CN220748551U - 一种化工离心泵泵体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及离心泵领域，且公开了一种化工离心泵泵体，包括底板、电机与泵体本体，所述电机底部与泵体本体底部均安设有固定板，所述底板顶壁开设有两条相互平行的滑槽，两个所述固定板底壁分别安设有滑杆，所述滑杆与滑槽内壁滑动连接，所述滑杆一端安设有固定机构，所述滑杆另一端安设有收集机构，所述固定机构包括挡块、运动块、弹簧以及插杆，所述挡块安设在滑杆一端侧壁，所述底板侧壁开设有竖槽，所述运动块与竖槽内壁滑动连接；本申请通过在滑槽一端设置固定机构，另一端设置用于接收杂物的收集机构，达到轻松将滑槽中杂物清理掉的效果。

Description

一种化工离心泵泵体

技术领域

本申请涉及离心泵的领域，尤其是涉及一种化工离心泵泵体。

背景技术

离心泵主要是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，其中化工离心泵和普通离心泵相比，由于输送的材质不同，结构、材料都有所不同，而且更加静音，效率也更高，化工离心泵的泵体通常会与电机相连接，二者的连接关系会直接影响到离心泵的工作，因此在安装时需要提前对好二者的位置，在公开号为CN215566906U的专利中，公开了一种可快速安装的化工离心泵泵体，通过将固定杆插入安装台左右两侧的滑动口内，然后推动安装座和电机相向移动，将第一夹块和第二夹块插入夹管内，并通过限位螺栓和第一螺母锁紧，再将螺杆在螺纹槽内旋紧，最后将固定杆一端通过第三螺母旋紧，来完成化工离心泵体的快速安装工作；

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述专利中存在有难以清理凹陷处内部杂物的缺陷，由于在安装电机与泵体时，需要将二者在上述专利中提到的滑动口中滑动，因此滑动口中若是有杂物，就会影响电机与泵体的正常运动，因此，提出了一种化工离心泵泵体以解决上述问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决对比专利中难以清理滑动口中杂物的问题，本申请提供一种化工离心泵泵体。

本申请提供的一种化工离心泵泵体采用如下的技术方案：

一种化工离心泵泵体，包括底板、电机与泵体本体，所述电机底部与泵体本体底部均安设有固定板，所述底板顶壁开设有两条相互平行的滑槽，两个所述固定板底壁分别安设有滑杆，所述滑杆与滑槽内壁滑动连接，所述滑杆一端安设有固定机构，所述滑杆另一端安设有收集机构。

优选的，所述固定机构包括挡块、运动块、弹簧以及插杆，所述挡块安设在滑杆一端侧壁，所述底板侧壁开设有竖槽，所述运动块与竖槽内壁滑动连接，所述弹簧一端与竖槽底壁固定连接，另一端与所述运动块底壁固定连接，所述插杆安设在运动块顶壁，所述挡块底壁开设有限制槽，所述插杆插接于限制槽中。

优选的，所述挡块侧壁与底板侧壁相抵，所述挡块的尺寸大于滑槽的尺寸。

优选的，所述收集机构包括侧边板、收集盒与两个磁片，所述滑槽底壁开设有放置槽，所述收集盒安设在放置槽中，所述收集盒为上端开口设计，所述收集盒的顶部与滑槽底壁齐平，所述侧边板安设在收集盒靠近滑槽出口一侧侧壁，两个所述磁片分别安设在收集盒两侧侧壁，所述底板为磁性金属材质。

优选的，所述侧边板远离收集盒一侧侧壁安设有把手，所述把手的高度与收集盒顶部的高度一致。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

当滑杆带动电机与泵体本体在滑槽中运动时，可以将滑槽中的杂物一直向前推进，当两个挡块抵住底板的侧壁时，就说明电机与泵体本体已经被安装到了正确的位置，那些被推着前进的杂物也会顺势落入收集盒中，最后被工作人员轻松抽出滑槽中进行清理，相较于对比文件，更加容易清理凹槽中的杂物，使得电机与泵体本体的运动更加顺利。

附图说明

图1是申请实施例中一种化工离心泵泵体的结构示意图；

图2是申请实施例中底板背部的结构示意图；

图3是申请实施例中固定机构的结构示意图；

图4是申请实施例中收集机构的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、电机；3、泵体本体；4、固定板；5、滑槽；6、滑杆；7、挡块；8、运动块；9、弹簧；10、插杆；11、竖槽；12、限制槽；13、侧边板；14、收集盒；15、磁片；16、放置槽；17、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种化工离心泵泵体。参照图1与图2，一种化工离心泵泵体，包括底板1、电机2与泵体本体3，电机2底部与泵体本体3底部均安设有固定板4，底板1顶壁开设有两条相互平行的滑槽5，两个固定板4底壁分别安设有滑杆6，滑杆6与滑槽5内壁滑动连接，滑杆6与滑槽5的配合，可以使得电机2与泵体本体3的运动更加顺利平滑；

