CN220746820U - 卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及翻转闸门技术领域,提出了卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门,包括有:支撑框架,所述支撑框架的右侧阵列安装有支撑侧板;保护箱,所述保护箱固定安装在支撑框架的顶部;卷扬机,所述卷扬机固定安装在保护箱的内部;支撑铰杆和钢闸门,所述支撑铰杆和钢闸门活动铰接在支撑侧板内外两侧的底部,并相互固定连接。本实用新型中,通过活动挡块、开口和钢闸门等结构的配合,从而当卷扬机进行收放卷的时候,通过控制活动挡块位置的改变和开口的开启与关闭,减少了钢缆在开启与关闭时所受到的压力,同时减少钢闸门启闭时与水的接触面积与阻力,使得钢闸门可以快速打开关闭的时候,进而方便进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻转闸门技术领域,具体的,涉及卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门。
背景技术
在水利水电工程中,用于启闭闸门的设备五花八门,且品种繁多,而卷扬式启闭机在水利水电工程中应用比较广泛,而卷扬式启闭机是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引钢闸门进行开关的设备,然而在进行使用的时候,钢闸门在从水底拉出的时候,由于与水的接触面积大,且河水的深度越深水压也会越大,进而导致其产生的阻力也很大,因此钢丝绳需要承受很大的压力,导致当频繁进行开闭的时候,钢丝绳的使用寿命会快速降低,且当放下的时候,同样会因为水的阻力,导致打开的速度很慢。
实用新型内容
本实用新型提出卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门,解决了相关技术中的闸门与水之间产生的阻力过大的问题。
本实用新型的技术方案如下:卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门,包括有:
支撑框架,所述支撑框架的右侧阵列安装有支撑侧板;
保护箱,所述保护箱固定安装在支撑框架的顶部;
卷扬机,所述卷扬机固定安装在保护箱的内部;
支撑铰杆和钢闸门,所述支撑铰杆和钢闸门活动铰接在支撑侧板内外两侧的底部,并相互固定连接;
钢缆,所述钢缆缠绕在卷扬机上,并延伸出保护箱与支撑铰杆的顶端固定连接;
活动开闭组件,所述活动开闭组件阵列开设在钢闸门的表面;
所述活动开闭组件包括有开口、凹槽、活动挡块和收纳槽,所述开口阵列开设在钢闸门的表面,所述凹槽开设在开口的底部,所述收纳槽开设在开口的顶部,所述活动挡块活动放置在收纳槽的内部,所述钢闸门的内部阵列安装有拉簧,所述拉簧的底部固定连接有活动杆,所述活动杆的底部与活动挡块的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卷扬机包括有驱动齿轮、从动齿轮和滚筒,所述驱动齿轮固定安装在保护箱内部的左端,所述滚筒固定安装在保护箱内部的右端,所述从动齿轮固定安装在滚筒的表面,并与驱动齿轮活动卡接,所述钢缆缠绕在滚筒的表面。
所述保护箱的内部还设置有制动组件;
所述制动组件包括有第一限位组件和第二限位组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一限位组件包括有伸缩顶杆、导杆、升降杆和限位齿轮,所述导杆和伸缩顶杆自前向后阵列安装在保护箱内部左端的后侧,所述升降杆活动插接在导杆的表面,并与伸缩顶杆的顶部固定连接,所述限位齿轮固定安装在升降杆的前侧,并与驱动齿轮和从动齿轮的顶部活动卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二限位组件包括有压块、升降电机和伸缩杆,所述升降电机前后对称安装在保护箱右侧的上端,所述伸缩杆固定安装在升降电机的底部,所述压块固定安装在伸缩杆的底部,并与钢缆的表面活动抵接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降杆的表面固定安装有第三限位块,所述第三限位块的高度值等于升降杆下降后的最大高度值。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保护箱和支撑框架上还设置有限位导向组件;
