23、移动槽;24、第二弹簧;25、滑动件;26、顶针件;27、转动环;
3、上料机构;30、底座;31、存放槽;32、固定板;33、底板;34、压板;35、第一弹簧;36、下料槽。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图所示,一种质子交换膜用涂布装置,包括:传动机构1,与传动机构1滑动连接的涂覆机构2,以及与涂覆机构2固定连接的上料机构3;框架15顶部两侧均固定连接有滑轨13;
本实用新型中,滑轨13为横截面呈L形状的直杆状设置,直杆的外侧均开设有滑槽,滑板12与滑轨13上的滑槽滑动连接。
需要说明的是,滑轨13整体呈L形设置,在L形外侧的两侧侧面上均开设有滑槽,分别于滑竿20和滑板12滑动连接,框架15分为上下两部分,下部分为支撑部分,上料机构3设置于下部分并与框架15固定连接,上部分为印刷部分为涂布刷上催化层,涂覆机构2固定连接于框架15的上部分,传动机构1则固定连接于框架15的顶部,滑轨13同样固定连接于框架15的顶部。
传动机构1包括两个链轮10,以及与链轮10固定连接的电机11;两个链轮10通过链条传动;链条上固定连接有滑板12,滑板12与滑轨13滑动连接;滑板12的一侧固定连接有气缸14;
本实用新型中,电机11固定连接于框架15一侧顶部,两个链轮10均与框架15转动连接,电机11的输出轴贯穿框架15与其中一个链轮10固定连接。
需要说明的是,传动机构1是由电机11和两个链轮10组成,电机11与框架15的顶部固定连接,电机11与链轮10固定连接,两个链轮10之间通过链条进行传动,滑板12和链条上的一个链节固定连接,同时滑板12与滑轨13滑动连接,从而使得设备运行时,电机11转动正向反向往复转动时,带动链轮10转动,从而带动滑板12在滑轨13上往复滑动,且滑板12是一个较宽长的板,与链节固定连接的一侧为前侧,则滑板12后侧固定连接若干气缸14,气缸14的底部带有吸盘,在链条带动滑板12从电机11处链轮10位置处移动到另一链轮10位置处时,滑板12末端已移动至存放槽31正上方。
涂覆机构2包括滑竿20,与滑竿20滑动连接的顶针部件21,以及与顶针部件21配合的辊轴22;辊轴22上开设有卡槽,卡槽内卡接有卡件;滑竿20顶部与滑板12两侧固定连接,滑竿20侧面与滑轨13滑动连接;
需要说明的是,滑杆能够随着滑板12往复运动,从而带动顶针部件21以及辊轴22往复运动,从而进行印刷工作。
本实用新型中,两个滑竿20相靠近的一侧为内侧,滑竿20的内侧开设有移动槽23,移动槽23内侧设置有第二弹簧24,第二弹簧24设置于顶针部件21上方。
需要说明的是,滑杆固定连接于滑板12的两侧,且与滑轨13滑动连接,两个滑杆的内侧均开设有移动槽23,在移动槽23内滑动连接有滑动板,滑动板与移动槽23内侧的顶部分别与第二弹簧24的两端固定连接,顶针部件21设置于滑动板与移动槽23底部之间。
本实用新型一个较佳实施例中,顶针部件21包括滑动件25,与滑动件25滑动连接的顶针件26,以及与滑动件25滑动连接的转动环27;顶针件26顶部呈圆锥形,顶针件26与转动环27转动连接。
需要说明的是,顶针部件21包括滑动件25、顶针件26以及转动环27,滑动件25为开设有圆槽的圆柱形短轴,滑动件25与移动槽23滑动连接,转动环27呈圆环状设置,圆环中间开设有与滑动件25中间圆槽直径一致的通孔,且通孔处开设有螺纹,转动环27转动连接于滑动件25顶部,顶针件26顶部呈圆锥状设置,且在圆周上开设有螺纹,同时顶针件26与转动环27啮合。
本实用新型一个较佳实施例中,卡槽呈开口小内部大的水壶状设置;卡件与卡槽相配合设置而成,卡件与卡槽卡接于一起时的辊轴22呈圆柱状,卡件底部外侧采用橡胶材质制成。
