CN220756397U - 一种直喷式杀菌罐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及杀菌设备技术领域，且公开了一种直喷式杀菌罐装置，包括筒体与下封头，筒体上端设置有上封头，下封头设置于筒体下端，上封头上端设置有端盖，端盖上设置有清洗管道，清洗管道下端设置有清洗头，上封头一侧侧壁上设置有进料口，上封头背离进料口一侧设置有蒸汽进口，上封头内部且位于进料口下方设置有驱动刮料组件。该直喷式杀菌罐装置，通过设置驱动刮料组件，转动叶片转动可带动转动轴与一号锥齿轮同步转动，进而带动二号锥齿轮与传动杆同步转动，最后传动杆通过连杆带动两个刮板转动，刮下筒体内壁附着的物料，便于下料，且避免物料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及杀菌设备技术领域，具体为一种直喷式杀菌罐装置。
背景技术
牛奶或其它热敏感性液体进行生产时，为了防止保证饮用的安全，需要对其进行消毒杀菌，通常是用管式或板式换热器进行升温。
现有加热方式无法很好地完成对物料的杀菌，特别是牛奶，多次加热杀菌会导致牛奶中的乳糖焦化，使牛奶变成黄褐色，还会破坏牛奶的营养、降低产品质量，且在加热杀菌完成收集物料时，无法全面快速降温，降低物料在高温时的停留时间，避免营养受到破坏。
且在加热杀菌过程中，有些物料会附着在筒壁表面，无法及时落下，容易造成物料的浪费，且后期清洗困难，因此，需要提供一种直喷式杀菌罐装置，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直喷式杀菌罐装置，解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种直喷式杀菌罐装置，包括：
筒体，所述筒体上端设置有上封头；
下封头，所述下封头设置于筒体下端；
所述上封头上端设置有端盖，所述端盖上设置有清洗管道，所述清洗管道下端设置有清洗头，所述上封头一侧侧壁上设置有进料口，所述上封头背离进料口一侧设置有蒸汽进口，所述上封头内部且位于进料口下方设置有驱动刮料组件；
所述驱动刮料组件，所述驱动刮料组件包括转动轴，所述转动轴两端与上封头内壁转动连接。
优选的，所述筒体内部上端设置有蒸汽分布器，所述蒸汽分布器中心开设有穿孔且可拆卸。
优选的，所述驱动刮料组件还包括有转动叶片、防护壳、一号锥齿轮与二号锥齿轮，所述防护壳套设于转动轴外表面中端，所述转动叶片固定设置于转动轴外表面两端。
优选的，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮均设置于防护壳内部，所述一号锥齿轮固定套设于转动轴内部，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮相互啮合。
优选的，所述二号锥齿轮下端设置有传动杆，所述传动杆下端穿过穿孔固定设置有连杆，所述连杆两端均固定设置有刮板。
优选的，所述下封头一侧上端固定设置有进液管，所述进液管下方设置有出液管，所述下封头内部设置有冷却盘管，所述冷却盘管的进液口与进液管连接，所述冷却盘管的出液口与出液管连接。
优选的，所述筒体外表面两侧均固定设置有耳座，所述耳座上开设有固定孔。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该直喷式杀菌罐装置，通过设置驱动刮料组件，驱动刮料组件工作，转动叶片转动可带动转动轴与一号锥齿轮同步转动，进而通过一号锥齿轮转动可带动二号锥齿轮与传动杆同步转动，最后传动杆转动过程中通过连杆带动两个刮板转动，刮下筒体内壁附着的物料，便于下料，且避免物料浪费。
2、该直喷式杀菌罐装置，杀菌后的液体物料进入下封头内部，此时冷却盘管内部流通的冷却液可全面快速带走物料的热量，降低物料在高温段的停留时间，避免内部营养物质受到破坏。
附图说明
图1为本实用新型直喷式杀菌罐装置整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构正视图；
图3为本实用新型整体结构侧视图的剖视图；
图4为本实用新型防护壳内部的结构示意图；
图5为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。
图中：1、筒体；101、耳座；2、上封头；201、进料口；202、蒸汽进口；3、下封头；301、进液管；302、出液管；4、清洗管道；5、蒸汽分布器；6、驱动刮料组件；601、转动轴；602、转动叶片；603、防护壳；604、一号锥齿轮；605、二号锥齿轮；606、传动杆；607、刮板；7、冷却盘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种直喷式杀菌罐装置，包括：
筒体1，筒体1上端设置有上封头2；
下封头3，下封头3设置于筒体1下端；
上封头2上端设置有端盖，端盖上设置有清洗管道4，清洗管道4下端设置有清洗头，上封头2一侧侧壁上设置有进料口201，上封头2背离进料口201一侧设置有蒸汽进口202，上封头2内部且位于进料口201下方设置有驱动刮料组件6；
