CN220745068U - 一种蒸发器内件挂钩脱钩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸发器内件挂钩脱钩装置，涉及吊运装置技术领域，包括圆盘吊梁、移动吊耳和若干组吊杆组件，移动吊耳通过键块活动连接在圆盘吊梁的中心横梁上。圆盘吊梁沿其盘面周向均匀分布若干个安装孔，若干组吊杆组件装配在若干个安装孔中与圆盘吊梁垂直连接，并通过旋合螺母在其顶端端头进行锁紧定位。本实用新型克服现有技术中存在的蒸发器内件盲板下方无法人工脱钩的技术问题，该装置使用便捷，内芯动力杆通过导向杆牵引上升或下降较短的距离并配合齿轮齿条转动传动，就能使支撑臂张开或闭合，实现对内件的托挂和卸载。在蒸发器竖直狭长的空间中，不需要人员进入即可实现脱钩和挂钩，提高了作业效率，增强了作业的可靠性和便利性。

Description

一种蒸发器内件挂钩脱钩装置

技术领域

本实用新型涉及吊运装置技术领域，尤其涉及一种蒸发器内件挂钩脱钩装置。

背景技术

内件作为蒸汽发生器内部的不锈钢柔性装置，其吊装主要依靠内件上端法兰上的一圈光孔作为着力点。由于蒸发器竖立起来较高，如同深井，而内件放入以后，人无法从下部进入，因此如何进行摘钩则是一个难题。如何确保摘钩的可靠性需要充分考虑。内件是细长的圆柱型装置，重心位置难免有所偏移，而吊入蒸发器内部过程中需要保证不能有较大的同轴度误差，需要随时调整内件的水平度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种蒸发器内件挂钩脱钩装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种蒸发器内件挂钩脱钩装置，包括圆盘吊梁、移动吊耳和若干组吊杆组件；所述移动吊耳通过键块活动连接在所述圆盘吊梁的中心横梁上；所述圆盘吊梁沿其盘面周向均匀分布若干个安装孔；所述若干组吊杆组件装配在所述若干个安装孔中与所述圆盘吊梁垂直连接，并通过旋合螺母在其顶端端头进行锁紧定位；其中，

每组吊杆组件包括柱状空心壳体；

所述柱状空心壳体内部中心竖直设置内芯动力杆；

所述内芯动力杆上端连接操作端，下端连接支撑端；

所述支撑端包括钳牙齿轮；

所述钳牙齿轮为两个，通过固定轴相对设置在柱状空心壳体的底部腔室内，并左右对称布置在所述内芯动力杆的两侧；

每个所述钳牙齿轮包括扇形齿部和支撑臂；

所述内芯动力杆处于柱状空心壳体底部腔室内的部分设置驱动齿条；

所述驱动齿条表面设置有驱动齿廓，用于与位于其两侧的钳牙齿轮内侧的扇形齿部相咬合；

所述柱状空心壳体的底部腔室两侧分别开设通孔；

所述支撑臂在所述内芯动力杆的驱动下通过一对所述通孔旋出旋入；

所述操作端位于所述柱状空心壳体的顶端，包括牵引柱体；

所述牵引柱体的表面外径小于所述柱状空心壳体的内径；

所述内芯动力杆的顶端与所述牵引柱体的底端活动连接；

所述牵引柱体上端固定连接导向杆；

所述导向杆垂直于所述柱状空心壳体设置，并可在外部驱动部件的驱动下沿设置在柱状空心壳体表面的倒“Z”形活动槽内移动，以驱动所述内芯动力杆作上下直线运动。

进一步地，所述牵引柱体的底端设置弹性原件；所述弹性原件的底端安装在所述内芯动力杆内侧的凸台上，顶端抵靠在所述牵引柱体上。

进一步地，所述倒“Z”形活动槽对称开设在所述柱状空心壳体的顶端两侧；所述导向杆的两端穿出所述一对倒“Z”形活动槽。

与现有技术相比，本实用新型设计的蒸发器内件挂钩脱钩装置，克服现有技术中存在的蒸发器内件盲板下方无法人工脱钩的技术问题，该装置使用便捷，内芯动力杆通过导向杆牵引上升或下降较短的距离并配合齿轮齿条转动传动，就能使支撑臂张开或闭合，实现对内件的托挂和卸载。在蒸发器竖直狭长的空间中，不需要人员进入即可实现脱钩和挂钩，提高了作业效率，增强了作业的可靠性和便利性。