所述限位导向组件包括有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块固定安装在保护箱的底部,所述第二限位块固定安装在支撑框架的顶部,所述钢缆贯穿第一限位块和第二限位块的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动挡块设置成十字状,所述活动挡块的高度值大于开口的高度值。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动挡块下端的形状大小与凹槽的形状大小相适配,所述活动挡块上端的形状大小与收纳槽的形状大小相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保护箱的顶部阵列安装有风扇,所述保护箱的前后两侧对称安装有透气孔,所述透气孔的表面设置有滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钢闸门的形状大小等于支撑侧板的横截面大小。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,通过活动挡块、开口和钢闸门等结构的配合,从而当卷扬机进行收放卷的时候,通过控制活动挡块位置的改变和开口的开启与关闭,减少了钢缆在开启与关闭时所受到的压力,同时减少钢闸门启闭时与水的接触面积与阻力,使得钢闸门可以快速打开关闭的时候,进而方便进行使用。
2、本实用新型中,通过卷扬机、第一限位组件和第二限位组件等结构的配合,从而当卷扬机的驱动单元出现问题时,第一限位组件启动,与卷扬机的驱动单元形成卡接,使其无法进行转动,从而避免了钢闸门误打开的情况出现,而当卷扬机发生滑绳时,则会启动第二限位组件与钢缆的表面进行抵接,使其无法进行移动,从而制止其发生活动,从而同样起到了避免钢闸门误打开的情况出现,提高了装置的安全性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的第一左视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的第二左视剖视结构示意图;
图5为本实用新型的主视剖视及其放大结构示意图。
图中:1、支撑框架;2、支撑侧板;3、保护箱;4、滚筒;5、钢缆;6、从动齿轮;7、驱动齿轮;8、第一限位块;9、第二限位块;10、支撑铰杆;11、钢闸门;12、开口;13、凹槽;14、收纳槽;15、活动挡块;16、伸缩顶杆;17、升降杆;18、导杆;19、第三限位块;20、限位齿轮;21、压块;22、风扇;23、透气孔;24、升降电机;25、伸缩杆;26、活动杆;27、拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图5所示,本实施例提出了包括有:包括有:
支撑框架1,支撑框架1的右侧阵列安装有支撑侧板2;
保护箱3,保护箱3固定安装在支撑框架1的顶部;
卷扬机,卷扬机固定安装在保护箱3的内部;
支撑铰杆10和钢闸门11,支撑铰杆10和钢闸门11活动铰接在支撑侧板2内外两侧的底部,并相互固定连接;
钢缆5,钢缆5缠绕在卷扬机上,并延伸出保护箱3与支撑铰杆10的顶端固定连接;
活动开闭组件,活动开闭组件阵列开设在钢闸门11的表面;
活动开闭组件包括有开口12、凹槽13、活动挡块15和收纳槽14,开口12阵列开设在钢闸门11的表面,凹槽13开设在开口12的底部,收纳槽14开设在开口12的顶部,活动挡块15活动放置在收纳槽14的内部,钢闸门11的内部阵列安装有拉簧27,拉簧27的底部固定连接有活动杆26,活动杆26的底部与活动挡块15的顶部固定连接。
本实施例中,当卷扬机进行关闭的时候,钢闸门11表面收纳槽14中的活动挡块15受到重力向下移动,从而克服了拉簧27的拉力,使其下端移动到凹槽13中,并将开口12堵住,从而使得钢闸门11形成一个整体,从而使得闸口被封堵住,使得水无法通过;
通过设置活动开闭组件,从而当关闭时,活动挡块15下移,而当打开时,活动挡块15上移,从而方便水的通过与封堵,进而方便进行使用,而通过设置拉簧27,从而当打开时,活动挡块15重量变轻,从而在拉簧27的作用拉起,而当关闭,则在重力和自身重量下,使得活动挡块15克服拉簧27的拉力,向下移动进行关闭,而通过设置活动杆26,从而避免了拉簧27与水接触,从而间接的延长其使用寿命。
实施例2
如图2、图3和图5所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了,卷扬机包括有驱动齿轮7、从动齿轮6和滚筒4,驱动齿轮7固定安装在保护箱3内部的左端,滚筒4固定安装在保护箱3内部的右端,从动齿轮6固定安装在滚筒4的表面,并与驱动齿轮7活动卡接,钢缆5缠绕在滚筒4的表面。
保护箱3的内部还设置有制动组件;
制动组件包括有第一限位组件和第二限位组件。
本实施例中,在进行工作的时候,启动驱动齿轮7,使得从动齿轮6转动,继而使得滚筒4转动,使得钢缆5进行收卷,从而将支撑铰杆10拉起,继而使得钢闸门11以支撑侧板2内侧的底部为铰接点向上翻转;
而当卷扬机的驱动单元出现问题时,第一限位组件启动,与卷扬机的驱动单元形成卡接,使其无法进行转动,从而避免了钢闸门11误打开的情况出现,而当卷扬机发生滑绳时,则会启动第二限位组件与钢缆5的表面进行抵接,使其无法进行移动,从而制止其发生活动,从而同样起到了避免钢闸门11误打开的情况出现,提高了装置的安全性。
实施例3
如图2和图3所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了,第一限位组件包括有伸缩顶杆16、导杆18、升降杆17和限位齿轮20,导杆18和伸缩顶杆16自前向后阵列安装在保护箱3内部左端的后侧,升降杆17活动插接在导杆18的表面,并与伸缩顶杆16的顶部固定连接,限位齿轮20固定安装在升降杆17的前侧,并与驱动齿轮7和从动齿轮6的顶部活动卡接。
