CN220743591U - 一种填缝剂灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于填缝剂灌装技术领域,尤其涉及一种填缝剂灌装机,包括支撑杆和顶板,所述顶板固定连接于支撑杆的上端,所述顶板的上侧后端固定连接有支撑架,所述顶板的上端连接有灌装机构。该填缝剂灌装机,在使用时,先转动把手带动螺纹杆转动,带动两个螺纹杆外侧的移动板沿着限位杆的外侧相对移动,从而带动上端的转动板围绕圆轴转动,带动上端的工作台沿着竖直方向移动,直至工作台移动至所需工作位置后,再向固定板的方向推动夹板后,将灌装容器放置于滑动板之上位于夹板之间的位置,接着松开夹板,弹簧夹板推动至灌装容器的外侧,将灌装容器固定至滑动板的上端,接着通过注剂管向下端的灌装容器内灌装填缝剂。
Description
技术领域
本实用新型涉及填缝剂灌装技术领域,具体为一种填缝剂灌装机。
背景技术
填缝剂黏合性强、收缩小和颜色固着力强,具有防裂纹的柔性,装饰质感好,抗压力耐磨损,抗霉菌的特点,填缝剂能完美的修补地板表面的开裂或破损,表面还可以上油漆,具有良好的防水性,填缝剂色彩丰富,还可自行配制颜色,因而越来越受客人青睐,为达到良好效果,使用时必须注意。
在填缝剂生产过程中,最后需要将填缝剂灌装至容器内,在灌装的过程中需要使用到灌装机进行灌装工作,但是传统的灌装机在使用过程中,需要人工将容器对准注剂管后放置在注剂管的底部,这种方式常会出现倾倒的情况,而且一般的灌注机无法根据容器的高度进行调节。
如中国专利CN216035487U所公开的一种填缝剂灌装机,通过将容器放置在夹持仓的顶部后,第二电机启动,并带动螺纹杆转动,在螺纹杆转动后,两个移动板带动夹持板向相对的方向移动,从而达到对容器夹持固定的效果,该填缝剂灌装机,通过第一电机启动后,带动蜗杆转动,在蜗杆转动后,通过蜗轮带动转杆转动,随后翻转板在转杆的带动下进行翻转,翻转板通过连接板带动升降板上下移动,升降板上下移动时,夹持仓跟随移动,从而达到根据容器高度进行调节的效果。
但该灌装机进行灌装后,需要将容器取下再重新固定新的容器后,才可进行下次灌装,从而影响填缝剂的灌装效率。
为此我们亟需提供一种提升灌装效率的填缝剂灌装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种填缝剂灌装机,以解决上述背景技术中提出的该灌装机进行灌装后,需要将容器取下再重新固定新的容器后,才可进行下次灌装,从而影响填缝剂的灌装效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种填缝剂灌装机,包括支撑杆和顶板,所述顶板固定连接于支撑杆的上端,所述顶板的上侧后端固定连接有支撑架,所述顶板的上端连接有灌装机构,所述灌装机构包括注剂管、连接管、移动单元和调节单元,所述注剂管固定连接于支撑架的上端部分下侧,所述连接管固定连接于注剂管的上端,所述移动单元设置于顶板的上端,所述调节单元设置于顶板的上端。
所述移动单元包括工作台、导杆、滑动板、固定板、弹簧和夹板,所述工作台设置于顶板的上端,所述导杆连接于工作台的内部,所述滑动板连接于导杆的外侧,所述固定板固定连接于滑动板上侧前后两端的左方与右方,所述弹簧固定连接于前后两端的固定板相邻一侧的左右两端,所述夹板固定连接于弹簧远离固定板的一端。
进一步改进在于,所述工作台内部上端开设有滑槽,所述滑动板内部前后两端水平的开设有滑孔,所述导杆的左右两端与滑槽内侧左右两端固定连接,所述导杆的外侧与滑孔的内侧滑动连接,从而可位于滑槽的内侧沿着导杆的外侧滑动,改变滑动板位于注剂管下方的为位置。
进一步改进在于,所述夹板远离弹簧的一端与灌装容器的下端外侧抵接,从而弹簧回弹将夹板推动至灌装容器的外侧,可将灌装容器固定至滑动板的上端。
进一步改进在于,所述调节单元包括侧板、轴承、螺纹杆、把手、限位杆、移动板、固定块、圆轴和转动板,所述侧板固定连接于顶板的上侧左右两端,所述轴承固定连接于侧板的内部中间位置,所述螺纹杆呈对称的固定连接于左右两端的轴承的内侧,所述把手固定连接于螺纹杆靠近轴承的一端,所述限位杆固定连接于左右两端的侧板相邻一侧的前后两端,所述移动板连接于螺纹杆的外侧,所述固定块固定连接于工作台左右两侧下方前后两端和移动板上侧前后两端,所述圆轴固定连接于两个固定块相邻一侧。
进一步改进在于,所述移动板内部前后两端开设有限位孔,所述限位杆的外侧与限位孔的内侧滑动连接,从而移动板移动时,仅可沿着限位杆的外侧滑动。
