CN215260550U - 一种橡胶连续发泡机的新型天然气平均供热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶连续发泡设备技术领域，公开了一种橡胶连续发泡机的新型天然气平均供热装置，包括：箱体；出风管道横向设置在箱体的腔体内部；回风管道设于箱体内部，回风管道与出风管道连接；天然气直燃式热风炉的一端安装燃烧机，天然气直燃式热风炉的另一端安装循环风机，回风管道与天然气直燃式热风炉相通；循环风机通过管道与出风管道相连通。采用直燃混合循环加热，降低投入以及运行成本，达到节能减排。

Description

一种橡胶连续发泡机的新型天然气平均供热装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶连续发泡设备技术领域，尤指一种橡胶连续发泡机的新型天然气平均供热装置。

背景技术

现有市面上的橡胶发泡设备，通常采用蒸汽、有机热载体锅炉间接换热或电加热直接循环热风型式供热，此模式需多次热交换效率较低、烤箱温区控制，如采用单一温区控制的形式实现温度控制，无法实现灵活、准确的热分布恒温控制，具有成品发泡不良的使用局限性，锅炉的安装方式复杂，无法将热气循环利用，导致生产成本增加，能耗增加。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种橡胶连续发泡机的新型天然气平均供热装置，其主要目的是采用天然气直燃式热风炉产生热气以及通过相应的结构设置，实现高温气体的循环利用，达到节能减排目的。

本实用新型的另一目的是提供一种橡胶连续发泡机的新型天然气平均供热装置，通过将出风管道的出风位置涉及为锥形形状，实现对物料的均匀加热，避免局部反复接触高温度热风，提高产品质量。

本实用新型的另一目的是提供一种橡胶连续发泡机的新型天然气平均供热装置，通过所安装的过滤器以及燃烧机，减少废气向外界排放以及提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种橡胶连续发泡机的新型天然气平均供热装置，包括：

箱体，其具有腔体以及两端具有开口；

出风管道，为一排以上，所述出风管道横向设置在所述箱体的腔体内部；

回风管道，其设于所述箱体内部，所述回风管道与所述出风管道连接；

天然气直燃式热风炉，其设于所述箱体外，所述天然气直燃式热风炉的一端安装燃烧机，所述天然气直燃式热风炉的另一端安装循环风机，所述回风管道与所述天然气直燃式热风炉相通；所述循环风机通过管道与所述出风管道相连通。

进一步地，所述出风管道为两排，所述出风管道呈上下相对设置，所述出风管道的出风位置呈锥形形状。

进一步地，所述燃烧机的端部安装有助燃风机。

进一步地，所述天然气直燃式热风炉与所述循环风机之间还安装有过滤器。

进一步地，所述回风管道内安装有一个以上的燃烧机。

本实用新型通过天然气直燃式热风炉实现加热，设计相应的循环结构实现高温气体的循环利用，实现高温气体的循环利用，降低生产成本，达到节能减排；同时，将出风管道的出风位置涉及为锥形形状，实现对物料的均匀加热，避免局部温度过高，提高产品质量；进一步地，安装的过滤器以及燃烧机，减少废气向外界排放以及提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

附图标号说明：1.箱体；2.出风管道；3.回风管道；4.天然气直燃式热风炉；5.燃烧机；6.循环风机；7.过滤器；8.助燃风机。

具体实施方式

请参阅图1-2所示，为本实用新型实现的一种橡胶连续发泡机的新型天然气平均供热装置，包括：

箱体1，其具有腔体以及两端具有开口；出风管道2，为一排以上，所述出风管道2横向设置在所述箱体1的腔体内部；回风管道3，其设于所述箱体1内部，所述回风管道3与所述出风管道2连接；天然气直燃式热风炉4，其设于所述箱体1外，所述天然气直燃式热风炉4的一端安装燃烧机5，所述天然气直燃式热风炉4的另一端安装循环风机6，所述回风管道3与所述天然气直燃式热风炉4相通；所述循环风机6通过管道与所述出风管道2相连通。

由于现有市面上的橡胶发泡设备采用额外安装的蒸汽、有机热载体锅炉间接换热或电加热直接循环型式供热，运行上复杂以及成本高，此模式需多次热交换效率较低、导致使用的能耗增加。

对此，本实用新型中采用天然气直燃式热风炉4的形式实现对气体加热，同时，设计相应的循环结构，对加热后的气体实现循环利用，实现节能的效果。

其本实用新型具体的使用过程为：天然气直燃式热风炉4的燃烧机5通天然气，实现对空气的加热，加热后的空气在循环风机6的作用下进入出风管道2，热风在出风管道2的出口输出，对物料进行加热(实际生产中，设有运输线贯穿箱体1，对运输线上的物料加热)，而后热风进入回风管道3，通过回风管道3进入箱体1，继续重复以上过程，实现循环加热使用，有效实现降低生产成本以及降低能耗的功能。

作为一种优选的实施方式，所述出风管道2为两排，所述出风管道呈2上下相对设置，所述出风管道2的出风位置呈锥形形状。为了实现对橡胶物料的均匀加热，在实施的过程中采用两排的出风管道2，通过出风管道2上下同时输出热风实现对橡胶物料的均匀加热，同时，在制备出风管道2的过程中，将其出风位置设计为锥形形状，能够均匀加热，避免局部温度过高，从而影响产品质量。

本实用新型在具体的实施中，所述燃烧机5的端部安装有助燃风机8。其安装的助燃风机8的作用在于提高天然气的燃烧效率。

同时，所述天然气直燃式热风炉4与所述循环风机6之间还安装有过滤器7。过滤器7的作用在于将热风中的废气或者杂质进行过滤，实现节排的效果。

作为一种优选的实施方式，在实际的使用中，所述回风管道3内安装有一个以上的燃烧机5，对循环回收的空气进行加热，提高工作效率。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种橡胶连续发泡机的新型天然气平均供热装置，其特征在于，包括：

箱体，其具有腔体以及两端具有开口；

出风管道，为一排以上，所述出风管道横向设置在所述箱体的腔体内部；

回风管道，其设于所述箱体内部，所述回风管道与所述出风管道连接；

天然气直燃式热风炉，其设于所述箱体外，所述天然气直燃式热风炉的一端安装燃烧机，所述天然气直燃式热风炉的另一端安装循环风机，所述回风管道与所述天然气直燃式热风炉相通；所述循环风机通过管道与所述出风管道相连通。

2.根据权利要求1所述的橡胶连续发泡机的新型天然气平均供热装置，其特征在于：所述出风管道为两排，所述出风管道呈上下相对设置，所述出风管道的出风位置呈锥形形状。

3.根据权利要求2所述的橡胶连续发泡机的新型天然气平均供热装置，其特征在于：所述燃烧机的端部安装有助燃风机。

4.根据权利要求3所述的橡胶连续发泡机的新型天然气平均供热装置，其特征在于：所述天然气直燃式热风炉与所述循环风机之间还安装有过滤器。

5.根据权利要求4所述的橡胶连续发泡机的新型天然气平均供热装置，其特征在于：所述回风管道内安装有一个以上的可调回风口。

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