CN221098762U - 一种发电机尾气余热回收系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种发电机尾气余热回收系统,包括供热组件,所述供热组件包括发电机机组、连接法兰、尾气排放管、尾气排放主管道、第一输气管、水换热器、第二输气管、立磨热风炉。本实用新型将发电机机组排放的550℃的尾气输入水换热器,从而将储水箱输入水换热器内的供暖用水加热至60℃,加热后的供暖用水通过供热主管输入公司厂区、宿舍及办公区内的暖气片进行供暖,不需要采取锅炉供暖的方式,节约了煤炭;经过水换热器换热后的尾气温度降低至210℃,立磨正常生产入口需240℃,只需少量煤气加热到240℃供立磨热风炉使用,降低了煤气用量,通过合理利用发电机机组排放的尾气的余热,从而节省了公司煤炭和煤气用量。

Description

一种发电机尾气余热回收系统
技术领域:
本实用新型涉及余热回收利用技术领域,具体为一种发电机尾气余热回收系统。
背景技术:
余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用,主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术,余热资源属于二次能源,是一次能源或可燃物料转换后的产物,或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量,按照温度品位,工业余热一般分为600℃以上的高温余热,300~600℃的中温余热和300℃以下的低温余热三种;
厂区每年10月至次年4月需采取锅炉供暖的方式为全公司厂区、宿舍及办公区进行7个月的供暖,锅炉供暖方式,每个月需要用煤20吨,且厂区二线原料制备立式磨机设备烘干料,立磨正常生产入口需240℃,厂区的立磨热风炉煤气用量为每小时8000m3,公司用煤和用气量大,需消耗大量资金,现有的发电机机组尾气全部外排,发电机机组尾气温度高达550℃,无法用于供暖和二线原料制备立式磨机设备,全部外排造成余热浪费,为此,提出一种发电机尾气余热回收系统。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种发电机尾气余热回收系统,以解决上述背景技术中提出的问题之一。
本实用新型由如下技术方案实施:一种发电机尾气余热回收系统,包括供热组件,所述供热组件包括发电机机组、连接法兰、尾气排放管、尾气排放主管道、第一输气管、水换热器、第二输气管、立磨热风炉,所述发电机机组的尾气排放端通过连接法兰固定连接有尾气排放管,所述尾气排放管的出气端连通有尾气排放主管道,所述尾气排放主管道的外侧壁一侧连通有第一输气管,所述第一输气管的出气端连通有水换热器,所述水换热器的出气端连通有第二输气管,所述第二输气管的出气端连通有立磨热风炉。
作为本技术方案的进一步优选的:所述水换热器进水端连通有进水管,所述进水管的进水端连通有储水箱。
作为本技术方案的进一步优选的:所述水换热器的出水端连通有供热主管,所述供热主管的出水端通过输水管连通有若干供热支管,若干所述供热支管的出水端均连通有暖气片。
作为本技术方案的进一步优选的:若干所述暖气片的回水端均连通有回水支管,若干所述回水支管的出水端均连通于回水主管,所述回水主管的出水端连通于储水箱的进水口。
作为本技术方案的进一步优选的:所述储水箱的顶部中心处连通有补水管。
作为本技术方案的进一步优选的:所述发电机机组的数量为二十四台,二十四台所述发电机机组的尾气排放端均通过尾气排放管连通于尾气排放主管道。
作为本技术方案的进一步优选的:所述立磨热风炉的煤气输入端连通有煤气进气管。
作为本技术方案的进一步优选的:若干所述供热支管的外侧壁靠近输水管的一端均安装有供热阀门。
本实用新型的优点:
1、本实用新型通过将发电机机组排放的550℃的尾气输入水换热器,从而将储水箱输入水换热器内的供暖用水加热至60℃,加热后的供暖用水通过供热主管输入公司厂区、宿舍及办公区内的暖气片进行供暖,不需要采取锅炉供暖的方式,从而节约了煤炭。
2、本实用新型经过水换热器换热后的尾气温度降低至210℃,立磨正常生产入口需240℃,只需少量煤气加热到240℃供立磨热风炉使用,从而降低了煤气用量,通过合理利用发电机机组排放的尾气的余热,从而节省了公司煤炭和煤气用量,降低了公司的开支。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一视角结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、供热组件;11、发电机机组;12、连接法兰;13、尾气排放管;14、尾气排放主管道;15、第一输气管;16、水换热器;17、第二输气管;18、立磨热风炉;19、进水管;20、储水箱;21、供热主管;22、输水管;23、供热支管;24、暖气片;25、回水支管;26、回水主管;27、补水管;28、煤气进气管;29、供热阀门。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种发电机尾气余热回收系统,包括供热组件1,供热组件1包括发电机机组11、连接法兰12、尾气排放管13、尾气排放主管道14、第一输气管15、水换热器16、第二输气管17、立磨热风炉18,发电机机组11的尾气排放端通过连接法兰12固定连接有尾气排放管13,尾气排放管13的出气端连通有尾气排放主管道14,尾气排放主管道14的外侧壁一侧连通有第一输气管15,第一输气管15的出气端连通有水换热器16,水换热器16的出气端连通有第二输气管17,第二输气管17的出气端连通有立磨热风炉18,发电机机组11排放的尾气温度为550℃,经过水换热器16换热后排出的尾气温度为210℃,发电机机组11排放的尾气进入水换热器16内部可将供暖用水加热至60℃。
