CN220745046U - 一种电梯用的型材轿厢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯用的型材轿厢，轿厢立柱的端部紧贴轿顶焊接件和轿底焊接件的弧形侧缘并进行固定，相邻轿厢立柱的端部之间设置有轿厢横档和轿厢竖档，轿厢竖档和轿厢横档通过紧固件和第一长圆孔配合旋紧固定在轿顶焊接件和轿底焊接件的侧面，轿厢竖档和轿厢横档内还设置有多个螺母组件，螺母组件一端旋入轿厢竖档或轿厢横档而其另一端卡接在轿厢立柱内，相邻的轿厢竖档或轿厢横档之间设置有轿壁板。本实用新型的主体结构相比常规的型材轿厢更加简洁，轿壁板材质灵活，满足常用电梯的基本要求，也可兼用于观光梯，通用性较强，安装方便，也为后期更换轿壁板提供便利，且固定比较稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯轿厢技术领域，具体的说是一种电梯用的型材轿厢。
背景技术
随着家用梯电梯需求日益加大，个性化需求提供，家用电梯轿厢非标性较多，市面上很多轿厢实用性低，在安装完后轿厢装潢就基本固定，后期想更换轿壁的时候需要把整个轿厢都拆除，比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决家用电梯轿厢非标性较多，市面上很多轿厢实用性低，在安装完后轿厢装潢就基本固定，后期想更换轿壁的时候需要把整个轿厢都拆除，比较麻烦的问题，而提供一种电梯用的型材轿厢。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电梯用的型材轿厢，包括轿顶焊接件、轿底焊接件以及轿厢立柱，轿厢立柱的端部紧贴轿顶焊接件和轿底焊接件的弧形侧缘并通过紧固件与第二长圆孔配合旋紧固定，轿厢的一侧设置有背包架，相邻轿厢立柱的端部之间在轿厢的背包架所在面和对面设置有轿厢横档而在轿厢的另两面设置有轿厢竖档，轿顶焊接件和轿底焊接件在轿厢竖档和轿厢横档的相应位置设置第一长圆孔，轿厢竖档和轿厢横档通过紧固件和第一长圆孔配合旋紧固定在轿顶焊接件和轿底焊接件的侧面，轿厢竖档和轿厢横档内还设置有多个螺母组件，螺母组件一端旋入轿厢竖档或轿厢横档而其另一端卡接在轿厢立柱内，相邻的轿厢竖档或轿厢横档之间设置有轿壁板，轿厢立柱对轿壁板的左右侧进行限位。
作为上述技术方案的进一步描述：
轿厢立柱为角钢型立柱且其两端设置有立柱型腔，立柱型腔在第二长圆孔的相应位置设置有配合紧固件与第二长圆孔旋紧的铆螺母。
作为上述技术方案的进一步描述：
螺母组件为T型螺母组件且其T型顶端卡入且可旋转连接在立柱型腔内，立柱型腔在T型顶端的相应位置设置有夹持凸块。
作为上述技术方案的进一步描述：
轿厢竖档和轿厢横档在轿壁板的相应位置设置有卡槽，卡槽对轿壁板上下面进行限位，轿壁板的左右侧卡接在立柱型腔内。
作为上述技术方案的进一步描述：
轿厢水平面上卡槽和轿壁板之间设置有密封条。
作为上述技术方案的进一步描述：
轿厢竖直面上，顶部轿厢竖档的外侧设置有横档盖板，卡槽和横档盖板与轿壁板之间设置有密封条。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型相较于现有技术具备以下
有益效果：
本实用新型的主体结构相比常规的型材轿厢更加简洁，轿壁板材质灵活，满足常用电梯的基本要求，也可兼用于观光梯，通用性较强，安装方便，后期，若需要更换轿壁板，依次将密封条、横档盖板拆卸下来，即可将轿壁板取出进行更换，更换完逆序安装即可，无需如常用更换方式一样拆掉轿厢顶底，也为后期更换轿壁板提供便利，且固定比较稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种电梯用的型材轿厢的立体图。
