CN220747411U - 一种发泡陶瓷隔墙板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡陶瓷隔墙板结构，包括发泡陶瓷板，发泡陶瓷板的外侧壁上固定有安装框体，安装框体的两侧外壁上均固定有抵触层，安装框体的上端面且靠近边缘位置可拆卸设置有U形座，U形座的开口端朝下，U形座的内壁上对称活动设置有两个夹持板，两个夹持板之间的间距可调，U形座上对称设置有两个配合对应夹持板使用的调整组件；本实用新型在安装使用时，可将相邻两个带有发泡陶瓷板的安装框体位于同一平面，避免占用过多的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔墙板结构技术领域，尤其涉及一种发泡陶瓷隔墙板结构。
背景技术
根据专利文件CN212053447U公开的一种装配式发泡陶瓷隔墙，该隔墙包括：相对设置的两个发泡陶瓷板、夹层、安装卡件，发泡陶瓷板的加强边框为有一定硬度的轻型材质，其包裹在陶瓷板本体的外周，用于加固和承托陶瓷板本体，提高陶瓷板本体的抗弯性能，避免在运输或安装的过程中，由于磕碰及挤压造成的废品率升高的问题，同时不对陶瓷板造成重量负担；夹层填充在所述两个发泡陶瓷板之间，可填充材料或布线通电，避免后期走线施工等问题；安装卡件固定在发泡陶瓷板的顶部和底部，避免了采用金属龙骨方式装配导致的装配过程繁琐、施工装配效率低、装配后掩盖龙骨和接缝进行施工和涂装的问题。
上述装配式发泡陶瓷隔墙在安装使用时，存在一定的缺陷，例如该陶瓷隔墙是由多个发泡陶瓷板拼接组合形成的，由于各个发泡陶瓷板在拼接安装时，不在同一个平面，导致形成的发泡陶瓷隔墙占用的空间较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题：
现有的陶瓷隔墙是由多个发泡陶瓷板拼接组合形成的，由于各个发泡陶瓷板在拼接安装时，不在同一个平面，导致形成的发泡陶瓷隔墙占用的空间较大。
而提出的一种发泡陶瓷隔墙板结构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种发泡陶瓷隔墙板结构，包括发泡陶瓷板，所述发泡陶瓷板的外侧壁上固定有安装框体，安装框体的两侧外壁上均固定有抵触层，安装框体的上端面且靠近边缘位置可拆卸设置有U形座，U形座的开口端朝下，U形座的内壁上对称活动设置有两个夹持板，两个夹持板之间的间距可调，U形座上对称设置有两个配合对应夹持板使用的调整组件。
作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述调整组件均包括螺纹设置于U形座外侧壁上的螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹贯穿U形座的侧壁并与对应夹持板的侧壁转动连接，螺纹杆远离夹持板的一端固定有手轮。
作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述夹持板的侧壁上均对称固定有两个导向杆，每个导向杆均活动贯穿U形座对应的侧壁。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述安装框体的上端面固定有连接块，连接块的一侧固定有上连接板，上连接板的下端面活动贯穿设置有多个安装螺栓。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述安装框体的侧壁上且位于下端位置对称固定有两个下连接板，每个下连接板的上端面也活动贯穿设置有多个安装螺栓。
本实用新型的有益效果：
在安装时，为了使相邻两个带有发泡陶瓷板的安装框体贴合在一起，首先将一块带有发泡陶瓷板的安装框体固定设置在指定位置后，然后将下一块带有发泡陶瓷板的安装框体放置在其一侧，然后推动第二块带有发泡陶瓷板的安装框体，使其靠近上一块带有发泡陶瓷板的安装框体，直至两者相邻的抵触层贴合在一起，避免相邻的两个安装框体之间存在间隙，影响美观，然后将U形座放置于相邻两个安装框体的上端面，U形座放置于相邻两个安装框体之间，然后通过对应的调整组件，促使夹持板靠近安装框体的侧壁，直至夹持板与安装框体的侧壁紧密的抵触在一起，从而使两个夹持板可以对两个相邻的安装框体进行夹持限位，一方面使两个带有发泡陶瓷板的安装框体位于同一平面，避免占用过多的空间，另一方面避免在安装带有发泡陶瓷板的安装框体时，相邻两个安装框体之间出现松动的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一；
图2为本实用新型的整体结构示意图二；
图3为本实用新型的安装框体与夹持板的连接示意图；
图4为本实用新型的U形座的结构示意图。
图中：1、发泡陶瓷板；2、安装框体；3、抵触层；4、U形座；5、夹持板；6、螺纹杆；7、手轮；8、导向杆；9、连接块；10、上连接板；11、安装螺栓；12、下连接板。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
参照图1-图4，一种发泡陶瓷隔墙板结构，包括发泡陶瓷板1，发泡陶瓷板1的外侧壁上固定有安装框体2，安装框体2的两侧外壁上均固定有抵触层3，安装框体2的上端面且靠近边缘位置可拆卸设置有U形座4，U形座4的开口端朝下，U形座4的内壁上对称活动设置有两个夹持板5，两个夹持板5之间的间距可调，U形座4上对称设置有两个配合对应夹持板5使用的调整组件。