本实施例中,具体的:水换热器16进水端连通有进水管19,进水管19的进水端连通有储水箱20,通过进水管19将储水箱20内的水输入水换热器16,从而便于对供热用水进行加热。
本实施例中,具体的:水换热器16的出水端连通有供热主管21,供热主管21的出水端通过输水管22连通有若干供热支管23,若干供热支管23的出水端均连通有暖气片24,若干暖气片24分别安装与公司厂区、宿舍及办公区,通过供热主管21将热水输入若干供热支管23,进而输入暖气片24,从而对公司厂区、宿舍及办公区进行供热取暖。
本实施例中,具体的:若干暖气片24的回水端均连通有回水支管25,若干回水支管25的出水端均连通于回水主管26,回水主管26的出水端连通于储水箱20的进水口,通过暖气片24上的回水支管25将供暖用水输入回水主管26,并输入储水箱20,从而实现供暖用水的循环利用,节约水资源。
本实施例中,具体的:储水箱20的顶部中心处连通有补水管27,通过补水管27便于对储水箱20进行注水,从而防止储水箱20水位过低导致供暖异常。
本实施例中,具体的:发电机机组11的数量为二十四台,二十四台发电机机组11的尾气排放端均通过尾气排放管13连通于尾气排放主管道14,通过将二十四台发电机机组11排放的尾气排放主管道14,从而便于水换热器16利用。
本实施例中,具体的:立磨热风炉18的煤气输入端连通有煤气进气管28,经过水换热器16换热后排出的尾气温度为210℃,煤气进气管28只需少量煤气便将尾气温度提升至240℃供立磨热风炉18使用,从而节约的煤气。
本实施例中,具体的:若干供热支管23的外侧壁靠近输水管22的一端均安装有供热阀门29,通过供热支管23上的供热阀门29便于控制供热支管23的开闭,从而便于对公司厂区、宿舍及办公区内的暖气片24进行维修。
工作原理或者结构原理,使用时,发电机机组11排放的尾气通过尾气排放管13进入尾气排放主管道14,并通过第一输气管15输入水换热器16,从而对储水箱20通过进水管19流入水换热器16内的供暖用水进行加热,加热后的水通过供热主管21输入输水管22,并通过输水管22输入供热支管23,供热支管23将水输入暖气片24进行散热,从而便于对公司厂区、宿舍及办公区进行供热取暖,暖气片24内的水通过回水支管25流入回水主管26,并通过回水主管26流入储水箱20,从而实现了供暖用水的循环利用,节约的水资源,经过水换热器16换热后的尾气通过第二输气管17输入立磨热风炉18,并对立磨热风炉18进行供热使用,从而合理利用尾气余热进行供暖并对立磨热风炉18进行供热使用,节省了供暖用煤和立磨热风炉18供热用煤气。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种发电机尾气余热回收系统,其特征在于,包括供热组件(1),所述供热组件(1)包括发电机机组(11)、连接法兰(12)、尾气排放管(13)、尾气排放主管道(14)、第一输气管(15)、水换热器(16)、第二输气管(17)、立磨热风炉(18),所述发电机机组(11)的尾气排放端通过连接法兰(12)固定连接有尾气排放管(13),所述尾气排放管(13)的出气端连通有尾气排放主管道(14),所述尾气排放主管道(14)的外侧壁一侧连通有第一输气管(15),所述第一输气管(15)的出气端连通有水换热器(16),所述水换热器(16)的出气端连通有第二输气管(17),所述第二输气管(17)的出气端连通有立磨热风炉(18)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机尾气余热回收系统,其特征在于,所述水换热器(16)进水端连通有进水管(19),所述进水管(19)的进水端连通有储水箱(20)。
3.根据权利要求2所述的一种发电机尾气余热回收系统,其特征在于,所述水换热器(16)的出水端连通有供热主管(21),所述供热主管(21)的出水端通过输水管(22)连通有若干供热支管(23),若干所述供热支管(23)的出水端均连通有暖气片(24)。
4.根据权利要求3所述的一种发电机尾气余热回收系统,其特征在于,若干所述暖气片(24)的回水端均连通有回水支管(25),若干所述回水支管(25)的出水端均连通于回水主管(26),所述回水主管(26)的出水端连通于储水箱(20)的进水口。
5.根据权利要求4所述的一种发电机尾气余热回收系统,其特征在于,所述储水箱(20)的顶部中心处连通有补水管(27)。
6.根据权利要求1所述的一种发电机尾气余热回收系统,其特征在于,所述发电机机组(11)的数量为二十四台,二十四台所述发电机机组(11)的尾气排放端均通过尾气排放管(13)连通于尾气排放主管道(14)。
7.根据权利要求1所述的一种发电机尾气余热回收系统,其特征在于,所述立磨热风炉(18)的煤气输入端连通有煤气进气管(28)。
8.根据权利要求3所述的一种发电机尾气余热回收系统,其特征在于,若干所述供热支管(23)的外侧壁靠近输水管(22)的一端均安装有供热阀门(29)。
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