图2为一种电梯用的型材轿厢中轿顶焊接件的立体图。
图3为一种电梯用的型材轿厢中轿底焊接件的立体图。
图4为一种电梯用的型材轿厢中轿厢立柱的俯视图。
图5为一种电梯用的型材轿厢中轿厢竖档和轿厢横档与轿厢立柱连接关系的结构示意图。
图6为一种电梯用的型材轿厢中轿厢竖档与轿壁板连接关系的侧视剖面图。
图7为一种电梯用的型材轿厢中轿厢立柱与轿壁板连接关系的俯视剖面图。
图例说明：
1、轿顶焊接件；2、轿底焊接件；3、轿厢立柱；4、轿厢竖档；5、轿厢横档；6、第一长圆孔；7、第二长圆孔；8、螺母组件；9、铆螺母；10、立柱型腔；11、横档盖板；12、轿壁板；13、密封条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯用的型材轿厢，包括轿顶焊接件1、轿底焊接件2以及轿厢立柱3，轿厢立柱3的端部紧贴轿顶焊接件1和轿底焊接件2的弧形侧缘并通过紧固件与第二长圆孔7配合旋紧固定，轿厢的一侧设置有背包架，相邻轿厢立柱3的端部之间在轿厢的背包架所在面和对面设置有轿厢横档5而在轿厢的另两面设置有轿厢竖档4，轿顶焊接件1和轿底焊接件2在轿厢竖档4和轿厢横档5的相应位置设置第一长圆孔6，轿厢竖档4和轿厢横档5通过紧固件和第一长圆孔6配合旋紧固定在轿顶焊接件1和轿底焊接件2的侧面，轿厢竖档4和轿厢横档5内还设置有多个螺母组件8，螺母组件8一端旋入轿厢竖档4或轿厢横档5而其另一端卡接在轿厢立柱3内，相邻的轿厢竖档4或轿厢横档5之间设置有轿壁板12，轿厢立柱3对轿壁板12的左右侧进行限位，本实用新型的主体结构相比常规的型材轿厢更加简洁，轿壁板材质灵活，满足常用电梯的基本要求，也可兼用于观光梯，通用性较强，安装方便，也为后期更换轿壁板提供便利，且固定比较稳定。
请参阅图4，轿厢立柱3为角钢型立柱且其两端设置有立柱型腔10，立柱型腔10在第二长圆孔7的相应位置设置有配合紧固件与第二长圆孔7旋紧的铆螺母9，使得轿厢立柱、轿厢顶、底面的连接更加稳定。
请参阅图5，螺母组件8为T型螺母组件且其T型顶端卡入且可旋转连接在立柱型腔10内，立柱型腔10在T型顶端的相应位置设置有夹持凸块，提高轿厢立柱和轿厢横、竖档间连接稳定性。
请参阅图6、7，轿厢竖档4和轿厢横档5在轿壁板12的相应位置设置有卡槽，卡槽对轿壁板12上下面进行限位，轿壁板12的左右侧卡接在立柱型腔10内。
继续参阅图7，轿厢水平面上卡槽和轿壁板12之间设置有密封条13，继续参阅图6，轿厢竖直面上，顶部轿厢竖档4的外侧设置有横档盖板11，卡槽和横档盖板11与轿壁板12之间设置有密封条13，进一步提高轿壁板与轿厢横、竖档连接稳定、紧密性和密封性。
本实施例的一种电梯用的型材轿厢的制作过程包括：根据图4所示，将铆螺母9安装在轿厢立柱3的立柱型腔10的端部，上下端各两个共四个；按照图1-3，将轿厢立柱3分别对准轿顶焊接件1和轿底焊接件2的弧形侧缘的第二长圆孔7并通过螺丝、铆螺母9配合进行旋紧安装，即完成整个轿厢框架的雏形搭建；轿厢竖档4与轿顶焊接件1的第一长圆孔6对齐，用螺栓固定，固定完成后，将螺母组件8用扳手慢慢移动至立柱型腔10内，再将螺母组件8旋转90°，使其卡接在立柱型腔10内，完成轿厢横档5和轿厢立柱3之间的安装固定，轿厢横档5与轿顶焊接件1、轿底焊接件2以及轿厢竖档4与轿底焊接件2的固定方式同上；轿壁板12的安装，水平方向上，将其安装在相对的2块轿厢竖挡4之间，先把轿壁板12倾斜插入一侧的轿厢竖档4，卡进去后，使轿壁板12保持水平，之后回推轿壁板12使其均匀开在左右两侧的轿厢竖档4的槽内，再用密封条13进行固定，竖直方向，轿壁板12安装在两块轿厢竖档4之间，先将轿壁板12放在底部的轿厢竖档4的卡槽里，等水平方向安装完后，再将顶部的轿厢竖档4外侧扣上横档盖板11，再用密封条13固定，即完成型材轿厢的安装。