CN220754603U - 应用于电机组装磁瓦的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种应用于电机组装磁瓦的治具，涉及电机组装设备技术领域，该应用于电机组装磁瓦的治具包括支撑座、放料组件、驱动组件、用于将放料组件向后抵紧的抵紧组件以及用于对驱动组件限位的限位板，该驱动组件可升降式安装于支撑座上；该驱动组件与放料组件呈楔形配合；该驱动组件升降驱动放料组件前伸或后退；该抵紧组件与放料组件相抵接；该限位板可移动式与驱动组件相对应；通过采用放料组件和驱动组件，实现放料组件的前伸和后退，满足了电机的外壳组装磁瓦的要求；通过采用抵紧组件实现对放料组件的抵紧，便于放料组件的后退接料；通过采用限位板实现对驱动组件的限位，满足驱动组件上升和下降时的位置移动要求。

Description

应用于电机组装磁瓦的治具

技术领域

本实用新型涉及电机组装设备领域技术，尤其是指一种应用于电机组装磁瓦的治具。

背景技术

电机组装时需要将磁瓦组装于电机的外壳中，先将磁瓦放置于治具上，外壳套设于治具的外侧，治具带动磁瓦前伸，将磁瓦组装于电机的外壳中；申请号为201610779028.9的发明提供了一种适用于磁瓦装配的治具结构，包括上治具、下治具，所述下治具包括底座、上部定位结构、中心定位轴，所述中心定位轴上凸于所述底座，所述中心定位轴的上部为向上收口的圆弧过渡结构，所述上部定位结构包括若干块圆弧结构的磁瓦定位块；现有技术中的治具结构缺少驱动组件带动放料组件前伸或后退，不能满足放料组件接料和退料时的位置要求；缺少抵紧组件对放料组件进行抵紧，不便于放料组件的后退移动，不便于将磁瓦便捷的组装于电机的外壳中；因此，针对此现状，迫切需要开发一种应用于电机组装磁瓦的治具，以满足实际使用的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种应用于电机组装磁瓦的治具，其通过采用放料组件和驱动组件，实现放料组件的前伸和后退，满足了电机的外壳组装磁瓦的要求；通过采用抵紧组件实现对放料组件的抵紧，便于放料组件的后退接料；通过采用限位板实现对驱动组件的限位，满足驱动组件上升和下降时的位置移动要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种应用于电机组装磁瓦的治具，包括支撑座、用于放置磁瓦的放料组件、用于驱动放料组件前伸或后退的驱动组件、用于将放料组件向后抵紧的抵紧组件以及用于对驱动组件限位的限位板，该驱动组件可升降式安装于支撑座上；该驱动组件与放料组件呈楔形配合；该驱动组件升降驱动放料组件前伸或后退；该抵紧组件与放料组件相抵接；该限位板可移动式与驱动组件相对应。

作为一种优选方案：所述驱动组件包括连接块、伸缩弹簧、驱动轴和若干个第一斜块，该伸缩弹簧位于连接块和驱动轴之间，该驱动轴竖向的设置于支撑座上，该若干个第一斜块设置于驱动轴的上端。

作为一种优选方案：所述放料组件为若干组，该若干组放料组件均包括第二斜块和用于放置磁瓦的放料块，该第二斜块与第一斜块呈楔形配合；该第一斜块升降驱动第二斜块后退或前伸；该放料块与第二斜块相连。

作为一种优选方案：所述抵紧组件为若干组，该若干组抵紧组件均包括抵紧驱动弹簧和抵紧块，该抵紧驱动弹簧设置于支撑座上，该抵紧块位于抵紧驱动弹簧和放料组件之间。

作为一种优选方案：所述限位板上开设有与连接块相对应的卡槽，该卡槽可横向移动式与连接块相对应。

作为一种优选方案：所述支撑座上设置有用于压固磁瓦的压板，该压板铰接于支撑座的上侧，该压板的前端可转动式压固于放料组件中磁瓦的上端。

作为一种优选方案：所述压板包括位于前端的压固部、位于后端的按压部和位于中间位置的铰接部，该压固部与磁瓦的上端相抵接，该铰接部与支撑座铰接。

作为一种优选方案：所述支撑座上设置有用于对抵紧块起导向作用的导轨，该导轨为若干个，该若干个导轨与若干个抵紧块一一对应，该抵紧块滑动式位于导轨上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用放料组件、驱动组件、抵紧组件和限位板实现了将磁瓦放置或脱离于放料组件上，根据放料和退料要求，实现放料组件的前伸和后退，便于对磁瓦接料并组装于电机的外壳中，满足了电机的外壳组装磁瓦的要求；通过采用抵紧组件实现对放料组件的抵紧，便于放料组件的后退接料；通过采用限位板实现对驱动组件的限位，满足驱动组件上升和下降时的位置移动要求。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之应用于电机组装磁瓦的治具立体结构示意图；

