CN220753149U - 漆包线涂漆模具夹套组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线涂漆模具夹套组件，包括固定于涂漆设备上的转动式模具夹套(1)，转动式模具夹套(1)内设有十字型涂漆模具(2)；所述转动式模具夹套(1)包括夹套本体(101)，夹套本体(101)两端设有转动接头(102)，转动接头(102)外端设有滑座(103)，滑座(103)连接有固定于涂漆设备上的滑槽架(104)；所述夹套本体(101)内还设有长条型的竖向贯穿槽(105)，竖向贯穿槽(105)中部的前后两侧设有滑槽(106)。本实用新型具有能够有效提升漆膜涂覆均匀性的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漆包线涂漆部件，特别是一种漆包线涂漆模具夹套组件。
背景技术
现有的漆包线涂漆生产过程，漆包线在涂漆设备中是自下向上运行的，铜线经过漆液槽时线将漆液带起进入到涂漆模具中，在涂漆模具的过渡区充满漆液，到定径区时尺寸变小，使得漆液均匀的涂覆在铜线表面。现有传统的涂漆模具是固定在涂漆设备上的，在涂漆过程中无法活动，但是铜线在自下向上的走线过程中，可能会受到外界力的影响，导致铜线与模具之间的间距发生变化，就会使得漆膜涂覆不均匀，铜线表面的漆层厚度不一致，影响后续的正常使用。因此，现有的技术存在着易发生漆膜涂覆不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种漆包线涂漆模具夹套组件。本实用新型具有能够有效提升漆膜涂覆均匀性的特点。
本实用新型的技术方案：漆包线涂漆模具夹套组件，包括固定于涂漆设备上的转动式模具夹套，转动式模具夹套内设有十字型涂漆模具；所述转动式模具夹套包括夹套本体，夹套本体两端设有转动接头，转动接头外端设有滑座，滑座连接有固定于涂漆设备上的滑槽架；所述夹套本体内还设有长条型的竖向贯穿槽，竖向贯穿槽中部的前后两侧设有滑槽。
前述的漆包线涂漆模具夹套组件中，所述十字型涂漆模具包括圆筒形结构的模具本体，模具本体外侧的中部设有与滑槽相配合的凸环滑块；模具本体内从下往上依次设有过渡区和定径区。
前述的漆包线涂漆模具夹套组件中，所述竖向贯穿槽的宽度与模具本体的直径相匹配。
前述的漆包线涂漆模具夹套组件中，所述夹套本体包括两个相互拼接的左夹套体和右夹套体，左夹套体的拼接端设有磁性拼接凸块，右夹套体的拼接端设有插接槽，插接槽内设有吸磁铁。
与现有技术相比，本实用新型由十字型涂漆模具和转动式模具夹套组成，通过设置在转动式模具夹套上的转动接头、滑座和滑槽架之间的相互配合，可以实现转动式模具夹套的前后移动以及旋转，通过在夹套本体内设置竖向贯穿槽和滑槽，使得十字型涂漆模具可以在转动式模具夹套中自由移动，通过上述结构之间的相互配合，使得十字型涂漆模具可以实现左右移动、前后移动和旋转，能够根据铜线的走线变化进行相应的自适应调整，保证铜线始终与涂漆模具的中心轴线相一致，提升漆膜涂覆均匀性。综上所述，本实用新型具有能够有效提升漆膜涂覆均匀性的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是夹套本体的侧视图；
图3是左、右夹套体的结构视图；
图4是十字型涂漆模具的结构视图；
图5是本实用新型在涂漆设备上的安装视图。
附图中的标记为：1-转动式模具夹套，2-十字型涂漆模具，101-夹套本体，102-转动接头，103-滑座，104-滑槽架，105-竖向贯穿槽，106-滑槽，201-模具本体，202-凸环滑块，203-过渡区，204-定径区，111-左夹套体，112-右夹套体，113-磁性拼接凸块，114-插接槽，115-吸磁铁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。漆包线涂漆模具夹套组件，构成如图1-5所示，包括固定于涂漆设备上的转动式模具夹套1，转动式模具夹套1内设有十字型涂漆模具2；所述转动式模具夹套1包括夹套本体101，夹套本体101两端设有转动接头102，转动接头102外端设有滑座103，滑座103连接有固定于涂漆设备上的滑槽架104；所述夹套本体101内还设有长条型的竖向贯穿槽105，竖向贯穿槽105中部的前后两侧设有滑槽106。
所述十字型涂漆模具2包括圆筒形结构的模具本体201，模具本体201外侧的中部设有与滑槽106相配合的凸环滑块202；模具本体201内从下往上依次设有过渡区203和定径区204。
所述竖向贯穿槽105的宽度与模具本体201的直径相匹配。
所述夹套本体101包括两个相互拼接的左夹套体111和右夹套体112，左夹套体111的拼接端设有磁性拼接凸块113，右夹套体112的拼接端设有插接槽114，插接槽114内设有吸磁铁115。
本实用新型的安装过程：将滑槽架安装固定在涂漆设备上，在左夹套体和右夹套体的外端安装转动接头和滑座，然后将十字型涂漆模具放置在左夹套体或右夹套体的竖向贯穿槽和滑槽内，将左夹套体和右夹套体拼接得到夹套本体，将滑座插入滑槽架内的滑动区，实现转动式模具夹套和十字型涂漆模具在涂漆设备上的安装固定。铜线穿过十字型涂漆模具的过渡区和定径区，完成漆膜涂覆作业。
凸环滑块位于滑槽内，模具本体位于竖向贯穿槽内，使得十字型涂漆模具可以沿着长条型的竖向贯穿槽和滑槽左右移动。
夹套本体可以绕着转动接头旋转，也可以沿着滑槽架前后移动，夹套本体的移动会带动十字型涂漆模具随之移动；十字型涂漆模具还可以沿着滑槽左右横向移动。
当铜线在走线过程中发生偏移时，会带动十字型涂漆模具随之移动，使得铜线与十字型涂漆模具之间的位置始终保持恒定，保证漆膜涂覆的均匀性。
Claims (4)
1.漆包线涂漆模具夹套组件，其特征在于：包括固定于涂漆设备上的转动式模具夹套(1)，转动式模具夹套(1)内设有十字型涂漆模具(2)；所述转动式模具夹套(1)包括夹套本体(101)，夹套本体(101)两端设有转动接头(102)，转动接头(102)外端设有滑座(103)，滑座(103)连接有固定于涂漆设备上的滑槽架(104)；所述夹套本体(101)内还设有长条型的竖向贯穿槽(105)，竖向贯穿槽(105)中部的前后两侧设有滑槽(106)。
2.根据权利要求1所述的漆包线涂漆模具夹套组件，其特征在于：所述十字型涂漆模具(2)包括圆筒形结构的模具本体(201)，模具本体(201)外侧的中部设有与滑槽(106)相配合的凸环滑块(202)；模具本体(201)内从下往上依次设有过渡区(203)和定径区(204)。
3.根据权利要求2所述的漆包线涂漆模具夹套组件，其特征在于：所述竖向贯穿槽(105)的宽度与模具本体(201)的直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的漆包线涂漆模具夹套组件，其特征在于：所述夹套本体(101)包括两个相互拼接的左夹套体(111)和右夹套体(112)，左夹套体(111)的拼接端设有磁性拼接凸块(113)，右夹套体(112)的拼接端设有插接槽(114)，插接槽(114)内设有吸磁铁(115)。
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