CN220751985U - 一种用于新能源锂电池组的焊接结果检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于新能源锂电池组的焊接结果检测装置，其技术方案要点是：包括工装板与安装于工装板上的支撑架，支撑架上设有检测单元，工装板上设置有安装板，安装板上通过移动组件连接有放置板，放置板上设有用于固定住电池组的限位锁紧机构；当移动组件移动放置板到端部处时，限位锁紧机构位于检测单元正下方；具有的技术效果是：方便快捷的实现对电池组焊接质量检测，实现焊接过程的自动化监控，提高检测结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池焊接技术领域，特别涉及一种用于新能源锂电池组的焊接结果检测装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
现有技术中，当电池组焊接完毕后，需要对电池组的焊接结果进行检测，常用的方式是通过人工，直接肉眼进行观察，这样的观察的方式很不方便，容易影响焊接结果的检测准确度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于新能源锂电池组的焊接结果检测装置，其优点是：方便快捷的实现对电池组焊接质量检测，实现焊接过程的自动化监控，提高检测结果的准确性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于新能源锂电池组的焊接结果检测装置，包括工装板与安装于工装板上的支撑架，所述支撑架上设有检测单元，所述工装板上设置有安装板，所述安装板上通过移动组件连接有放置板，所述放置板上设有用于固定住电池组的限位锁紧机构；
当移动组件移动放置板到端部处时，限位锁紧机构位于检测单元正下方。
本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括对称连接在工装板上的直线气缸，所述放置板滑动连接在两个直线气缸上。
本实用新型进一步设置为：所述工装板上位于两个直线气缸之间通过固定座连接有限位杆，所述放置板上设有滑移于限位杆上的限位环。
本实用新型进一步设置为：所述检测单元包括可拆卸连接在支撑架上的CCD视觉摄像机。
本实用新型进一步设置为：所述限位锁紧机构包括四个阵列安装在放置板上的固定块。
本实用新型进一步设置为：所述固定块采用尼龙材质，且固定块的表面开设有直角槽，所述直角槽的表面为曲面设置。
综上所述，将焊接后的电池组放置于放置板上，通过四块固定块将电池组夹持住，此时，驱动两个直线气缸，两个直线气缸带动放置板沿限位杆定向滑动，进而放置板带动电池组移动到CCD视觉摄像机下方，CCD视觉摄像机对电池组进行拍照，方便快捷的实现对电池组焊接质量检测，实现焊接过程的自动化监控，提高检测结果的准确性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例用于体现限位杆与限位环之间连接结构示意图。
附图标记：1、工装板；2、支撑架；3、CCD视觉摄像机；4、安装板；5、直线气缸；6、放置板；7、固定块；8、固定座；9、限位杆；10、限位环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：参照如图1-2所示，一种用于新能源锂电池组的焊接结果检测装置，包括工装板1与安装于工装板1上的支撑架2，支撑架2上设有检测单元，工装板1上固定连接有安装板4，安装板4上通过移动组件连接有放置板6，放置板6上设有用于固定住电池组的限位锁紧机构，当移动组件移动放置板6到端部处时，限位锁紧机构位于检测单元正下方，移动组件包括对称焊接在工装板1上的直线气缸5，放置板6滑动连接在两个直线气缸5上，检测单元包括可拆卸连接在支撑架2上的CCD视觉摄像机3，限位锁紧机构包括四个阵列安装在放置板6上的固定块7；
具体地，将焊接后的电池组放置于放置板6上，通过四块固定块7将电池组夹持住，此时，驱动两个直线气缸5，两个直线气缸5带动放置板6滑动，进而放置板6带动电池组移动到CCD视觉摄像机3下方，CCD视觉摄像机3对电池组进行拍照，方便快捷的实现对电池组焊接质量检测，实现焊接过程的自动化监控，提高检测结果的准确性。
进一步的，工装板1上位于两个直线气缸5之间通过固定座8固定连接有限位杆9，放置板6上设有滑移于限位杆9上的限位环10，限位环10带动放置板6沿限位杆9定向滑动，方便快捷的将电池组移动到CCD视觉摄像机3正下方。
进一步的，固定块7采用尼龙材质，且固定块7的表面开设有直角槽，直角槽的表面为曲面设置，尼龙材质可防止静电。
操作步骤：将焊接后的电池组放置于放置板6上，通过四块固定块7将电池组夹持住，此时，驱动两个直线气缸5，两个直线气缸5带动放置板6沿限位杆9定向滑动，进而放置板6带动电池组移动到CCD视觉摄像机3下方，CCD视觉摄像机3对电池组进行拍照，方便快捷的实现对电池组焊接质量检测，实现焊接过程的自动化监控，提高检测结果的准确性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种用于新能源锂电池组的焊接结果检测装置，其特征在于：包括工装板(1)与安装于工装板(1)上的支撑架(2)，所述支撑架(2)上设有检测单元，所述工装板(1)上设置有安装板(4)，所述安装板(4)上通过移动组件连接有放置板(6)，所述放置板(6)上设有用于固定住电池组的限位锁紧机构；
当移动组件移动放置板(6)到端部处时，限位锁紧机构位于检测单元正下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于新能源锂电池组的焊接结果检测装置，其特征在于：所述移动组件包括对称连接在工装板(1)上的直线气缸(5)，所述放置板(6)滑动连接在两个直线气缸(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于新能源锂电池组的焊接结果检测装置，其特征在于：所述工装板(1)上位于两个直线气缸(5)之间通过固定座(8)连接有限位杆(9)，所述放置板(6)上设有滑移于限位杆(9)上的限位环(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于新能源锂电池组的焊接结果检测装置，其特征在于：所述检测单元包括可拆卸连接在支撑架(2)上的CCD视觉摄像机(3)。
5.根据权利要求1所述的一种用于新能源锂电池组的焊接结果检测装置，其特征在于：所述限位锁紧机构包括四个阵列安装在放置板(6)上的固定块(7)。
6.根据权利要求5所述的一种用于新能源锂电池组的焊接结果检测装置，其特征在于：所述固定块(7)采用尼龙材质，且固定块(7)的表面开设有直角槽，所述直角槽的表面为曲面设置。
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