CN220756358U - 糕点成型用可分拆式压模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种糕点成型用可分拆式压模，压模包括有上模部分和下模部分，并分别上下相对安装在食品成型机上，上模部分和下模部分上下对合形成压模成型的空间，所述上模部分包括有上模块、压模圈，所述下模部分包括有下模腔体、活动底，所述上模块具有压花型面，所述下模腔体为中空的柱体结构，中空部分为压模腔，上模块与压模腔配合并压缩空间动作，所述活动底配合在下模腔体的底部，闭合设置压模腔，所述压模圈配合套接在上模块的外缘，其向下与下模腔体的边缘压紧接触。压模为多块的结构，上模块可以根据糕点的花样进行选择替换，提高生产效率，结构均安装方便，可以快速替换拆洗，适应加工的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种糕点加工部件的改进，具体是一种糕点成型用可分拆式压模。
背景技术
月饼、绿豆糕等糕点是时节性很强的糕点产品，通常在对应的节日前夕，有大量的市场需求，因此生产企业需要在生产周期内集中生产单一品种的糕点，并且糕点的形状、花纹等也有较多的不同，因此企业有大量的模具结构，模具需要配合成型机型进行加工，模具因为要与食品材料直接接触，所以需要定时更换清洁，而糕点模具内部图案较为复杂，食品材料容易残留，并会硬化不利于产品的成型，同时模具还需要方便进行更换，便于调整生产不同样式的形状等，因此需要进行结构改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种糕点成型用可分拆式压模。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：压模包括有上模部分和下模部分，并分别上下相对安装在食品成型机上，上模部分和下模部分上下对合形成压模成型的空间，所述上模部分包括有上模块、压模圈，所述下模部分包括有下模腔体、活动底，所述上模块具有压花型面，所述下模腔体为中空的柱体结构，中空部分为压模腔，上模块与压模腔配合并压缩空间动作，所述活动底配合在下模腔体的底部，闭合设置压模腔，所述压模圈配合套接在上模块的外缘，其向下与下模腔体的边缘压紧接触。压模为多块的结构，上模块可以根据糕点的花样进行选择替换，压模圈为硬质耐磨材料，并有一定的损坏的风险，可以方便进行维修替换，下模腔体为糕点的主体成型结构，活动底具有上下移动的作用，可以将成型的糕点推出，提高生产效率，结构均安装方便，可以快速替换拆洗，适应加工的要求。
进一步地，所述下模腔体由多个围瓣拼合形成，围瓣之间通过对接槽连接并对合，下模腔体整体嵌入固定在食品成型机的工作位上，在围瓣上成型有防转槽，同一下模腔体的不同围瓣具有数量不同的防转槽。下模腔体为多块合围形成的结构，可以分拆进行清洗，清洁的效率高，并且通过防转槽，限制其在固定位置上的转动，可以与上模块进行良好的配合，另外防转槽还具有标识的作用，快速在一堆围瓣中进行分选，组合出需要的下模腔体。
进一步地，所述压模圈的底部为压模面，其与下模腔体的上端表面贴合压紧接触，压模圈的上部通过弹性杆与食品成型机的动作结构进行连接，压模圈的外径大于下模腔体的外径，并覆盖下模部分的成型区域。压模圈是为了提高上下模结构之间的压型压力，保证糕点成型质量的可靠，避免材料松散。
进一步地，所述活动底的底部具有连接端，连接端连接食品成型机底部的顶杆，顶杆顶出动作并将下模腔体内的成型糕点顶出。顶杆结构为食品加工设备底部的工作结构，可以与活动底进行连接，活动底可以单独进行清洁，方便进行备件。
