CN220745470U - 一种褪漆废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种褪漆废水处理装置，包括混合球桶，所述混合球桶内壁为球状，所述混合球桶外侧上部固定安装进水管，所述进水管沿着混合球桶的圆切线设置，所述混合球桶的上端固定安装端盖，所述端盖的上端设置有固态进料装置和若干组液态进料装置，所述固态进料装置和液态进料装置以端盖的圆心为圆心呈圆弧形排布。本实用新型通过进水管将废水加入到混合球桶，使得废水能够在混合球桶内部螺旋下降，与此同时，开启电机与电磁阀，使得活性炭、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺能够定量的加入混合球桶中，由于废水在混合球桶内部螺旋下降增加了混合时间，能够使得混合的更加均匀，提高废水处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种褪漆废水处理装置。
背景技术
涂装废水是指由涂装生产线的酸洗除锈、脱脂、表调、磷化、钝化、电泳和喷漆等工艺段产生的废水和废液，主要包括：脱脂废水、磷化废水、钝化废水、电泳废水、褪漆废水。废水含油、悬浮物多、COD、BOD浓度高，产生的废渣多，并且其废水主要污染因子为固体悬浮物、酸碱度、磷酸盐、高分子树脂、高浓度有机溶剂等，具有水质成分复杂、污染程度高等特点，如直接排放，势必影响周边的水质环境。
现有技术的褪漆废水在经过过滤之后，需要经过絮凝机构进行凝絮处理，现有技术的加药机构是直接加入废水中，会使得药剂与废水的混合不均匀，影响废水处理效率。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种褪漆废水处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种褪漆废水处理装置，包括混合球桶，所述混合球桶内壁为球状，所述混合球桶外侧上部固定安装进水管，所述进水管沿着混合球桶的圆切线设置，所述混合球桶的上端固定安装端盖，所述端盖的上端设置有固态进料装置和若干组液态进料装置，所述固态进料装置和液态进料装置以端盖的圆心为圆心呈圆弧形排布，所述混合球桶的下端固定连接出水管，所述出水管的右侧连接有气浮机。
进一步，所述固态进料装置包括固态料箱，所述固态料箱固定安装于端盖的上端，所述固态料箱的下端设置有第一出料口，所述固态料箱的上端前后内壁之间固定安装安装架，所述安装架上固定安装电机，所述电机下端动力输出轴处固定连接绞龙，所述绞龙设置在第一出料口的内部。
进一步，所述固态料箱的中部设置有第一安装板，所述第一安装板上通过第一紧固螺栓固定安装于端盖的上端。
进一步，所述液态进料装置包括液态料箱，所述液态料箱固定安装于端盖的上端，所述液态料箱的下端设置有第二出料口，所述第二出料口上设置有电磁阀。
进一步，所述液态料箱的中部设置有第二安装板，所述第二安装板上通过第二紧固螺栓固定安装于端盖的上端。
本实用新型的有益效果是：通过进水管将废水加入到混合球桶，使得废水能够在混合球桶内部螺旋下降，与此同时，开启电机与电磁阀，使得活性炭、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺能够定量的加入混合球桶中，由于废水在混合球桶内部螺旋下降增加了混合时间，能够使得混合的更加均匀，提高废水处理效率，然后废水通过出水管进入气浮室中进行凝絮，然后进入清洁室中通过传送机构带动刮板移动，将絮凝物清扫至废物室中，剩下的水经抽水管与水泵抽入清水室中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的混合球桶的俯面剖视图；
图3为本实用新型的混合球桶的俯视图；
图4为本实用新型的固态料箱的剖面结构示意图；
图5为本实用新型的业态料箱的剖面结构示意图。
图中：1.混合球桶，2.端盖，3.进水管，4.出水管，5.气浮室，6.清洁室，7.传送机构，8.刮板，9.抽水管，10.废物室，11.清水室，12.固态料箱，121.第一安装板，122.第一出料口，13.液态料箱，131.第二安装板，132.第二出料口，14.安装架，15.电机，16.绞龙，17.第一紧固螺栓，18.第二紧固螺栓，19.电磁阀。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括混合球桶1，所述混合球桶1的下端固定连接出水管4，所述出水管4的右侧连接有气浮机，所述气浮机包括气浮室5，所述气浮室5的左侧与出水管4固定连接，所述气浮室5的右侧设置有清洁室6，所述清洁室6的上方设置有传送机构7，所述传送机构7的皮带上设置有刮板8，所述清洁室6的右侧设置有废物室10，所述废物室10的右侧设置有清水室11，所述清水室11通过抽水管9与清洁室6连接相通。