图2为本实用新型之应用于电机组装磁瓦的治具第一视角分解图；

图3为本实用新型之应用于电机组装磁瓦的治具第二视角分解图；

图4为本实用新型之应用于电机组装磁瓦的治具剖视图。

附图标识说明：

图中：10、治具；11、支撑座；12、驱动组件；121、连接块；122、伸缩弹簧；123、驱动轴；124、第一斜块；13、放料组件；131、第二斜块；132、放料块；14、抵紧组件；141、抵紧驱动弹簧；142、抵紧块；143、导轨；15、限位板；16、压板；161、压固部；162、铰接部；163、按压部。

具体实施方式

本实用新型如图1至图4所示，一种应用于电机组装磁瓦的治具10，包括支撑座11、用于放置磁瓦的放料组件13、用于驱动放料组件13前伸或后退的驱动组件12、用于将放料组件13向后抵紧的抵紧组件14以及用于对驱动组件12限位的限位板15，其中：

该驱动组件12可升降式安装于支撑座11上；该驱动组件12与放料组件13呈楔形配合；该驱动组件12升降驱动放料组件13前伸或后退；该抵紧组件14与放料组件13相抵接；该限位板15可移动式与驱动组件12相对应。

驱动组件12上升，抵紧组件14对放料组件13抵紧，驱动放料组件13后退，此时将磁瓦放置于放料组件13上，限位板15横向移动至与驱动组件12相对应位置，限位板15对驱动组件12限位；限位板15横向移动后退远离驱动组件12，驱动组件12下降，放料组件13克服抵紧组件14的作用力，放料组件13前伸，便于将放料组件13上的磁瓦抵推至电机的外壳中。

通过采用放料组件13、驱动组件12、抵紧组件14和限位板15实现了将磁瓦放置或脱离于放料组件13上，根据放料和退料要求，实现放料组件13的前伸和后退，便于对磁瓦接料并组装于电机的外壳中，满足了电机的外壳组装磁瓦的要求；通过采用抵紧组件14实现对放料组件13的抵紧，便于放料组件13的后退接料；通过采用限位板15实现对驱动组件12的限位，满足驱动组件12上升和下降时的位置移动要求。

该驱动组件12包括连接块121、伸缩弹簧122、驱动轴123和若干个第一斜块124，该伸缩弹簧122位于连接块121和驱动轴123之间，该驱动轴123竖向的设置于支撑座11上，该若干个第一斜块124设置于驱动轴123的上端。

该放料组件13为若干组，该若干组放料组件13均包括第二斜块131和用于放置磁瓦的放料块132，该第二斜块131与第一斜块124呈楔形配合；该第一斜块124升降驱动第二斜块131后退或前伸；该放料块132与第二斜块131相连。

限位板15上连接有横移驱动气缸，横移驱动气缸驱动限位板15横向移动前进后退；限位板15后退远离连接块121时，在伸缩弹簧122的作用下,驱动轴123和若干个第一斜块124下降，第一斜块124下降驱动第二斜块131前伸，放料块132随着第二斜块131的前伸而前伸；连接块121的下端连接有顶推驱动气缸，采用顶推驱动气缸驱动连接块121上升，伸缩弹簧122被压缩，横移驱动气缸驱动限位板15前进与连接块121相对应，限位块对连接块121限位，驱动轴123和若干个第一斜块124上升，第二斜块131和放料块132后退。

该抵紧组件14为若干组，该若干组抵紧组件14均包括抵紧驱动弹簧141和抵紧块142，该抵紧驱动弹簧141设置于支撑座11上，该抵紧块142位于抵紧驱动弹簧141和放料组件13之间。

该支撑座11上设置有用于对抵紧块142起导向作用的导轨143，该导轨143为若干个，该若干个导轨143与若干个抵紧块142一一对应，该抵紧块142滑动式位于导轨143上。