驱动刮料组件6，驱动刮料组件6包括转动轴601，转动轴601两端与上封头2内壁转动连接。
其中；筒体1内部上端设置有蒸汽分布器5，蒸汽分布器5中心开设有穿孔且可拆卸，通过设置有蒸汽分布器5，可使蒸汽均匀分布在杀菌罐内部，进而增加换热面积，保证灭菌彻底。
其中；驱动刮料组件6还包括有转动叶片602、防护壳603、一号锥齿轮604与二号锥齿轮605，防护壳603套设于转动轴601外表面中端，转动叶片602固定设置于转动轴601外表面两端，液体物料通过进料口201进入上封头2内部并落在转动叶片602上，进而转动叶片602在物料的重力作用下转动。
其中；一号锥齿轮604与二号锥齿轮605均设置于防护壳603内部，一号锥齿轮604固定套设于转动轴601内部，一号锥齿轮604与二号锥齿轮605相互啮合，二号锥齿轮605下端设置有传动杆606，传动杆606下端穿过穿孔固定设置有连杆，连杆两端均固定设置有刮板607，通过转动叶片602转动可带动转动轴601与一号锥齿轮604同步转动，进而通过一号锥齿轮604转动可带动二号锥齿轮605与传动杆606同步转动，最后传动杆606转动过程中通过连杆带动两个刮板607转动，刮下筒体1内壁附着的物料，便于下料，且避免物料浪费。
其中；下封头3一侧上端固定设置有进液管301，进液管301下方设置有出液管302，下封头3内部设置有冷却盘管7，冷却盘管7的进液口与进液管301连接，冷却盘管7的出液口与出液管302连接，杀菌后的液体物料进入下封头3内部，此时冷却盘管7内部流通的冷却液可全面快速带走物料的热量，降低物料在高温段的停留时间，避免内部营养物质受到破坏。
其中；筒体1外表面两侧均固定设置有耳座101，耳座101上开设有固定孔，通过设置有耳座101，方便将杀菌罐放置在支架上，进而通过固定孔，方便固定杀菌罐。
工作原理，液体物料通过进料口201进入上封头2内部并落在转动叶片602上，进而转动叶片602在物料的重力作用下转动，通过设置有蒸汽分布器5，可使蒸汽均匀分布在杀菌罐内部，进而增加换热面积，保证灭菌彻底。
进一步，通过转动叶片602转动可带动转动轴601与一号锥齿轮604同步转动，进而通过一号锥齿轮604转动可带动二号锥齿轮605与传动杆606同步转动，最后传动杆606转动过程中通过连杆带动两个刮板607转动，刮下筒体1内壁附着的物料，便于下料，且避免物料浪费，杀菌后的液体物料进入下封头3内部，此时冷却盘管7内部流通的冷却液可全面快速带走物料的热量，降低物料在高温段的停留时间，避免内部营养物质受到破坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种直喷式杀菌罐装置，包括：
筒体(1)，所述筒体(1)上端设置有上封头(2)；
下封头(3)，所述下封头(3)设置于筒体(1)下端；
其特征在于，所述上封头(2)上端设置有端盖，所述端盖上设置有清洗管道(4)，所述清洗管道(4)下端设置有清洗头，所述上封头(2)一侧侧壁上设置有进料口(201)，所述上封头(2)背离进料口(201)一侧设置有蒸汽进口(202)，所述上封头(2)内部且位于进料口(201)下方设置有驱动刮料组件(6)；
所述驱动刮料组件(6)，所述驱动刮料组件(6)包括转动轴(601)，所述转动轴(601)两端与上封头(2)内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种直喷式杀菌罐装置，其特征在于，所述筒体(1)内部上端设置有蒸汽分布器(5)，所述蒸汽分布器(5)中心开设有穿孔且可拆卸。
3.根据权利要求2所述的一种直喷式杀菌罐装置，其特征在于，所述驱动刮料组件(6)还包括有转动叶片(602)、防护壳(603)、一号锥齿轮(604)与二号锥齿轮(605)，所述防护壳(603)套设于转动轴(601)外表面中端，所述转动叶片(602)固定设置于转动轴(601)外表面两端。
4.根据权利要求3所述的一种直喷式杀菌罐装置，其特征在于，所述一号锥齿轮(604)与二号锥齿轮(605)均设置于防护壳(603)内部，所述一号锥齿轮(604)固定套设于转动轴(601)内部，所述一号锥齿轮(604)与二号锥齿轮(605)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种直喷式杀菌罐装置，其特征在于，所述二号锥齿轮(605)下端设置有传动杆(606)，所述传动杆(606)下端穿过穿孔固定设置有连杆，所述连杆两端均固定设置有刮板(607)。
6.根据权利要求1所述的一种直喷式杀菌罐装置，其特征在于，所述下封头(3)一侧上端固定设置有进液管(301)，所述进液管(301)下方设置有出液管(302)，所述下封头(3)内部设置有冷却盘管(7)，所述冷却盘管(7)的进液口与进液管(301)连接，所述冷却盘管(7)的出液口与出液管(302)连接。
7.根据权利要求1所述的一种直喷式杀菌罐装置，其特征在于，所述筒体(1)外表面两侧均固定设置有耳座(101)，所述耳座(101)上开设有固定孔。
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