CN214132695U - 翻转弧形筛的组合式筛面结构 - Google Patents
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Abstract
一种翻转弧形筛的组合式筛面结构,包括筛网、筛框、底座,所述筛网包括上层平面不锈钢筛板、下层弧形不锈钢筛网,上层平面不锈钢筛板与下层弧形不锈钢筛网上下设置,所述筛网与筛框活动连接,其中上层平面不锈钢筛板与筛板托架嵌入式连接用侧压板压紧紧固,所述筛板托架与弧形筛筛框为可拆式连接,筛板托架与筛框活动连接,在弧形筛翻转时:所述的上层平面不锈钢筛板安装在筛框的对称位置,筛板托架安装在筛框对称位置。翻转弧形筛组合式筛面利用空间结构,将所来物料进行分层,增大了筛分面积,提高了处理能力,延长了下层弧形筛网的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及弧形筛筛面结构,尤其涉及选煤厂使用的翻转弧形筛的筛面结构。
背景技术
翻转弧形筛主要用于选煤厂湿法选煤的脱水、脱介作业,弧形筛的工作原理是料浆以一定的速度沿切线方向给入到弧形筛面,在离心力的作用下,料浆层紧贴筛面流动,在料浆层从横向布置的其中一根筛条流至另一根筛条的过程中,每根筛条的棱边都对其产生切割作用,小于筛缝的料浆成为筛下产物,大于筛缝的物料成为筛上产物。实际应用过程中发现,在使用一段时间后,因料浆对筛条的磨损作用,对着来料方向的筛条棱边会被磨成圆角,无法达到切割效果,导致物料分级粒度变小,设备处理能力降低。由于筛条的断面具有对称性,故可在其中一侧棱边受损后将弧形筛板反向安装,使另一侧棱边对着来料方向。因此,在满足工艺效果的前提下,为了延长弧形筛网的使用寿命,就需要对弧形筛进行翻转。
目前,翻转弧形筛筛网结构主要为单层弧形不锈钢筛网,物料沿切线方向直接落在弧形不锈钢筛网上,弧形不锈钢筛网主要承受介质与大块物料的磨损,磨损速度较快,弧形不锈钢筛网成本较高,且需经常翻转弧形筛及更换筛板,费时费力。
中国专利CN203853282U公开了一种“双层筛网弧形筛”,他的筛网为上下布置的组合式结构,巧妙地将来料分层,增大了筛分面积,提高了工艺效果,其不足之处是:它的两层筛网均固定在筛框上,不便于拆卸,不方便检修。
实用新型内容
为了解决背景技术的诸多缺陷,本实用新型提供便于拆卸、检修方便的翻转弧形筛的组合式筛面结构。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种翻转弧形筛的组合式筛面结构,包括筛网、筛框、底座,所述筛网包括上层平面不锈钢筛板、下层弧形不锈钢筛网,上层平面不锈钢筛板与下层弧形不锈钢筛网上下设置,其特征在于,所述筛网与筛框活动连接,其中上层平面不锈钢筛板与筛板托架嵌入式连接用侧压板压紧紧固,所述筛板托架与弧形筛筛框为可拆式连接,筛板托架与筛框活动连接,在弧形筛翻转时:所述的上层平面不锈钢筛板安装在筛框的对称位置,筛板托架安装在筛框对称位置;上层平面不锈钢筛板、下层弧形不锈钢筛网以及侧压板和筛板托架组成组合式筛面结构。
作为优选方案:
所述上层平面不锈钢筛板为大筛缝筛板,下层弧形不锈钢筛网为小筛缝筛网。
所述上层平面不锈钢筛板为大筛缝筛板的筛缝为 6~50 mm,下层弧形不锈钢筛网的筛缝为 0.5~2 mm。