如图1至图4所示，所述混合球桶1内壁为球状，所述混合球桶1外侧上部固定安装进水管3，所述进水管3沿着混合球桶1的圆切线设置，使得从进水管3进入混合球桶1的废水能够在混合球桶1中呈螺旋下降，增加下落时间，所述混合球桶1的上端固定安装端盖2，所述端盖2的上端设置有固态进料装置和两组液态进料装置，所述固态进料装置和液态进料装置以端盖2的圆心为圆心呈圆弧形排布。
如图4所示，所述固态进料装置包括固态料箱12，所述固态料箱12固定安装于端盖2的上端，所述固态料箱12的下端设置有第一出料口122，所述固态料箱12的上端前后内壁之间固定安装安装架14，所述安装架14上固定安装电机15，所述电机15下端动力输出轴处固定连接绞龙16，所述绞龙16设置在第一出料口122的内部，通过所述绞龙16可实现定量加料，所述固态料箱12的中部设置有第一安装板121，所述第一安装板121上通过第一紧固螺栓17固定安装于端盖2的上端。
如图5所示，所述液态进料装置包括液态料箱13，所述液态料箱13固定安装于端盖2的上端，所述液态料箱13的下端设置有第二出料口132，所述第二出料口132上设置有电磁阀19，所述液态料箱13的中部设置有第二安装板131，所述第二安装板131上通过第二紧固螺栓18固定安装于端盖2的上端。
本实用新型在使用时，通过进水管3将废水加入到混合球桶1中，使得废水能够在混合球桶1内部螺旋下降，与此同时，开启电机15与电磁阀19，使得活性炭、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺能够定量的加入混合球桶1中，由于废水在混合球桶1内部螺旋下降增加了混合时间，能够使得混合的更加均匀，提高废水处理效率，然后废水通过出水管4进入气浮室5中进行凝絮，然后进入清洁室6中通过传送机构7带动刮板8移动，将絮凝物清扫至废物室中10，剩下的水经抽水管9与水泵抽入清水室10中。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种褪漆废水处理装置，包括混合球桶(1)，其特征在于：所述混合球桶(1)内壁为球状，所述混合球桶(1)外侧上部固定安装进水管(3)，所述进水管(3)沿着混合球桶(1)的圆切线设置，所述混合球桶(1)的上端固定安装端盖(2)，所述端盖(2)的上端设置有固态进料装置和若干组液态进料装置，所述固态进料装置和液态进料装置以端盖(2)的圆心为圆心呈圆弧形排布，所述混合球桶(1)的下端固定连接出水管(4)，所述出水管(4)的右侧连接有气浮机。
2.根据权利要求1所述的一种褪漆废水处理装置，其特征在于，所述固态进料装置包括固态料箱(12)，所述固态料箱(12)固定安装于端盖(2)的上端，所述固态料箱(12)的下端设置有第一出料口(122)，所述固态料箱(12)的上端前后内壁之间固定安装安装架(14)，所述安装架(14)上固定安装电机(15)，所述电机(15)下端动力输出轴处固定连接绞龙(16)，所述绞龙(16)设置在第一出料口(122)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种褪漆废水处理装置，其特征在于，所述固态料箱(12)的中部设置有第一安装板(121)，所述第一安装板(121)上通过第一紧固螺栓(17)固定安装于端盖(2)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种褪漆废水处理装置，其特征在于，所述液态进料装置包括液态料箱(13)，所述液态料箱(13)固定安装于端盖(2)的上端，所述液态料箱(13)的下端设置有第二出料口(132)，所述第二出料口(132)上设置有电磁阀(19)。
5.根据权利要求4所述的一种褪漆废水处理装置，其特征在于，所述液态料箱(13)的中部设置有第二安装板(131)，所述第二安装板(131)上通过第二紧固螺栓(18)固定安装于端盖(2)的上端。
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