CN220753143U - 一种笼绞机修线辅助装置以及安装有其的笼绞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笼绞机修线辅助装置，设置在笼绞机主体上，所述笼绞机主体具有供待修线缆通过的线缆通道，所述笼绞机修线辅助装置包括：退丝收线盘，其有至少一个，安装在所述笼绞机主体外部，退丝导轮，其有至少一个，安装在所述笼绞机主体的前端，所述退丝收线盘和所述退丝导轮数量一致，且一一对应；从待修线缆中剥离的单丝将依次通过所述线缆通道、所述退丝导轮到达所述退丝收线盘，且所述单丝卡设在所述退丝导轮的凹槽内，再缠绕在所述退丝收线盘的凹槽内。本实用新型只需要前期人工将单丝的线头拉出来即可，后面借助退丝导轮和退丝收线盘即可完成所有的退丝操作，大大降低了人工成本。

Description

一种笼绞机修线辅助装置以及安装有其的笼绞机

技术领域

本实用新型涉及笼绞机修线领域。更具体地说，本实用新型涉及一种笼绞机修线辅助装置以及安装有其的笼绞机。

背景技术

笼绞机是电缆生产中最为常用的生产设备，其主要用于将多根单丝或股线绞合在一起生产绞线，目前笼绞机依然存在线缆单丝跳脱的问题，在作业过程中，碰到单丝跳脱的问题，通常都是人工将跳脱的单丝的前端拉出来，并随着线缆的移动，安排人工逐步将单丝拉出来，这种方式存在效率低下的问题。

实用新型内容

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，一方面，本实用新型的一优选实施方案提供了一种笼绞机修线辅助装置，设置在笼绞机主体上，所述笼绞机主体具有供待修线缆通过的线缆通道，所述笼绞机修线辅助装置包括：

退丝收线盘，其有至少一个，安装在所述笼绞机主体外部，

退丝导轮，其有至少一个，安装在所述笼绞机主体的前端，所述退丝收线盘和所述退丝导轮数量一致，且一一对应；

从待修线缆中剥离的单丝将依次通过所述线缆通道、所述退丝导轮以及所述退丝收线盘，且所述单丝卡设在所述退丝导轮的凹槽内，再缠绕在所述退丝收线盘的凹槽内。

根据本实用新型的一优选实施方案，相对应的退丝收线盘和退丝导轮中位于同一竖直面，且所述退丝收线盘平行于所述线缆通道。

根据本实用新型的一优选实施方案，当退丝收线盘为多个时，其围着所述线缆通道分布。

根据本实用新型的一优选实施方案，所述退丝收线盘和所述退丝导轮分别有两个，两个退丝收线盘分布安装在所述笼绞机主体的上方和下方，两个退丝导轮也上下分布。

根据本实用新型的一优选实施方案，所述退丝收线盘在电机的驱动下实现转动。

根据本实用新型的一优选实施方案，所述笼绞机主体前端设置有夹持机构，用于夹持退丝后的线缆，且退丝后的线缆可从该所述夹持机构穿过。

另一方面，本实用新型的一优选实施方案提供了一种安装有所述笼绞机修线辅助装置的笼绞机。

本实用新型至少包括以下有益效果：相较于人工拉丝，必须采用至少2-3人进行配合拉丝操作，本申请的笼绞机修线辅助装置大大降低了人工成本，只需要前期人工将单丝的线头拉出来即可，后面借助退丝导轮和退丝收线盘即可完成所有的退丝操作。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型中笼绞机修线辅助装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1所示，本实用新型的一优选实施方案提供了一种笼绞机修线辅助装置，设置在笼绞机主体1上，所述笼绞机主体1具有供待修线缆2通过的线缆通道1-1，所述笼绞机修线辅助装置包括：

