CN220750686U - 一种热风循环式烘干窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风循环式烘干窑，包括风机、烘干窑主体、进料板、副烘干室和控温箱，所述烘干窑主体的内部设有可抽拉控制的进料板，所述烘干窑主体的顶端中部设有风机，所述烘干窑主体的底端两侧均设有支撑腿，所述烘干窑主体的端部设有副烘干室，所述副烘干室的底部设有控温箱。该实用新型的烘干窑主体一端设有副烘干室，在副烘干室的底部设有控温箱，通过副烘干室与烘干窑主体配合烘干，可以保证烘干更加彻底；副烘干室底部设有控温箱，在控温箱的内部设有电热盘管，使其可以可以控温，且可以对副烘干室和烘干窑主体内的热气进行回流使用，使热量被充分利用后通过回流管回流至烘干窑主体内循环使用。

Description

一种热风循环式烘干窑

技术领域

本实用新型涉及烘干窑相关领域，具体为一种热风循环式烘干窑。

背景技术

烘干窑的使用情况烘干窑是用于工业生产中的一种大型烘干设备，在水泥工业、冶金工业、木材烘干、砖瓦烘干等生产中有广泛的应用。烘干窑生产过程中窑体反应温度较高，因此窑体温度等过程参数采集与监测控制是保证焙烧质量的重要环节；

目前阶段的烘干窑采用单次窑洞烘干，不具备二次烘干功能，且热量在烘干的热风中不方便回收利用，使其对于热量的利用和循环效果不够，导致热量利用不同充分，造成了热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热风循环式烘干窑，以解决上述背景技术中提出的烘干窑采用单次窑洞烘干，不具备二次烘干功能，且热量在烘干的热风中不方便回收利用，使其对于热量的利用和循环效果不够，导致热量利用不同充分，造成了热能的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风循环式烘干窑，包括风机、烘干窑主体、进料板、副烘干室和控温箱，所述烘干窑主体的内部设有可抽拉控制的进料板，所述烘干窑主体的顶端中部设有风机，所述烘干窑主体的底端两侧均设有支撑腿，所述烘干窑主体的端部设有副烘干室，所述副烘干室的底部设有控温箱。

在进一步的实施例中，所述烘干窑主体的顶端中部设有风机，所述烘干窑主体的顶部内侧设有射流罩，所述风机与射流罩正对设置。

在进一步的实施例中，所述烘干窑主体的端面中部设有挡板，所述挡板的中部设有进料口，所述进料板与进料口通过其两侧的导槽滑动镶嵌连接。

在进一步的实施例中，所述烘干窑主体的底端中部设有回流罩，所述回流罩的内部设有上气泵。

在进一步的实施例中，所述支撑腿的底端与支撑底座连接，所述支撑底座用以对控温箱进行支撑安装。

在进一步的实施例中，所述控温箱的内部设有电热盘管，所述控温箱的一侧设有回流管，所述回流管的端部与回流罩连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型的烘干窑主体一端设有副烘干室，在副烘干室的底部设有控温箱，通过副烘干室与烘干窑主体配合烘干，可以保证烘干更加彻底。

2、该实用新型的副烘干室底部设有控温箱，在控温箱的内部设有电热盘管，使其可以可以控温，且可以对副烘干室和烘干窑主体内的热气进行回流使用，使热量被充分利用后通过回流管回流至烘干窑主体内循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种热风循环式烘干窑的结构示意图；

图2为本实用新型进料板的俯视图；

图3为本实用新型烘干窑主体的主视图；

图4为本实用新型A部的结构示意图。

图中：1、风机；2、烘干窑主体；3、进料板；4、导槽；5、拉把；6、副烘干室；7、回流罩；8、回流管；9、支撑腿；10、控温箱；11、支撑底座；12、射流罩；13、挡板；14、进料口；15、电热盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种热风循环式烘干窑，包括风机1、烘干窑主体2、进料板3、副烘干室6和控温箱10，烘干窑主体2的内部设有可抽拉控制的进料板3，烘干窑主体2的顶端中部设有风机1，烘干窑主体2的底端两侧均设有支撑腿9，烘干窑主体2的端部设有副烘干室6，副烘干室6的底部设有控温箱10。