本实施例中,当驱动齿轮7发生意外,导致无法进行工作时,启动伸缩顶杆16向下移动,从而使得升降杆17沿着导杆18下降,继而与第三限位块19的顶部抵接,同时使得另一端的限位齿轮20与驱动齿轮7和从动齿轮6的顶端进行卡接,使得无法进行转动,使其发生固定,从而避免钢闸门11误打开的情况出现。
实施例4
如图2和图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了,第二限位组件包括有压块21、升降电机24和伸缩杆25,升降电机24前后对称安装在保护箱3右侧的上端,伸缩杆25固定安装在升降电机24的底部,压块21固定安装在伸缩杆25的底部,并与钢缆5的表面活动抵接。
本实施例中,当驱动齿轮7正常,滚筒4与钢缆5无法进行有效的限位的时候,导致发生滑绳的时候,启动升降电机24,使得伸缩杆25伸出,且其底部的压块21与钢缆5的表面发生接触,从而制止其发生活动,起到了避免钢闸门11误打开的情况出现。
实施例5
如图3所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了,升降杆17的表面固定安装有第三限位块19,第三限位块19的高度值等于升降杆17下降后的最大高度值。
本实施例中,当升降杆17到极限位置时,会与第三限位块19的表面抵接,从而方便进行卡接。
实施例6
如图1、图2和图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了,保护箱3和支撑框架1上还设置有限位导向组件;
限位导向组件包括有第一限位块8和第二限位块9,第一限位块8固定安装在保护箱3的底部,第二限位块9固定安装在支撑框架1的顶部,钢缆5贯穿第一限位块8和第二限位块9的中部。
本实施例中,钢缆5在第一限位块8和第二限位块9中进行移动,从而方便从两侧拉动支撑铰杆10和钢闸门11进行上移。
实施例7
如图5所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了,活动挡块15设置成十字状,活动挡块15的高度值大于开口12的高度值。
本实施例中,活动挡块15下移时,会将开口12堵住;
通过使活动挡块15的高度值大于开口12的高度值,从而方便封堵工作的进行。
实施例8
如图5所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了,活动挡块15下端的形状大小与凹槽13的形状大小相适配,活动挡块15上端的形状大小与收纳槽14的形状大小相适配。
本实施例中,活动挡块15下移时,会进入到凹槽13中,上移时,会进入收纳槽14中;
通过使活动挡块15下端的形状大小与凹槽13的形状大小相适配,且活动挡块15上端的形状大小与收纳槽14的形状大小相适配,从而在进行工作的时候,活动挡块15会卡接在不同的地方,从而形成固定。
实施例9
如图3和图5所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了,保护箱3的顶部阵列安装有风扇22,保护箱3的前后两侧对称安装有透气孔23,透气孔23的表面设置有滤网。
本实施例中,当卷扬机启动的时候,通过保护箱3减少外界环境对其造成的影响,同时通过风扇22进行吹风降温,然后通过透气孔23进行散热换气降温;
通过在透气孔23的表面设置有滤网,从而避免灰尘的进入,影响内部设备的运行。
实施例10
如图1和图2所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了,钢闸门11的形状大小等于支撑侧板2的横截面大小。
本实施例中,通过使钢闸门11的形状大小等于支撑侧板2的横截面大小,从而方便进行封堵,减少水的流动。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在进行工作的时候,启动驱动齿轮7,使得从动齿轮6转动,继而使得滚筒4转动,使得钢缆5进行收卷,从而将支撑铰杆10拉起,继而使得钢闸门11以支撑侧板2内侧的底部为铰接点向上翻转;
同时在进行关闭的时候,钢闸门11表面收纳槽14中的活动挡块15受到重力向下移动,克服了拉簧27的拉力,使其下端移动到凹槽13中,并将开口12堵住,从而使得钢闸门11形成一个整体,从而使得闸口被封堵住,使得水无法通过;
而当进行打开的时候,钢缆5进行放线,使得钢闸门11在自身的重力下带动支撑铰杆10以支撑侧板2内侧的底部为铰接点向下进行翻转,同时在进行翻转的时候,由于活动挡块15为可活动结构,从而当进行下降的时候,由于水中水压的变化,使得活动挡块15的重量减轻,使其低于拉簧27的拉力,从而自动向上进行移动,从而完成了打开工作,进而减少了对水接触面积,从而达到了快速放下的目的;
而当进行收卷时,驱动齿轮7发生意外,导致无法进行工作时,启动伸缩顶杆16向下移动,从而使得升降杆17沿着导杆18下降,继而与第三限位块19的顶部抵接,同时使得另一端的限位齿轮20与驱动齿轮7和从动齿轮6的顶端进行卡接,使得无法进行转动,使其发生固定,从而避免钢闸门11误打开的情况出现;
而当驱动齿轮7正常,滚筒4与钢缆5无法进行有效的限位的时候,导致发生滑绳的时候,启动升降电机24,使得伸缩杆25伸出,且其底部的压块21与钢缆5的表面发生接触,从而制止其发生活动,从而同样起到了避免钢闸门11误打开的情况出现;
