CN210486065U - 一种高温低压水热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温低压水热交换器,包括天然气储罐、加热模块组、燃烧室、排空气灌、热交换器和热水水箱,所述燃烧室的内部设有燃烧器,燃烧室顶部与加热模块组所在容器相通,加热模块组所在容器顶部与热交换器所在容器相通,天然气储罐内的天然气通过缓冲罐送入燃烧器,燃烧器产生的高温烟气部分由燃烧室顶部进入串联的加热模块组所在容器,再进入热交换器所在容器,本实用新型配合高温低压水设备套件使用,可解决传统余热回收装置能耗成本高,能源利用率低的问题。可广泛应用于洗涤、印染、造纸、化工、食品等行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器,具体是一种高温低压水热交换器。
背景技术
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。现在市面上的余热回收设备主要应用领域为化工业、硫酸工业、石油化工、建材工业和冶金工业、纺织印染行业、洗涤行业等。
1、在化工行业中的应用:
(1)小合成氨上、下行煤气余热回收
(2)中合成氨上、下行煤气余热回收
(3)合成氨吹风气燃烧的余热回收
(4)合成氨一段炉烟气余热回收
(5)30万吨/年合成氨二段转化炉余热回收
2、在硫酸工业中的应用:
(1)在硫酸生产沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收;一个年产10万吨硫酸的工厂可回收5.5万吨蒸汽;
(2)从沸腾中出来的SO2高温炉气中回收余热;一个年产10万吨硫酸的工厂可回收10.5万吨蒸汽,可发电价值约600万元;
(3)在盐酸、硝酸炉的应用:基本同(2);
3、在石油化工中的应用:
(1)烃类热解炉中的余热回收;(工作温度约750~900℃)
(2)乙苯脱氢反应器中的余热回收;
(3)环己醇脱氢化学反应器中的余热回收;
(4)催化、裂化再生取热器中的余热回收;
(5)其它各种加热炉中的余热回收;
4、在建材工业中的应用:
(1)在高岭土喷雾干燥热风炉中的余热回收;
(2)玻璃窑炉中的余热回收;
(3)水泥窑炉中的余热回收;
(4)各种陶瓷倒燃炉及隧道窑中的余热回收;
5、在冶金工业中的应用:
(1)轧钢连续加热和均热炉中的余热回收;
(2)坯件加热炉中的余热回收;
(3)线材退火炉中的余热回收;
(4)烧结机中的余热回收;
余热回收在纺织印染行业的应用主要在于定型机和涂层机。热定型机或涂层机是利用高温的空气对纺织物进行干燥和整理使产品定型。一般热定型机内生产所需的空气温度约为200度左右,同时要不断引入新鲜空气并排出污浊的废气。为顺利进行生产热定型机需用风机不断引入新鲜空气并排出一部分的废气,该废气的温度一般也能达到140到180度左右。该部分废气被直接排入大气中,既浪费了能源又污染了环境。废气余热回收装置就是提取热定型机排出的废气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度,达到降低废气的排放温度和节约热定型机能源的目的。
余热回收在洗涤行业的应用也十分广泛。中国的洗涤市场一直以来保持着“快速和低水平发展”的特点,随着近两年国家和行业产业转型开始大张旗鼓地兴起,洗涤行业也开始了自身的转型升级。近年来,人工和能源等资源成本的快速上升也是促成洗涤行业转型升级的必要条件,尤其是依赖于化工厂或热电厂低廉热源(蒸汽)的大量消失,水及排放费用的大量增加,以及单机更依赖技术工人的管理难度逐步加大,用工越来越难,如果再不采用标准化的节能、高效系统来组织生产和经营,就会被先期投入的更高效率的企业淘汰。洗涤行业的快速发展变革依赖于自动化系统,环保设备及措施,清洁能源技术,管理模式创新和政府支持等众多因素所集聚成的合力。在中国的特殊大环境中,政府和民生的关注点就是当前企业大的命门所在(比如污染和雾霾),清洁能源技术的运用更是整个洗涤行业所要落实的当务之急。蒸汽热源具有水介质取材方便,热力学传导系数高,以及可以直接参与部分织物的定型工艺处理等优点,在洗涤行业已经获得了大量的使用。国内洗衣房蒸汽主要来源于两种方式,一是单位自备专用或共用的蒸汽锅炉,另一种是依托热电厂、化工厂的热网富余蒸汽,通过管道进行采购供热。无论是那种方式,由于蒸汽供热系统的热损耗较大,余热回收困难,系统中存在着大量的排放和浪费,比如水在常温与沸腾之间的加热和冷却热损,冷凝水排放和蒸发,蒸汽泄漏和系统维护损失等,综合使用热效率一般只有 50%‐60%左右。资源利用率较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温低压水热交换器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高温低压水热交换器,包括天然气储罐、加热模块组、燃烧室、排空气灌、热交换器和热水水箱,所述燃烧室的内部设有燃烧器,燃烧室顶部与加热模块组所在容器相通,加热模块组所在容器顶部与热交换器所在容器相通,天然气储罐内的天然气通过缓冲罐送入燃烧器,燃烧器产生的高温烟气部分由燃烧室顶部进入串联的加热模块组所在容器,再进入热交换器所在容器,热交换器还通过循环热水泵连接用于给洗衣机供水的热水水箱,加热模块组通过饱和水循环泵连接进水口,还通过单向阀连接烫平机和烘干机,烫平机和烘干机的管路还连接排空气罐,排空气罐通过阀门连接进水口。
作为本实用新型的进一步方案:所述缓冲罐与燃烧器之间设有流量计。
作为本实用新型的进一步方案:所述热交换器外壳材质为球铁,内部水管采用不锈钢制作。