附图说明

图1为本实用新型的蒸发器内件挂钩脱钩装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的蒸发器内件挂钩脱钩装置的剖视图；

图3为本实用新型的吊杆组件的整体结构示意图；

图4为本实用新型的吊杆组件的上半段剖视图；

图5为本实用新型的吊杆组件的下半段张开状态的剖视图；

图6为本实用新型的吊杆组件的下半段闭合状态的剖视图。

其中：

1-圆盘吊梁、2-移动吊耳、3-吊杆组件、

11-中心横梁、12-安装孔、

30-固定轴、31-柱状空心壳体、32-内芯动力杆、33-钳牙齿轮、34-驱动齿条、35-牵引柱体、36-导向杆、37-倒“Z”形活动槽、38-弹性原件、39-凸台、

33-1-扇形齿部、33-2-支撑臂。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型的蒸发器内件挂钩脱钩装置的整体结构示意图，包括圆盘吊梁1、移动吊耳2和若干组吊杆组件3。移动吊耳2通过键块活动连接在圆盘吊梁1的中心横梁11上，具体实施时，圆盘吊梁1与移动吊耳2通过燕尾形状键块进行连接，移动吊耳2可沿键块移动方便调节整体重心位置。圆盘吊梁1沿其盘面周向均匀分布若干个安装孔12，若干组吊杆组件3装配在若干个安装孔12中与圆盘吊梁1垂直连接，并通过旋合螺母4在其顶端端头外螺纹螺纹连接进行锁紧定位。

如图3-6所示，本实施例中，每组吊杆组件3包括柱状空心壳体31，柱状空心壳体31的长度与蒸发器内部空间长度相适配。柱状空心壳体31内部中心竖直设置内芯动力杆32。内芯动力杆32上端连接操作端，下端连接支撑端。支撑端包括钳牙齿轮33，钳牙齿轮33为一对，通过固定轴30相对设置在柱状空心壳体31的底部腔室内，并左右对称布置在内芯动力杆32的两侧。每个钳牙齿轮33包括扇形齿部33-1和支撑臂33-2，内芯动力杆32处于柱状空心壳体31底部腔室内的部分设置驱动齿条34。驱动齿条34表面设置有驱动齿廓，用于与位于其两侧的钳牙齿轮33内侧的扇形齿部33-1相咬合。柱状空心壳体31的底部腔室两侧分别开设通孔，支撑臂33-2在内芯动力杆32的驱动下通过一对通孔旋出旋入。操作端位于柱状空心壳体31的顶端，包括牵引柱体35，牵引柱体35的表面外径小于柱状空心壳体31的内径。内芯动力杆32的顶端与牵引柱体35的底端活动连接，牵引柱体35上端固定连接导向杆36。导向杆36垂直于柱状空心壳体31设置，并可在外部驱动部件的驱动下沿设置在柱状空心壳体表面的倒“Z”形活动槽37内移动，以驱动内芯动力杆32作上下直线运动。

将吊杆组件3依次对应插入内件上端法兰上的光孔中，在导向杆36牵引牵引柱体35向倒“Z”形活动槽37上方极限位置移动时，内芯动力杆32上提，驱动钳牙齿轮33张开，支撑臂33-2将法兰整体托举起来位于同一水平面上，确保了内件的水平度。在导向杆36牵引牵引柱体35向倒“Z”形活动槽37下方极限位置移动时，内芯动力杆32下压，从而驱动钳牙齿轮33闭合，支撑臂33-2向通孔内部收缩，将内件整体卸下，更安全平稳。