进一步地，所述上模块的上表面成型有连接端，并与食品成型机的压力杆刚性连接。上模块是主要的决定花样的结构，可以大量进行备件，并且单体结构简单，换件方便，适合多样的加工，质量可靠稳定。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本设计是一种安装在食品成型机上使用的压模结构的改进，主要的结构为分离的单件结构，组合安装使用，单件本身的结构简单可靠，可以方便进行清洁，适合各种消毒方式，适应加工工艺的要求，可以自由组合配套安装，方便安排不同的生产加工计划，适应时节性强的加工要求。
附图说明
图1是整体的侧截面结构示意图。
图2是下模部分的俯视结构示意图。
图3是上模部分的俯视结构示意图。
图中：1、上模块，2、压模圈，3、下模腔体，4、活动底，5、压模腔，6、围瓣，7、防转槽，8、弹性杆，9、连接端。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
一种糕点成型用可分拆式压模，压模包括有上模部分和下模部分，并分别上下相对安装在食品成型机上，上模部分和下模部分上下对合形成压模成型的空间，所述上模部分包括有上模块1、压模圈2，所述下模部分包括有下模腔体3、活动底4，所述上模块1具有压花型面，所述下模腔体3为中空的柱体结构，中空部分为压模腔5，上模块1与压模腔5配合并压缩空间动作，所述活动底4配合在下模腔体3的底部，闭合设置压模腔5，所述压模圈2配合套接在上模块1的外缘，其向下与下模腔体3的边缘压紧接触。
下模腔体3由多个围瓣6拼合形成，围瓣6之间通过对接槽连接并对合，下模腔体3整体嵌入固定在食品成型机的工作位上，在围瓣6上成型有防转槽7，同一下模腔体3的不同围瓣6具有数量不同的防转槽7。
所述压模圈2的底部为压模面，其与下模腔体3的上端表面贴合压紧接触，压模圈2的上部通过弹性杆8与食品成型机的动作结构进行连接，压模圈2的外径大于下模腔体3的外径，并覆盖下模部分的成型区域。
所述活动底4的底部具有连接端9，连接端9连接食品成型机底部的顶杆，顶杆顶出动作并将下模腔体3内的成型糕点顶出。
所述上模块1的上表面成型有连接端，并与食品成型机的压力杆刚性连接。
对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种糕点成型用可分拆式压模，其特征在于：压模包括有上模部分和下模部分，并分别上下相对安装在食品成型机上，上模部分和下模部分上下对合形成压模成型的空间，所述上模部分包括有上模块(1)、压模圈(2)，所述下模部分包括有下模腔体(3)、活动底(4)，所述上模块(1)具有压花型面，所述下模腔体(3)为中空的柱体结构，中空部分为压模腔(5)，上模块(1)与压模腔(5)配合并压缩空间动作，所述活动底(4)配合在下模腔体(3)的底部，闭合设置压模腔(5)，所述压模圈(2)配合套接在上模块(1)的外缘，其向下与下模腔体(3)的边缘压紧接触。
2.根据权利要求1所述的糕点成型用可分拆式压模，其特征在于：下模腔体(3)由多个围瓣(6)拼合形成，围瓣(6)之间通过对接槽连接并对合，下模腔体(3)整体嵌入固定在食品成型机的工作位上，在围瓣(6)上成型有防转槽(7)，同一下模腔体(3)的不同围瓣(6)具有数量不同的防转槽(7)。
3.根据权利要求1所述的糕点成型用可分拆式压模，其特征在于：所述压模圈(2)的底部为压模面，其与下模腔体(3)的上端表面贴合压紧接触，压模圈(2)的上部通过弹性杆(8)与食品成型机的动作结构进行连接，压模圈(2)的外径大于下模腔体(3)的外径，并覆盖下模部分的成型区域。
4.根据权利要求1所述的糕点成型用可分拆式压模，其特征在于：所述活动底(4)的底部具有连接端(9)，连接端(9)连接食品成型机底部的顶杆，顶杆顶出动作并将下模腔体(3)内的成型糕点顶出。
5.根据权利要求1所述的糕点成型用可分拆式压模，其特征在于：所述上模块(1)的上表面成型有连接端，并与食品成型机的压力杆刚性连接。
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