作为本实用新型的进一步方案:所述进水口分别连接供水箱和供水补水泵。
作为本实用新型的进一步方案:所述烫平机、烘干机与排空气罐之间设有温度表、压力表和安全阀。
作为本实用新型的进一步方案:所述热交换器的上方设有出风口,出风口设有风机。
作为本实用新型的进一步方案:所述单向阀和烫平机、烘干机之间设有温度表、压力表和安全阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型配合高温低压水设备套件使用,可解决传统余热回收装置能耗成本高,能源利用率低的问题。可广泛应用于洗涤、印染、造纸、化工、食品等行业。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,实施例1:本实用新型实施例中,一种高温低压水热交换器,包括天然气储罐、加热模块组、燃烧室、排空气灌、热交换器和热水水箱,所述燃烧室的内部设有燃烧器,燃烧室顶部与加热模块组所在容器相通,加热模块组所在容器顶部与热交换器所在容器相通,天然气储罐内的天然气通过缓冲罐送入燃烧器,燃烧器产生的高温烟气部分由燃烧室顶部进入串联的加热模块组所在容器,再进入热交换器所在容器,热交换器还通过循环热水泵连接用于给洗衣机供水的热水水箱,加热模块组通过饱和水循环泵连接进水口,还通过单向阀连接烫平机和烘干机,烫平机和烘干机的管路还连接排空气罐,排空气罐通过阀门连接进水口。缓冲罐与燃烧器之间设有流量计。热交换器外壳材质为球铁,内部水管采用不锈钢制作。进水口分别连接供水箱和供水补水泵。热交换器的上方设有出风口,出风口设有风机。
使用时,打开燃烧器,通过天然气储罐,缓冲调压罐的天然气同空气混合通过燃烧器进入燃烧室,进行燃烧放热。加热串联的20个模块组和烟区的热交换器,热交换器外壳材质为球铁,内部水管采用不锈钢制作。燃烧室顶部与模块组所在容器相通,模块组所在容器顶部与热交换器所在容器相通。燃烧产生的高温烟气部分由燃烧室顶部进入串联的模块组所在容器,再进入热交换器所在容器。热交换器内部走常温自来水,被燃烧室产生的高温烟气进行加热,形成温水,可供洗衣机洗涤使用。温水的用途可根据具体应用的行业进行微调,如热水洗浴行业,只需将洗衣机换成浴池即可。水温可通过调整风机的功率来灵活控制。
实施例2:在实施例1的基础上,单向阀和烫平机、烘干机之间设有温度表、压力表和安全阀,所述烫平机、烘干机与排空气罐之间设有温度表、压力表和安全阀。因此可以监控热气体的温度、压力等信息,实现精确控制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高温低压水热交换器,包括天然气储罐、加热模块组、燃烧室、排空气灌、热交换器和热水水箱,其特征在于,所述燃烧室的内部设有燃烧器,燃烧室顶部与加热模块组所在容器相通,加热模块组所在容器顶部与热交换器所在容器相通,天然气储罐内的天然气通过缓冲罐送入燃烧器,热交换器还通过循环热水泵连接用于给洗衣机供水的热水水箱,加热模块组通过饱和水循环泵连接进水口,还通过单向阀连接烫平机和烘干机,烫平机和烘干机的管路还连接排空气罐,排空气罐通过阀门连接进水口。
2.根据权利要求1所述的一种高温低压水热交换器,其特征在于,所述缓冲罐与燃烧器之间设有流量计。
3.根据权利要求1所述的一种高温低压水热交换器,其特征在于,所述热交换器外壳材质为球铁,内部水管采用不锈钢制作。
4.根据权利要求2所述的一种高温低压水热交换器,其特征在于,所述进水口分别连接供水箱和供水补水泵。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种高温低压水热交换器,其特征在于,所述烫平机、烘干机与排空气罐之间设有温度表、压力表和安全阀。
6.根据权利要求1所述的一种高温低压水热交换器,其特征在于,所述热交换器的上方设有出风口,出风口设有风机。
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CN201921624999.1U CN210486065U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种高温低压水热交换器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921624999.1U CN210486065U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种高温低压水热交换器 |
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CN201921624999.1U Active CN210486065U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种高温低压水热交换器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110530013A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-03 | 上海璀玉科技有限公司 | 一种高温低压水热交换器 |
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2019
- 2019-09-27 CN CN201921624999.1U patent/CN210486065U/zh active Active
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