通过采用导轨143一方面减小了抵紧块142移动时的摩擦力，另一方面起到导向作用，防止抵紧块142位置跑偏；保证了位置移动的精准度。

当驱动组件12上升时，抵紧驱动弹簧141驱动抵紧块142抵紧放料组件13，进而使得放料组件13向后推，便于磁瓦的放料。

通过采用抵紧组件14实现了对放料组件13的抵紧，便于放料组件13的后退，满足了放料组件13接料要求。

该限位板15上开设有与连接块121相对应的卡槽，该卡槽可横向移动式与连接块121相对应。

通过采用卡槽实现了对连接块121的卡接，便于对连接块121的限位。

该支撑座11上设置有用于压固磁瓦的压板16，该压板16铰接于支撑座11的上侧，该压板16的前端可转动式压固于放料组件13中磁瓦的上端。

该压板16包括位于前端的压固部161、位于后端的按压部163和位于中间位置的铰接部162，该压固部161与磁瓦的上端相抵接，该铰接部162与支撑座11铰接。

通过采用压板16实现了对放料组件13上磁瓦的压固，防止磁瓦位置移动过程中掉落和位置偏移；提高了稳定性。

该应用于电机组装磁瓦的治具的使用方法及原理如下：

驱动组件上升，抵紧组件对放料组件抵紧，驱动放料组件后退，此时将磁瓦放置于放料组件上，限位板横向移动至与驱动组件相对应位置，限位板对驱动组件限位；限位板横向移动后退远离驱动组件，驱动组件下降，放料组件克服抵紧组件的作用力，放料组件前伸，便于将放料组件上的磁瓦抵推至电机的外壳中。

本实用新型的设计重点在于，通过采用放料组件、驱动组件、抵紧组件和限位板实现了将磁瓦放置或脱离于放料组件上，根据放料和退料要求，实现放料组件的前伸和后退，便于对磁瓦接料并组装于电机的外壳中，满足了电机的外壳组装磁瓦的要求；通过采用抵紧组件实现对放料组件的抵紧，便于放料组件的后退接料；通过采用限位板实现对驱动组件的限位，满足驱动组件上升和下降时的位置移动要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种应用于电机组装磁瓦的治具，其特征在于：包括支撑座、用于放置磁瓦的放料组件、用于驱动放料组件前伸或后退的驱动组件、用于将放料组件向后抵紧的抵紧组件以及用于对驱动组件限位的限位板，该驱动组件可升降式安装于支撑座上；该驱动组件与放料组件呈楔形配合；该驱动组件升降驱动放料组件前伸或后退；该抵紧组件与放料组件相抵接；该限位板可移动式与驱动组件相对应。

2.根据权利要求1所述的应用于电机组装磁瓦的治具，其特征在于：所述驱动组件包括连接块、伸缩弹簧、驱动轴和若干个第一斜块，该伸缩弹簧位于连接块和驱动轴之间，该驱动轴竖向的设置于支撑座上，该若干个第一斜块设置于驱动轴的上端。

3.根据权利要求2所述的应用于电机组装磁瓦的治具，其特征在于：所述放料组件为若干组，该若干组放料组件均包括第二斜块和用于放置磁瓦的放料块，该第二斜块与第一斜块呈楔形配合；该第一斜块升降驱动第二斜块后退或前伸；该放料块与第二斜块相连。

4.根据权利要求1所述的应用于电机组装磁瓦的治具，其特征在于：所述抵紧组件为若干组，该若干组抵紧组件均包括抵紧驱动弹簧和抵紧块，该抵紧驱动弹簧设置于支撑座上，该抵紧块位于抵紧驱动弹簧和放料组件之间。

5.根据权利要求2所述的应用于电机组装磁瓦的治具，其特征在于：所述限位板上开设有与连接块相对应的卡槽，该卡槽可横向移动式与连接块相对应。

6.根据权利要求1所述的应用于电机组装磁瓦的治具，其特征在于：所述支撑座上设置有用于压固磁瓦的压板，该压板铰接于支撑座的上侧，该压板的前端可转动式压固于放料组件中磁瓦的上端。

7.根据权利要求6所述的应用于电机组装磁瓦的治具，其特征在于：所述压板包括位于前端的压固部、位于后端的按压部和位于中间位置的铰接部，该压固部与磁瓦的上端相抵接，该铰接部与支撑座铰接。

8.根据权利要求4所述的应用于电机组装磁瓦的治具，其特征在于：所述支撑座上设置有用于对抵紧块起导向作用的导轨，该导轨为若干个，该若干个导轨与若干个抵紧块一一对应，该抵紧块滑动式位于导轨上。