需要说明的是,辊轴22分为两部分一部分为滚轴主体,一部分为卡件,在辊轴22主体侧面开设有贯穿两端的卡槽,卡槽的开口处的宽度小于卡槽内部凹陷的宽度,卡槽与卡件相互配合使用,卡件的形状大小与卡槽的槽体一致,卡件的底部外侧部分采用橡胶材质制成,从而使其具备一定柔韧性,本设备在进行使用时,可根据需求更换涂布,从而达到转印不同催化层的效果,在进行更换时,将涂布预留出空白部分,之后将涂布绕于辊轴22圆周上,使得涂布空白部分位于卡槽处,再将涂布均匀放置于卡槽内,之后将卡件卡接与卡槽内侧,从而形成完整的辊轴22,同时,涂布也更换完成,滚轴的两端中间设置有轴承,轴承中间位置处为实心状态,而非中空,实心部分中间点出开设有小的圆锥槽,在进行印刷时两侧的顶针件26顶部顶在圆锥槽内。
上料机构3包括底座30,与设置于底座30一侧的存放槽31,以及与存放槽31配合固定板32;底座30固定连接于框架15上方;存放槽31内滑动连接有底板33,底板33与存放槽31之间固定连接有第一弹簧35。
本实用新型中,存放槽31与框架15固定连接,存放槽31顶部两侧开设有凹槽,存放槽31的凹槽内滑动连接有卡板,卡板与存放槽31之间设有第三弹簧。
需要说明的是,存放槽31设置于框架15的末端,存放槽31内侧底部均匀设置有若干第一弹簧35,第一弹簧35顶部固定链接有底板33,底板33与存放槽31滑动连接;存放槽31顶部两侧开设有槽口向内的凹槽,凹槽内滑动连接有卡板,卡板底部与凹槽之间固定链接有第三弹簧,卡板前端横截面呈等边三角形设置。
本实用新型中,固定板32的一侧横截面呈等边三角形设置,另一侧横截面则呈直角设置,固定板32在直角的一侧卡接有U形压板34。
需要说明的是,固定板32为一个直板,固定板32靠近电机11的一侧横截面呈等边三角形设置,相反的一侧则是呈直角设置,固定板32呈直角的三个侧面处卡接U形压板34;在使用本设备时,压板34压在膜的边缘空白处,从而防止在将催化层印制膜上时,发生粘连带动膜移动,固定板32可以分为三棱柱与矩形板两部分,膜固定于固定板32上时,膜的形状大小与矩形板一致,压板34卡接与矩形板的另外三个侧面,且压板34压在膜的空白处。
本实用新型中,底座30顶部开设有放置槽,放置槽一侧设有挡板,在远离存放槽31的一侧设有下料槽36。
需要说明的是,底座30设置于靠近辊轴22的初始位置处,底座30的末端设有两块用于防止固定板32上移过程中偏移的挡件,本设备在运行时,电机11转动带动滑板12移动,从而带动滑杆以及气缸14向存放槽31处移动,当气缸14移动至存放槽31处时,气缸14的伸缩杆伸长,使得气缸14的伸缩杆底部设置的吸盘吸在压板34上,之后气缸14的伸缩杆收缩,带动固定板32上升,上升至高于底座30的水平高度后,电机11转动,带动链轮10回转,从而带动滑板12以及滑杆回到初始位置,气缸14将固定板32放置于底座30上的放置槽上,电机11再次转动带动固定板32移动至挡板处,挡板呈7字形设置,同时在压板34与挡板接触的位置处,开设有固定槽,使得挡板卡在固定槽上,之后气缸14完全收缩,吸盘与压板34脱离,此时固定板32固定好,且固定板32的水平高度,高于辊轴22圆周最低位置的水平高度0.1cm,之后电机11再次转动,带动滑板12以及滑杆向存放槽31处移动,在滚轴与固定板32接触时,由于具有高度差,从而推动第二弹簧24上移,使得涂布与固定板32接触估计紧实避免有印刷不到的空缺出现,且顶针部件21是顶在滚轴两侧的轴承位置处,避免出现辊轴22两侧夹紧辊轴22无法滚动的情况出现,直至辊轴22滚动至脱离压板34,同时,此时气缸14再次位于存放槽31正上方,气缸14再次吸取一个固定板32,由于存放槽31底部设有第一弹簧35,在取走一个固定板32时,上方质量减轻,弹簧复原,顶着下方的固定板32上移至卡板处,随着电机11再次转动带动辊轴22回到原位时,由于滚轴的最低位置处的水平高度低于固定板32,从而推动固定板32向前移动移动至下料槽36内。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种质子交换膜用涂布装置,包括:传动机构(1),与所述传动机构(1)滑动连接的涂覆机构(2),以及与所述涂覆机构(2)固定连接的上料机构(3),其特征在于;所述涂覆机构(2)上固定连接有框架(15),所述框架(15)顶部两侧均固定连接有滑轨(13);