进一步改进在于,所述移动板内部中间位置开设有螺纹孔,所述螺纹杆的数量有两个,且两个螺纹杆远离把手的一端固定连接,所述螺纹杆的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接,从而转动把手带动螺纹杆转动时,可使得两个螺纹杆外侧的移动板沿着限位杆的外侧相对移动。
进一步改进在于,所述转动板内部上下两端开设有转孔,所述圆轴的外侧与转孔的内侧转动连接,从而在移动板相对移动时,可带动移动板上方的圆轴移动,从而可带动转动板围绕圆轴转动。
综上所述,本申请公开了一种填缝剂灌装机。
本技术方案通过位于滑槽内侧沿着导杆的外侧移动滑动板,可使得滑动板左右移动,改变滑动板不同的位置位于注剂管的下端,以便于在一次灌装结束后,将滑动板上方另一端固定的灌装容器移动至注剂管的下端,从而可在一次灌装结束后,直接进行下一次灌装,从而提升了填缝剂的灌装效率。
更进一步地,转动把手带动螺纹杆转动时,可使得两个螺纹杆外侧的移动板沿着限位杆的外侧相对移动,可带动移动板上方的圆轴移动,从而可带动转动板围绕圆轴转动,从而使得转动板竖直方向的长度改变,从而可带动上端的工作台沿着竖直方向移动,以便于根据灌装容器的高度对注剂管与工作台之间的距离进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的顶板上端结构示意图;
图3为本实用新型的转动板处结构示意图;
图4为本实用新型的工作台上端结构示意图。
图中:1、支撑杆;2、顶板;3、支撑架;4、注剂管;5、连接管;601、工作台;602、导杆;603、滑动板;604、固定板;605、弹簧;606、夹板;701、侧板;702、轴承;703、螺纹杆;704、把手;705、限位杆;706、移动板;707、固定块;708、圆轴;709、转动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种填缝剂灌装机,支撑杆1和顶板2,顶板2固定连接于支撑杆1的上端,顶板2的上侧后端固定连接有支撑架3,顶板2的上端连接有灌装机构,灌装机构包括注剂管4、连接管5、移动单元和调节单元,注剂管4固定连接于支撑架3的上端部分下侧,连接管5固定连接于注剂管4的上端,移动单元设置于顶板2的上端,调节单元设置于顶板2的上端。
移动单元包括工作台601、导杆602、滑动板603、固定板604、弹簧605和夹板606,工作台601设置于顶板2的上端,导杆602连接于工作台601的内部,滑动板603连接于导杆602的外侧,工作台601内部上端开设有滑槽,滑动板603内部前后两端水平的开设有滑孔,导杆602的左右两端与滑槽内侧左右两端固定连接,导杆602的外侧与滑孔的内侧滑动连接。从而可位于滑槽的内侧沿着导杆602的外侧滑动,改变滑动板603位于注剂管4下方的为位置。
固定板604固定连接于滑动板603上侧前后两端的左方与右方,弹簧605固定连接于前后两端的固定板604相邻一侧的左右两端,夹板606固定连接于弹簧605远离固定板604的一端。夹板606远离弹簧605的一端与灌装容器的下端外侧抵接。从而通过先向固定板604的方向推动夹板606,再将灌装容器放置于滑动板603之上位于夹板606之间的位置,接着松开夹板606,弹簧605回弹将夹板606推动至灌装容器的外侧,可将灌装容器固定至滑动板603的上端。
实施例二:
在实施例一的基础上:调节单元包括侧板701、轴承702、螺纹杆703、把手704、限位杆705、移动板706、固定块707、圆轴708和转动板709,侧板701固定连接于顶板2的上侧左右两端,轴承702固定连接于侧板701的内部中间位置,螺纹杆703呈对称的固定连接于左右两端的轴承702的内侧,把手704固定连接于螺纹杆703靠近轴承702的一端,限位杆705固定连接于左右两端的侧板701相邻一侧的前后两端,移动板706连接于螺纹杆703的外侧,移动板706内部前后两端开设有限位孔,限位杆705的外侧与限位孔的内侧滑动连接。从而移动板706移动时,仅可沿着限位杆705的外侧滑动,从而对移动板706的移动起到了限位的作用。
移动板706内部中间位置开设有螺纹孔,螺纹杆703的数量有两个,且两个螺纹杆703远离把手704的一端固定连接,螺纹杆703的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接。从而转动把手704带动螺纹杆703转动时,可使得两个螺纹杆703外侧的移动板706沿着限位杆705的外侧相对移动。
固定块707固定连接于工作台601左右两侧下方前后两端和移动板706上侧前后两端,圆轴708固定连接于两个固定块707相邻一侧。转动板709内部上下两端开设有转孔,圆轴708的外侧与转孔的内侧转动连接。从而在移动板706相对移动时,可带动移动板706上方的圆轴708移动,从而可带动转动板709围绕圆轴708转动,从而使得转动板709竖直方向的长度改变,从而可带动上端的工作台601移动,以便于根据灌装容器的高度对注剂管4与工作台601之间的距离进行调节。