通过进料板3用以控制物料的进料，且进料板3上设有自动控制的输送带，使其可以在内部进行自动送料，通过风机1用以控制热风，通过支撑腿9对烘干窑主体2进行架高支撑，通过副烘干室6进行二次烘干，通过控温箱10用以对热风温度进行控制。

进一步，烘干窑主体2的顶端中部设有风机1，烘干窑主体2的顶部内侧设有射流罩12，风机1与射流罩12正对设置，通过射流罩12将热风射入烘干窑主体2内。

进一步，烘干窑主体2的端面中部设有挡板13，挡板13的中部设有进料口14，进料板3与进料口14通过其两侧的导槽4滑动镶嵌连接，通过进料口14方便进料板3的安装，通过导槽4方便将其滑动推拉控制。

进一步，烘干窑主体2的底端中部设有回流罩7，回流罩7的内部设有上气泵，通过回流罩7使热气可以回流至烘干窑主体2内重复使用。

进一步，支撑腿9的底端与支撑底座11连接，支撑底座11用以对控温箱10进行支撑安装，通过支撑底座11可以对支撑腿9的支撑进行稳定放置。

进一步，控温箱10的内部设有电热盘管15，控温箱10的一侧设有回流管8，回流管8的端部与回流罩7连接，通过电热盘管15用以对热风进行加热。

工作原理：使用时，将进料板3通过其侧面的导槽4与烘干窑主体2侧面的进料口14滑动镶嵌组装，将支撑腿9支撑在烘干窑主体2底部，通过风机1向烘干窑主体2内通过烘干窑主体2均匀吹风，使热气均匀扩散分布，使其对进料板3内的物料进行热风烘干，烘干后的物料由副烘干室6进行二次烘干，且副烘干室6内的热气由控温箱10收集，并通过其内的电热盘管15进行控温，热风可以通过回流罩7作用由回流管8回流至烘干窑主体2内，使热风被循环使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种热风循环式烘干窑，包括风机(1)、烘干窑主体(2)、进料板(3)、副烘干室(6)和控温箱(10)，其特征在于：所述烘干窑主体(2)的内部设有可抽拉控制的进料板(3)，所述烘干窑主体(2)的顶端中部设有风机(1)，所述烘干窑主体(2)的底端两侧均设有支撑腿(9)，所述烘干窑主体(2)的端部设有副烘干室(6)，所述副烘干室(6)的底部设有控温箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种热风循环式烘干窑，其特征在于：所述烘干窑主体(2)的顶端中部设有风机(1)，所述烘干窑主体(2)的顶部内侧设有射流罩(12)，所述风机(1)与射流罩(12)正对设置。

3.根据权利要求1所述的一种热风循环式烘干窑，其特征在于：所述烘干窑主体(2)的端面中部设有挡板(13)，所述挡板(13)的中部设有进料口(14)，所述进料板(3)与进料口(14)通过其两侧的导槽(4)滑动镶嵌连接。

4.根据权利要求1所述的一种热风循环式烘干窑，其特征在于：所述烘干窑主体(2)的底端中部设有回流罩(7)，所述回流罩(7)的内部设有上气泵。

5.根据权利要求1所述的一种热风循环式烘干窑，其特征在于：所述支撑腿(9)的底端与支撑底座(11)连接，所述支撑底座(11)用以对控温箱(10)进行支撑安装。

6.根据权利要求1所述的一种热风循环式烘干窑，其特征在于：所述控温箱(10)的内部设有电热盘管(15)，所述控温箱(10)的一侧设有回流管(8)，所述回流管(8)的端部与回流罩(7)连接。