在安装时，为了使相邻两个带有发泡陶瓷板1的安装框体2贴合在一起，首先将一块带有发泡陶瓷板1的安装框体2固定设置在指定位置后，然后将下一块带有发泡陶瓷板1的安装框体2放置在其一侧，然后推动第二块带有发泡陶瓷板1的安装框体2，使其靠近上一块带有发泡陶瓷板1的安装框体2，直至两者相邻的抵触层3贴合在一起，避免相邻的两个安装框体2之间存在间隙，影响美观，然后将U形座4放置于相邻两个安装框体2的上端面，U形座4放置于相邻两个安装框体2之间，然后通过对应的调整组件，促使夹持板5靠近安装框体2的侧壁，直至夹持板5与安装框体2的侧壁紧密的抵触在一起，从而使两个夹持板5可以对两个相邻的安装框体2进行夹持限位，一方面使两个带有发泡陶瓷板1的安装框体2位于同一平面，避免占用过多的空间，另一方面避免在安装带有发泡陶瓷板1的安装框体2时，相邻两个安装框体2之间出现松动的问题。
每个调整组件均包括螺纹设置于U形座4外侧壁上的螺纹杆6，螺纹杆6的一端螺纹贯穿U形座4的侧壁并与对应夹持板5的侧壁转动连接，螺纹杆6远离夹持板5的一端固定有手轮7。
当相邻两个带有发泡陶瓷板1的安装框体2对接在一起后，工作人员顺时针转动手轮7，从而带动对应的螺纹杆6转动，由于螺纹杆6是和U形座4的侧壁螺纹连接的，当螺纹杆6顺时针转动时，则会推动夹持板5靠近安装框体2的侧壁，直至对安装框体2的侧壁进行夹持固定。
每个夹持板5的侧壁上均对称固定有两个导向杆8，每个导向杆8均活动贯穿U形座4对应的侧壁，增加夹持板5在使用过程中的稳定性。
安装框体2的上端面固定有连接块9，连接块9的一侧固定有上连接板10，上连接板10的下端面活动贯穿设置有多个安装螺栓11，安装框体2的侧壁上且位于下端位置对称固定有两个下连接板12，每个下连接板12的上端面也活动贯穿设置有多个安装螺栓11。
在安装时，将多个位于上连接板10上的安装螺栓11螺纹贯穿至室内天花板上，将多个位于下连接板12上的安装螺栓11螺纹贯穿至地面上，从而实现带有发泡陶瓷板1的安装框体2的安装固定。
本实用新型在使用时，将多个位于上连接板10上的安装螺栓11螺纹贯穿至室内天花板上，将多个位于下连接板12上的安装螺栓11螺纹贯穿至地面上，从而实现带有发泡陶瓷板1的安装框体2的安装固定；
在安装时，为了使相邻两个带有发泡陶瓷板1的安装框体2贴合在一起，首先将一块带有发泡陶瓷板1的安装框体2固定设置在指定位置后，然后将下一块带有发泡陶瓷板1的安装框体2放置在其一侧，然后推动第二块带有发泡陶瓷板1的安装框体2，使其靠近上一块带有发泡陶瓷板1的安装框体2，直至两者相邻的抵触层3贴合在一起，避免相邻的两个安装框体2之间存在间隙，影响美观，然后将U形座4放置于相邻两个安装框体2的上端面，U形座4放置于相邻两个安装框体2之间，然后通过对应的调整组件，促使夹持板5靠近安装框体2的侧壁，直至夹持板5与安装框体2的侧壁紧密的抵触在一起，从而使两个夹持板5可以对两个相邻的安装框体2进行夹持限位，一方面使两个带有发泡陶瓷板1的安装框体2位于同一平面，避免占用过多的空间，另一方面避免在安装带有发泡陶瓷板1的安装框体2时，相邻两个安装框体2之间出现松动的问题；
当相邻两个带有发泡陶瓷板1的安装框体2对接在一起后，工作人员顺时针转动手轮7，从而带动对应的螺纹杆6转动，由于螺纹杆6是和U形座4的侧壁螺纹连接的，当螺纹杆6顺时针转动时，则会推动夹持板5靠近安装框体2的侧壁，直至对安装框体2的侧壁进行夹持固定。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种发泡陶瓷隔墙板结构，包括发泡陶瓷板(1)，其特征在于，所述发泡陶瓷板(1)的外侧壁上固定有安装框体(2)，安装框体(2)的两侧外壁上均固定有抵触层(3)，安装框体(2)的上端面且靠近边缘位置可拆卸设置有U形座(4)，U形座(4)的开口端朝下，U形座(4)的内壁上对称活动设置有两个夹持板(5)，两个夹持板(5)之间的间距可调，U形座(4)上对称设置有两个配合对应夹持板(5)使用的调整组件。
2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷隔墙板结构，其特征在于，每个所述调整组件均包括螺纹设置于U形座(4)外侧壁上的螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的一端螺纹贯穿U形座(4)的侧壁并与对应夹持板(5)的侧壁转动连接，螺纹杆(6)远离夹持板(5)的一端固定有手轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷隔墙板结构，其特征在于，每个所述夹持板(5)的侧壁上均对称固定有两个导向杆(8)，每个导向杆(8)均活动贯穿U形座(4)对应的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷隔墙板结构，其特征在于，所述安装框体(2)的上端面固定有连接块(9)，连接块(9)的一侧固定有上连接板(10)，上连接板(10)的下端面活动贯穿设置有多个安装螺栓(11)。
5.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷隔墙板结构，其特征在于，所述安装框体(2)的侧壁上且位于下端位置对称固定有两个下连接板(12)，每个下连接板(12)的上端面也活动贯穿设置有多个安装螺栓(11)。
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