CN220744427U - 一种布料车缓冲粉料分流漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种布料车缓冲粉料分流漏斗,包括架体，安装在架体上部的防尘罩和设置在架体内上部的布料车头轮，其特征在于，还包括分别设置在架体内的筛板、集料滑板、集料漏斗、皮带运输机和分料漏斗，所述的筛板倾斜设置在布料车头轮下方，且可拆式固定安装在侧板上，所述的集料滑板倾斜安装在架体内部筛板的下方；所述的集料漏斗设置在集料滑板的出料侧下部，所述的皮带运输机设置在集料漏斗的下方，所述的分料漏斗呈“人”字型，安装在筛板筛上的出料处的下方。其优点是：通过在其内部加装筛板，将一部分过破碎的粉料提前分离，进行细粒级物料存储作业，降低了细破‑筛分工艺中的循环负荷，提高破碎机和筛分机的作业效率。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是涉及一种布料车缓冲粉料分流漏斗。
背景技术
我国铁矿矿产资源大体存在“贫细杂”情况，为保持矿产资源利用效率和产量稳定，提高资源利用率和能耗效率，“多破少磨”工艺技术流程已成为选矿技术领域的重点。
其中“三段一闭路”破碎-筛分选矿工艺流程大量应用于各厂矿，细破-筛分闭路循环工艺在设备作业时会产生一定量的0-2mm的粉料在循环负荷中，这将一定程度的影响细破机的作业率和筛分机的筛分效率，导致循环负荷的增加和作业效率的下降，如何有效的去除细破-筛分负荷中的粉料，优化工艺流程，提高设备作业效率是需要长期研究和解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种布料车缓冲粉料分流漏斗，简单有效的去除细破机给料中粉料的含量，对粉料部分进行回收和工艺备料缓存流程的作用。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的一种布料车缓冲粉料分流漏斗, 包括架体，安装在架体上部的防尘罩和设置在架体内上部的布料车头轮，其特征在于，还包括分别设置在架体内的筛板、集料滑板、集料漏斗、皮带运输机和分料漏斗，所述的筛板倾斜设置在布料车头轮的下方，且与侧板可拆式固定安装，，所述的集料滑板倾斜安装在架体内部筛板的下方；所述的集料漏斗设置在集料滑板的出料侧下部，所述的皮带运输机设置在集料漏斗的下方，所述的分料漏斗呈“人”字型，安装在筛板筛上的出料处的下方。
优选地，所述的架体包括用于支撑布料车头轮的支撑柱、上下横梁和与上下横梁固定连接的侧板组成。
优选地，所述的筛板上还安装有振动器。
优选地，所述的筛板的筛网尺寸为2400×2500mm，筛孔尺寸为20×45mm，倾角为19°。
优选地，所述的集料滑板金属材质的集料滑板。
本实用新型的优点是：
本实用新型的一种布料车缓冲粉料分流漏斗，通过在其内部加装筛板和振动器，将一部分过破碎的粉料提前分离，提高破碎机和筛分机的作业效率。
本实用新型的一种布料车缓冲粉料分料漏斗，延长并稳定了破碎作业流程，降低了细破-筛分工艺中的循环负荷。
本实用新型的一种布料车缓冲粉料分流漏斗，可通过改变筛板变平板的方式改变破碎工艺流程，进行细粒级物料存储作业，提高整体工艺流程的抗压性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图3为本实用新型图2的A-A剖面结构示意图。
图4为本实用新型图2的B-B剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图4所示，本实用新型的一种布料车缓冲粉料分流漏斗,包括架体，安装在架体上部的防尘罩2和设置在架体内上部的布料车头轮7，所述的架体包括用于支撑布料车头轮的支撑柱1-2、上横梁1-1、底板和与上横梁1-1固定连接的侧板1-3组成，本实用新型还包括分别设置在架体内的筛板3、集料滑板4、集料漏斗5、皮带运输机8和分料漏斗6，所述的筛板3倾斜设置在布料车头轮7的下方，且与侧板1-3可拆式固定安装，所述的集料滑板4倾斜安装在架体1内部筛板3的下方；所述的集料漏斗5设置在集料滑板4的出料侧下部，所述的皮带运输机8设置在集料漏斗5的下方，所述的分料漏斗6呈“人”字型，安装在筛板3筛上出料处的下方。
在所述的筛板3上还安装有振动器9，用于提高筛分效率。
本实用新型所述的筛板3的筛网尺寸为2400×2500mm，筛孔尺寸为20×45mm，倾角为19°，还可根据给矿物料的粒度调整筛板3的倾角。
本实用新型所述的集料滑板4金属材质的集料滑板。
当进行破碎筛分作业时，物料通过布料车头轮7给入机体，物料落在筛板3上，其中细粒级粉料即筛下产品通过筛孔落入集料滑板4上，再通过集料漏斗5给入皮带运输机8，最终进入粉料贮存仓内；筛板3的筛上粗粒级物料通过分料漏斗6进入细破贮矿仓；由于分料漏斗6呈“人”字型，细粒级粉料可通过贮矿仓下的双向皮带进行分料流向处理，再通过运输车辆外运贮存，也可以给入振动筛筛下流程。
本实用新型的一种布料车缓冲粉料分流漏斗，通过在其内部加装筛板，将一部分过破碎的粉料提前分离，进行细粒级物料存储作业，降低了细破-筛分工艺中的循环负荷，提高破碎机和筛分机的作业效率。
Claims (5)
1.一种布料车缓冲粉料分流漏斗,包括架体，安装在架体上部的防尘罩和设置在架体内上部的布料车头轮，其特征在于，还包括分别设置在架体内的筛板、集料滑板、集料漏斗、皮带运输机和分料漏斗，所述的筛板倾斜设置在布料车头轮的下方，且与侧板可拆式固定安装，所述的集料滑板倾斜安装在架体内部筛板的下方；所述的集料漏斗设置在集料滑板的出料侧下部，所述的皮带运输机设置在集料漏斗的下方，所述的分料漏斗呈“人”字型，安装在筛板筛上的出料处的下方。
2.根据权利要求1所述的布料车缓冲粉料分流漏斗,其特征在于，所述的架体包括用于支撑布料车头轮的支撑柱、上下横梁和与上下横梁固定连接的侧板组成。
3.根据权利要求1所述的布料车缓冲粉料分流漏斗,其特征在于，所述的筛板上还安装有振动器。
4.根据权利要求1所述的布料车缓冲粉料分流漏斗,其特征在于，所述的筛板的筛网尺寸为2400×2500mm，筛孔尺寸为20×45mm，倾角为19°。
5.根据权利要求1所述的布料车缓冲粉料分流漏斗,其特征在于，所述的集料滑板金属材质的集料滑板。
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