而当卷扬机启动的时候,通过保护箱3减少外界环境对其造成的影响,同时通过风扇22进行吹风降温,然后通过透气孔23进行散热换气降温。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门,其特征在于,包括有:
支撑框架(1),所述支撑框架(1)的右侧阵列安装有支撑侧板(2);
保护箱(3),所述保护箱(3)固定安装在支撑框架(1)的顶部;
卷扬机,所述卷扬机固定安装在保护箱(3)的内部;
支撑铰杆(10)和钢闸门(11),所述支撑铰杆(10)和钢闸门(11)活动铰接在支撑侧板(2)内外两侧的底部,并相互固定连接;
钢缆(5),所述钢缆(5)缠绕在卷扬机上,并延伸出保护箱(3)与支撑铰杆(10)的顶端固定连接;
活动开闭组件,所述活动开闭组件阵列开设在钢闸门(11)的表面;
所述活动开闭组件包括有开口(12)、凹槽(13)、活动挡块(15)和收纳槽(14),所述开口(12)阵列开设在钢闸门(11)的表面,所述凹槽(13)开设在开口(12)的底部,所述收纳槽(14)开设在开口(12)的顶部,所述活动挡块(15)活动放置在收纳槽(14)的内部,所述钢闸门(11)的内部阵列安装有拉簧(27),所述拉簧(27)的底部固定连接有活动杆(26),所述活动杆(26)的底部与活动挡块(15)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门,其特征在于,所述卷扬机包括有驱动齿轮(7)、从动齿轮(6)和滚筒(4),所述驱动齿轮(7)固定安装在保护箱(3)内部的左端,所述滚筒(4)固定安装在保护箱(3)内部的右端,所述从动齿轮(6)固定安装在滚筒(4)的表面,并与驱动齿轮(7)活动卡接,所述钢缆(5)缠绕在滚筒(4)的表面;
所述保护箱(3)的内部还设置有制动组件;
所述制动组件包括有第一限位组件和第二限位组件。
3.根据权利要求2所述的卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门,其特征在于,所述第一限位组件包括有伸缩顶杆(16)、导杆(18)、升降杆(17)和限位齿轮(20),所述导杆(18)和伸缩顶杆(16)自前向后阵列安装在保护箱(3)内部左端的后侧,所述升降杆(17)活动插接在导杆(18)的表面,并与伸缩顶杆(16)的顶部固定连接,所述限位齿轮(20)固定安装在升降杆(17)的前侧,并与驱动齿轮(7)和从动齿轮(6)的顶部活动卡接。
4.根据权利要求2所述的卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门,其特征在于,所述第二限位组件包括有压块(21)、升降电机(24)和伸缩杆(25),所述升降电机(24)前后对称安装在保护箱(3)右侧的上端,所述伸缩杆(25)固定安装在升降电机(24)的底部,所述压块(21)固定安装在伸缩杆(25)的底部,并与钢缆(5)的表面活动抵接。
5.根据权利要求3所述的卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门,其特征在于,所述升降杆(17)的表面固定安装有第三限位块(19),所述第三限位块(19)的高度值等于升降杆(17)下降后的最大高度值。
6.根据权利要求1所述的卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门,其特征在于,所述保护箱(3)和支撑框架(1)上还设置有限位导向组件;
所述限位导向组件包括有第一限位块(8)和第二限位块(9),所述第一限位块(8)固定安装在保护箱(3)的底部,所述第二限位块(9)固定安装在支撑框架(1)的顶部,所述钢缆(5)贯穿第一限位块(8)和第二限位块(9)的中部。
7.根据权利要求1所述的卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门,其特征在于,所述活动挡块(15)设置成十字状,所述活动挡块(15)的高度值大于开口(12)的高度值。
8.根据权利要求1所述的卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门,其特征在于,所述活动挡块(15)下端的形状大小与凹槽(13)的形状大小相适配,所述活动挡块(15)上端的形状大小与收纳槽(14)的形状大小相适配。
9.根据权利要求1所述的卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门,其特征在于,所述保护箱(3)的顶部阵列安装有风扇(22),所述保护箱(3)的前后两侧对称安装有透气孔(23),所述透气孔(23)的表面设置有滤网。
10.根据权利要求1所述的卷扬式启闭机启闭的底支铰转动翻转闸门,其特征在于,所述钢闸门(11)的形状大小等于支撑侧板(2)的横截面大小。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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