退丝收线盘3，其有至少一个，安装在所述笼绞机主体1外部，

退丝导轮4，其有至少一个，安装在所述笼绞机主体1的前端，所述退丝收线盘3和所述退丝导轮4数量一致，且一一对应；

从待修线缆2中剥离的单丝5将依次通过所述线缆通道1-1、所述退丝导轮4到达所述退丝收线盘3，且所述单丝5卡设在所述退丝导轮4的凹槽内，再缠绕在所述退丝收线盘3的凹槽内。

上述技术方案中，所述退丝收线盘3在电机的驱动下实现转动，其中，退丝导轮4位于所述线缆通道1-1的前端，经由线缆通道1-1出来的待修线缆经过所述退丝导轮4，先由人工将跳脱的单丝的前端拉出来，并经由所述退丝导轮4并缠绕在退丝收线盘3上，随着待修线缆2的移动，单丝将会被逐步从线缆中拉出，并被缠绕收纳在退丝收线盘3，相较于人工拉丝，必须采用至少2-3人进行配合拉丝操作，本申请的这种方式大大降低了人工成本，只需要前期人工将单丝的线头拉出来即可，后面借助退丝导轮和退丝收线盘即可完成所有的退丝操作。

根据本实用新型的一优选实施方案，相对应的退丝收线盘3和退丝导轮4中位于同一竖直面，且所述退丝收线盘3平行于所述线缆通道1-1。这样可以保证从线缆分离的单丝可以全程直线的从退丝导轮4的凹槽输送到退丝收线盘3的凹槽，不会出现丝线自绞的问题。

根据本实用新型的一优选实施方案，当退丝收线盘3为多个时，其围着所述线缆通道1-1分布，更便于后续单丝方便快捷的进行传输。

根据本实用新型的一优选实施方案，所述退丝收线盘3和所述退丝导轮4分别有两个，两个退丝收线盘3分布安装在所述笼绞机主体1的上方和下方，两个退丝导轮4也上下分布，此处是考虑到一般线缆跳丝的数量不会太多，大多都是1-2根。

根据本实用新型的一优选实施方案，所述笼绞机主体1前端设置有夹持机构7，用于夹持退丝后的线缆7，且退丝后的线缆2可从该所述夹持机构6穿过，便于后续收集退丝后的线缆。

另一方面，本实用新型的一优选实施方案提供了一种安装有所述笼绞机修线辅助装置的笼绞机，如图1所示。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种笼绞机修线辅助装置，设置在笼绞机主体上，所述笼绞机主体具有供待修线缆通过的线缆通道，其特征在于，所述笼绞机修线辅助装置包括：

退丝收线盘，其有至少一个，安装在所述笼绞机主体外部，

退丝导轮，其有至少一个，安装在所述笼绞机主体的前端，所述退丝收线盘和所述退丝导轮数量一致，且一一对应；

从待修线缆中剥离的单丝将依次通过所述线缆通道、所述退丝导轮到达所述退丝收线盘，且所述单丝卡设在所述退丝导轮的凹槽内，再缠绕在所述退丝收线盘的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的笼绞机修线辅助装置，其特征在于，相对应的退丝收线盘和退丝导轮中位于同一竖直面，且所述退丝收线盘平行于所述线缆通道。

3.根据权利要求1所述的笼绞机修线辅助装置，其特征在于，当退丝收线盘为多个时，其围着所述线缆通道分布。

4.根据权利要求1所述的笼绞机修线辅助装置，其特征在于，所述退丝收线盘和所述退丝导轮分别有两个，两个退丝收线盘分布安装在所述笼绞机主体的上方和下方，两个退丝导轮也上下分布。

5.根据权利要求1所述的笼绞机修线辅助装置，其特征在于，所述退丝收线盘在电机的驱动下实现转动。

6.根据权利要求1所述的笼绞机修线辅助装置，其特征在于，所述笼绞机主体前端设置有夹持机构，用于夹持退丝后的线缆，且退丝后的线缆可从该所述夹持机构穿过。

7.一种笼绞机，其特征在于，安装有权利要求1-6任一所述的笼绞机修线辅助装置。