所述传动机构(1)包括两个链轮(10),以及与所述链轮(10)固定连接的电机(11);两个所述链轮(10)通过链条传动;所述链条上固定连接有滑板(12),所述滑板(12)与所述滑轨(13)滑动连接;所述滑板(12)的一侧固定连接有气缸(14);
所述涂覆机构(2)包括滑竿(20),与所述滑竿(20)滑动连接的顶针部件(21),以及与所述顶针部件(21)配合的辊轴(22);所述辊轴(22)上开设有卡槽,所述卡槽内卡接有卡件;所述滑竿(20)顶部与所述滑板(12)两侧固定连接,所述滑竿(20)侧面与所述滑轨(13)滑动连接;
所述上料机构(3)包括底座(30),与设置于所述底座(30)一侧的存放槽(31),以及与所述存放槽(31)配合固定板(32);所述底座(30)固定连接于所述框架(15)上方;所述存放槽(31)内滑动连接有底板(33),所述底板(33)与所述存放槽(31)之间固定连接有第一弹簧(35)。
2.根据权利要求1所述的一种质子交换膜用涂布装置,其特征在于:所述滑轨(13)为横截面呈L形状的直杆状设置,所述直杆的外侧均开设有滑槽,所述滑板(12)与所述滑轨(13)上的滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种质子交换膜用涂布装置,其特征在于:所述电机(11)固定连接于框架(15)一侧顶部,两个所述链轮(10)均与所述框架(15)转动连接,所述电机(11)的输出轴贯穿框架(15)与其中一个链轮(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种质子交换膜用涂布装置,其特征在于:两个所述滑竿(20)相靠近的一侧为内侧,所述滑竿(20)的内侧开设有移动槽(23),所述移动槽(23)内侧设置有第二弹簧(24),所述第二弹簧(24)设置于所述顶针部件(21)上方。
5.根据权利要求1所述的一种质子交换膜用涂布装置,其特征在于:所述顶针部件(21)包括滑动件(25),与所述滑动件(25)滑动连接的顶针件(26),以及与所述滑动件(25)滑动连接的转动环(27);所述顶针件(26)顶部呈圆锥形,所述顶针件(26)与所述转动环(27)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种质子交换膜用涂布装置,其特征在于:所述卡槽呈开口小内部大的水壶状设置;所述卡件与所述卡槽相配合设置而成,所述卡件与所述卡槽卡接于一起时的辊轴(22)呈圆柱状,所述卡件底部外侧采用橡胶材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种质子交换膜用涂布装置,其特征在于:所述存放槽(31)与所述框架(15)固定连接,所述存放槽(31)顶部两侧开设有凹槽,所述存放槽(31)的凹槽内滑动连接有卡板,所述卡板与所述存放槽(31)之间设有第三弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种质子交换膜用涂布装置,其特征在于:所述固定板(32)的一侧横截面呈等边三角形设置,另一侧横截面则呈直角设置,所述固定板(32)在直角的一侧卡接有U形压板(34)。
9.根据权利要求1所述的一种质子交换膜用涂布装置,其特征在于:所述底座(30)顶部开设有放置槽,所述放置槽一侧设有挡板。
10.根据权利要求1所述的一种质子交换膜用涂布装置,其特征在于:在远离所述存放槽(31)的一侧设有下料槽(36),所述下料槽(36)与所述存放槽(31)大小一致。
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