后期，若需要更换轿壁板12，依次将密封条13、横档盖板11拆卸下来，即可将轿壁板12取出进行更换，更换完逆序安装即可，无需如常用更换方式一样拆掉轿厢顶底。本实用新型的主体结构相比常规的型材轿厢更加简洁，轿壁板材质灵活，满足常用电梯的基本要求，也可兼用于观光梯，通用性较强，安装方便，后期，若需要更换轿壁板，依次将密封条、横档盖板拆卸下来，即可将轿壁板取出进行更换，更换完逆序安装即可，无需如常用更换方式一样拆掉轿厢顶底，也为后期更换轿壁板提供便利，且固定比较稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电梯用的型材轿厢，其特征在于，包括轿顶焊接件(1)、轿底焊接件(2)以及轿厢立柱(3)，所述轿厢立柱(3)的端部紧贴所述轿顶焊接件(1)和轿底焊接件(2)的弧形侧缘并通过紧固件与第二长圆孔(7)配合旋紧固定，轿厢的一侧设置有背包架，相邻所述轿厢立柱(3)的端部之间在所述轿厢的背包架所在面和对面设置有轿厢横档(5)而在所述轿厢的另两面设置有轿厢竖档(4)，所述轿顶焊接件(1)和轿底焊接件(2)在所述轿厢竖档(4)和轿厢横档(5)的相应位置设置第一长圆孔(6)，所述轿厢竖档(4)和轿厢横档(5)通过紧固件和所述第一长圆孔(6)配合旋紧固定在轿顶焊接件(1)和轿底焊接件(2)的侧面，所述轿厢竖档(4)和轿厢横档(5)内还设置有多个螺母组件(8)，所述螺母组件(8)一端旋入所述轿厢竖档(4)或轿厢横档(5)而其另一端卡接在所述轿厢立柱(3)内，相邻的所述轿厢竖档(4)或轿厢横档(5)之间设置有轿壁板(12)，所述轿厢立柱(3)对轿壁板(12)的左右侧进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种电梯用的型材轿厢，其特征在于，所述轿厢立柱(3)为角钢型立柱且其两端设置有立柱型腔(10)，所述立柱型腔(10)在所述第二长圆孔(7)的相应位置设置有配合紧固件与所述第二长圆孔(7)旋紧的铆螺母(9)。
3.根据权利要求2所述的一种电梯用的型材轿厢，其特征在于，所述螺母组件(8)为T型螺母组件且其T型顶端卡入且可旋转连接在所述立柱型腔(10)内，所述立柱型腔(10)在所述T型顶端的相应位置设置有夹持凸块。
4.根据权利要求2所述的一种电梯用的型材轿厢，其特征在于，所述轿厢竖档(4)和轿厢横档(5)在所述轿壁板(12)的相应位置设置有卡槽，所述卡槽对所述轿壁板(12)上下面进行限位，所述轿壁板(12)的左右侧卡接在所述立柱型腔(10)内。
5.根据权利要求4所述的一种电梯用的型材轿厢，其特征在于，轿厢水平面上所述卡槽和轿壁板(12)之间设置有密封条(13)。
6.根据权利要求5所述的一种电梯用的型材轿厢，其特征在于，轿厢竖直面上，顶部所述轿厢竖档(4)的外侧设置有横档盖板(11)，所述卡槽和横档盖板(11)与轿壁板(12)之间设置有所述密封条(13)。
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