具体实施时，牵引柱体35的底端设置弹性原件38。弹性原件38的底端安装在内芯动力杆32内侧的凸台39上，顶端抵靠在牵引柱体35上。弹性原件38可以为压缩弹簧，提供向上的弹力，确保牵引柱体35能稳定的夹持在倒“Z”形活动槽37的上下两个工位上。

另外，为了便于操作外部驱动装置操作，倒“Z”形活动槽37对称开设在柱状空心壳体31的顶端两侧。导向杆36的两端穿出一对倒“Z”形活动槽37。这样也能保证导向杆36两端的平衡。

综上所述，本实用新型设计的蒸发器内件挂钩脱钩装置，克服现有技术中存在的蒸发器内件盲板下方无法人工脱钩的技术问题，该装置使用便捷，内芯动力杆通过导向杆牵引上升或下降较短的距离并配合齿轮齿条转动传动，就能使支撑臂张开或闭合，实现对内件的托挂和卸载。在蒸发器竖直狭长的空间中，不需要人员进入即可实现脱钩和挂钩，提高了作业效率，增强了作业的可靠性和便利性。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种蒸发器内件挂钩脱钩装置，其特征在于，包括圆盘吊梁(1)、移动吊耳(2)和若干组吊杆组件(3)；所述移动吊耳(2)通过键块活动连接在所述圆盘吊梁(1)的中心横梁(11)上；所述圆盘吊梁(1)沿其盘面周向均匀分布若干个安装孔(12)；所述若干组吊杆组件(3)装配在所述若干个安装孔(12)中与所述圆盘吊梁(1)垂直连接，并通过旋合螺母(4)在其顶端端头进行锁紧定位；其中，

每组吊杆组件(3)包括柱状空心壳体(31)；

所述柱状空心壳体(31)内部中心竖直设置内芯动力杆(32)；

所述内芯动力杆(32)上端连接操作端，下端连接支撑端；

所述支撑端包括钳牙齿轮(33)；

所述钳牙齿轮(33)为两个，通过固定轴(30)相对设置在柱状空心壳体(31)的底部腔室内，并左右对称布置在所述内芯动力杆(32)的两侧；

每个所述钳牙齿轮(33)包括扇形齿部(33-1)和支撑臂(33-2)；

所述内芯动力杆(32)处于柱状空心壳体(31)底部腔室内的部分设置驱动齿条(34)；

所述驱动齿条(34)表面设置有驱动齿廓，用于与位于其两侧的钳牙齿轮(33)内侧的扇形齿部(33-1)相咬合；

所述柱状空心壳体(31)的底部腔室两侧分别开设通孔；

所述支撑臂(33-2)在所述内芯动力杆(32)的驱动下通过一对所述通孔旋出旋入；

所述操作端位于所述柱状空心壳体(31)的顶端，包括牵引柱体(35)；

所述牵引柱体(35)的表面外径小于所述柱状空心壳体(31)的内径；

所述内芯动力杆(32)的顶端与所述牵引柱体(35)的底端活动连接；

所述牵引柱体(35)上端固定连接导向杆(36)；

所述导向杆(36)垂直于所述柱状空心壳体(31)设置，并可在外部驱动部件的驱动下沿设置在柱状空心壳体表面的倒“Z”形活动槽(37)内移动，以驱动所述内芯动力杆(32)作上下直线运动。

2.根据权利要求1所述的蒸发器内件挂钩脱钩装置，其特征在于，所述牵引柱体(35)的底端设置弹性原件(38)；所述弹性原件(38)的底端安装在所述内芯动力杆(32)内侧的凸台(39)上，顶端抵靠在所述牵引柱体(35)上。

3.根据权利要求1所述的蒸发器内件挂钩脱钩装置，其特征在于，所述倒“Z”形活动槽(37)对称开设在所述柱状空心壳体(31)的顶端两侧；所述导向杆(36)的两端穿出所述一对倒“Z”形活动槽(37)。