采用上述方案,与现有技术相比,本实用新型的上层平面不锈钢筛板防止了大块物料对下层弧形不锈钢筛网的磨损,延长了下层弧形不锈钢筛网的使用寿命,增大了筛面处理面积,降低了使用成本。本实用新型的筛板托架与筛框活动连接,弧形不锈钢筛网与筛框活动连接,结构简单,使用方便,易于拆卸,极大地提高了弧形不锈钢筛网的使用寿命,提高了设备处理能力,降低了翻转弧形筛的翻转频率和使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的组合式筛面的结构示意图。
图中标记,给料箱1,筛框2,枢轴3,底座4,侧压板5,上层平面不锈钢筛板6,筛板托架7,下层弧形不锈钢筛网8。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,这种翻转弧形筛的组合式筛面结构由侧压板5,上层平面不锈钢筛板6,筛板托架7,下层弧形不锈钢筛网8等组成,它的上层平面不锈钢筛板6是筛缝为 6~50mm的大筛缝平面不锈钢筛板,与筛缝为 0.5~2 mm的小筛缝筛网的下层弧形不锈钢筛网8上下设置,大筛缝平面不锈钢筛板6在上,下层弧形不锈钢筛网(小筛缝弧形筛网)8在下,分别与筛框2连接。筛框2位于枢轴3上,枢轴3是传动主轴位于翻转弧形筛的底座4上,带动筛框2翻转。上层平面不锈钢筛板6嵌入在筛板托架7内,与筛板托架7采用嵌入的方式连接,用侧压板5压紧紧固,侧压板5是厚度为 20~40 mm的聚氨酯材料压板。筛板托架7与筛框2为可拆式连接,筛框2翻转时筛板托架7可拆卸并对称安装至筛框2的另一端,由于上层平面不锈钢筛板6利用侧压板5压紧紧固,当筛框2翻转时侧压板5可拆卸并对称安装至筛框2的另一端继续压紧上层平面不锈钢筛板6。上层大筛缝平面筛板6为易拆卸结构,弧形筛筛框2翻转时,上层平面筛板6可安装至筛框对称位置继续使用,方便快捷。上层平面不锈钢筛板6和下层弧形不锈钢筛网8以及侧压板5、筛板托架7构成组合式筛面结构。其上层平面不锈钢筛板6的筛上产物落在下层弧形不锈钢筛网8后端,上层平面不锈钢筛板6的筛下产物通过下层弧形不锈钢筛网8进行第二次脱水脱介,上层平面不锈钢筛板6有效减少了粗颗粒物料对下层弧形不锈钢筛网8的磨损,从而实现了延长下层弧形不锈钢筛网8使用寿命的目的。
本实用新型的工作原理是:
通过上层平面不锈钢筛板6对给料箱1的来料进行分层,使得下层弧形不锈钢筛网8减少粗颗粒物料的磨损,以此达到延长下层弧形不锈钢筛网8的使用寿命,筛板托架7与上层平面不锈钢筛板6在筛框2翻转时通过自身易于拆卸结构,可对称安装至筛框2另一端并继续保护下层弧形不锈钢筛网8,该组合式筛面结构将来料分层,增大了筛分面积,提高了处理能力,延长了下层弧形筛网的使用寿命。且翻转时操作简便,节省设备使用成本与人工成本。
Claims (3)
1.一种翻转弧形筛的组合式筛面结构,包括筛网、筛框、底座,所述筛网包括上层平面不锈钢筛板、下层弧形不锈钢筛网,上层平面不锈钢筛板与下层弧形不锈钢筛网上下设置,其特征在于,所述筛网与筛框活动连接,其中上层平面不锈钢筛板与筛板托架嵌入式连接用侧压板压紧紧固,所述筛板托架与弧形筛筛框为可拆式连接,筛板托架与筛框活动连接,在弧形筛翻转时:所述的上层平面不锈钢筛板安装在筛框的对称位置,筛板托架安装在筛框对称位置;上层平面不锈钢筛板、下层弧形不锈钢筛网以及侧压板和筛板托架组成组合式筛面结构。
2.根据权利要求1所述翻转弧形筛的组合式筛面结构,其特征在于,所述上层平面不锈钢筛板为大筛缝筛板,下层弧形不锈钢筛网为小筛缝筛网。
3.根据权利要求1或2所述翻转弧形筛的组合式筛面结构,其特征在于,所述上层平面不锈钢筛板为大筛缝筛板的筛缝为6~50 mm,下层弧形不锈钢筛网的筛缝为0.5~2 mm。
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