工作原理:在使用时,先转动把手704带动螺纹杆703转动,带动两个螺纹杆703外侧的移动板706沿着限位杆705的外侧相对移动,从而带动上端的转动板709围绕圆轴708转动,从而使得转动板709竖直方向的长度改变,带动上端的工作台601沿着竖直方向移动,直至工作台601移动至所需工作位置后,再向固定板604的方向推动夹板606后,将灌装容器放置于滑动板603之上位于夹板606之间的位置,接着松开夹板606,弹簧605回弹将夹板606推动至灌装容器的外侧,将灌装容器固定至滑动板603的上端,接着通过注剂管4向下端的灌装容器内灌装填缝剂,待一个灌装容器灌装完成后,关闭注剂管4接着移动滑动板603将另一端固定的灌装容器移动注剂管4的下端,接着进行灌装,同时将灌装完成的灌装容器取下再安装上空的灌装容器。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种填缝剂灌装机,包括支撑杆(1)和顶板(2),所述顶板(2)固定连接于支撑杆(1)的上端,其特征在于:所述顶板(2)的上侧后端固定连接有支撑架(3),所述顶板(2)的上端连接有灌装机构,所述灌装机构包括注剂管(4)、连接管(5)、移动单元和调节单元,所述注剂管(4)固定连接于支撑架(3)的上端部分下侧,所述连接管(5)固定连接于注剂管(4)的上端,所述移动单元设置于顶板(2)的上端,所述调节单元设置于顶板(2)的上端;
所述移动单元包括工作台(601)、导杆(602)、滑动板(603)、固定板(604)、弹簧(605)和夹板(606),所述工作台(601)设置于顶板(2)的上端,所述导杆(602)连接于工作台(601)的内部,所述滑动板(603)连接于导杆(602)的外侧,所述固定板(604)固定连接于滑动板(603)上侧前后两端的左方与右方,所述弹簧(605)固定连接于前后两端的固定板(604)相邻一侧的左右两端,所述夹板(606)固定连接于弹簧(605)远离固定板(604)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种填缝剂灌装机,其特征在于:所述工作台(601)内部上端开设有滑槽,所述滑动板(603)内部前后两端水平的开设有滑孔,所述导杆(602)的左右两端与滑槽内侧左右两端固定连接,所述导杆(602)的外侧与滑孔的内侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种填缝剂灌装机,其特征在于:所述夹板(606)远离弹簧(605)的一端与灌装容器的下端外侧抵接。
4.根据权利要求1所述的一种填缝剂灌装机,其特征在于:所述调节单元包括侧板(701)、轴承(702)、螺纹杆(703)、把手(704)、限位杆(705)、移动板(706)、固定块(707)、圆轴(708)和转动板(709),所述侧板(701)固定连接于顶板(2)的上侧左右两端,所述轴承(702)固定连接于侧板(701)的内部中间位置,所述螺纹杆(703)呈对称的固定连接于左右两端的轴承(702)的内侧,所述把手(704)固定连接于螺纹杆(703)靠近轴承(702)的一端,所述限位杆(705)固定连接于左右两端的侧板(701)相邻一侧的前后两端,所述移动板(706)连接于螺纹杆(703)的外侧,所述固定块(707)固定连接于工作台(601)左右两侧下方前后两端和移动板(706)上侧前后两端,所述圆轴(708)固定连接于两个固定块(707)相邻一侧。
5.根据权利要求4所述的一种填缝剂灌装机,其特征在于:所述移动板(706)内部前后两端开设有限位孔,所述限位杆(705)的外侧与限位孔的内侧滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种填缝剂灌装机,其特征在于:所述移动板(706)内部中间位置开设有螺纹孔,所述螺纹杆(703)的数量有两个,且两个螺纹杆(703)远离把手(704)的一端固定连接,所述螺纹杆(703)的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的一种填缝剂灌装机,其特征在于:所述转动板(709)内部上下两端开设有转孔,所述圆轴(708)的外侧与转孔的内侧转动连接。
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