参照图3，滑杆6一端安设有固定机构，固定机构包括挡块7、运动块8、弹簧9以及插杆10，挡块7安设在滑杆6一端侧壁，挡块7侧壁与底板1侧壁相抵，挡块7的尺寸大于滑槽5的尺寸，挡块7的底壁与滑杆6的底部处于同一高度，挡块7抵住底板1侧壁时，说明电机2与泵体本体3已经运动到了合适的位置，此时二者可以建立正确的连接关系，而且此时插杆10也可以限制住挡块7的位置；

底板1侧壁开设有竖槽11，运动块8与竖槽11内壁滑动连接，弹簧9一端与竖槽11底壁固定连接，另一端与运动块8底壁固定连接，插杆10安设在运动块8顶壁，挡块7底壁开设有限制槽12，插杆10插接于限制槽12中，由于挡块7的底壁与滑杆6的底壁处于同一高度，因此原本抵着滑杆6底壁的插杆10会一直沿着滑杆6运动到挡块7底壁，直到弹簧9将插杆10推到限制槽12中；

参照图4，滑杆6另一端安设有收集机构，收集机构包括侧边板13、收集盒14与两个磁片15，滑槽5底壁开设有放置槽16，收集盒14安设在放置槽16中，收集盒14为上端开口设计，收集盒14的顶部与滑槽5底壁齐平，侧边板13安设在收集盒14靠近滑槽5出口一侧侧壁，侧边板13远离收集盒14一侧侧壁安设有把手17，把手17的高度与收集盒14顶部的高度一致，通过抓握把手17，可以轻松克服磁片15的磁力将收集盒14抽出，进而清理滑槽5中的杂物；

两个磁片15分别安设在收集盒14两侧侧壁，底板1为磁性金属材质，磁片15与底板1的滑槽5内壁相互吸引，使得收集盒14不会轻易脱出，保证了收集杂物过程的稳定。

本申请实施例一种化工离心泵泵体的实施原理为：首先工作人员将电机2与泵体本体3分别安装到固定板4上，再将固定板4底部的滑杆6滑入滑槽5中，在滑动过程中，滑槽5中的杂物会被滑杆6一直向前推进，当滑杆6尽头的挡块7与底板1相抵时，说明电机2与泵体本体3已经安装到了正确的位置，此时原本一直抵着滑杆6底壁的插杆10会在弹簧9作用下，插入挡块7底部的限制槽12中，进而限制住插块以及滑杆6的位置，同时被推动的杂物会落入位于放置槽16的收集盒14中，当收集盒14被装满时，就可以通过向外拉动把手17，克服磁片15的磁力做功，将收集盒14抽出放置槽16，从而清理收集盒14中收集的杂物。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种化工离心泵泵体，包括底板(1)、电机(2)与泵体本体(3)，其特征在于：所述电机(2)底部与泵体本体(3)底部均安设有固定板(4)，所述底板(1)顶壁开设有两条相互平行的滑槽(5)，两个所述固定板(4)底壁分别安设有滑杆(6)，所述滑杆(6)与滑槽(5)内壁滑动连接，所述滑杆(6)一端安设有固定机构，所述滑杆(6)另一端安设有收集机构；

所述收集机构包括侧边板(13)、收集盒(14)与两个磁片(15)，所述滑槽(5)底壁开设有放置槽(16)，所述收集盒(14)安设在放置槽(16)中，所述收集盒(14)为上端开口设计，所述收集盒(14)的顶部与滑槽(5)底壁齐平，所述侧边板(13)安设在收集盒(14)靠近滑槽(5)出口一侧侧壁，两个所述磁片(15)分别安设在收集盒(14)两侧侧壁，所述底板(1)为磁性金属材质。

2.根据权利要求1所述的一种化工离心泵泵体，其特征在于：所述固定机构包括挡块(7)、运动块(8)、弹簧(9)以及插杆(10)，所述挡块(7)安设在滑杆(6)一端侧壁，所述底板(1)侧壁开设有竖槽(11)，所述运动块(8)与竖槽(11)内壁滑动连接，所述弹簧(9)一端与竖槽(11)底壁固定连接，另一端与所述运动块(8)底壁固定连接，所述插杆(10)安设在运动块(8)顶壁，所述挡块(7)底壁开设有限制槽(12)，所述插杆(10)插接于限制槽(12)中。

3.根据权利要求2所述的一种化工离心泵泵体，其特征在于：所述挡块(7)侧壁与底板(1)侧壁相抵，所述挡块(7)的尺寸大于滑槽(5)的尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种化工离心泵泵体，其特征在于：所述侧边板(13)远离收集盒(14)一侧侧壁安设有把手(17)，所述把手(17)的高度与收集盒(14)顶部的高度一致。