CN218964910U - 一种铝合金门窗加工用去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗加工用去毛刺装置,包括操作台,所述的操作台上方左侧固定设有液压伸缩杆,所述的液压伸缩杆上端连接有水平板,所述的水平板下方固定设有电机,所述的电机输出端朝下且连接有转杆,所述的转杆下方套接有打磨机构,所述的打磨机构的数量为两个,所述的打磨机构包括与转杆连接的套筒,所述的套筒与转杆之间插接有限位机构,其中一个所述的套筒下端固定连接有打磨盘一,所述的打磨盘一为柱体结构,另一个所述的套筒下端连接有打磨盘二,所述的打磨盘二由上至下依次包括倒圆台体结构和柱体结构。本实用新型的铝合金门窗加工用去毛刺装置毛刺去除全面。

Description

一种铝合金门窗加工用去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗加工设备技术领域,具体是指一种铝合金门窗加工用去毛刺装置。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件承受并传递自重和荷载的杆件基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
铝合金门窗加工工艺流程一般分四步,铸造制备、挤压成型、热处理和表面处理。在门窗材料加工过程中,铝合金表面存在毛刺问题,影响产品的质量,因此需要对其表面进行去毛刺作业。目前的去毛刺作业一般通过打磨盘打磨来进行处理,对于铝合金门窗拐角处的毛刺处理不彻底,影响产品的整体质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题,提供一种毛刺去除全面的一种铝合金门窗加工用去毛刺装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种铝合金门窗加工用去毛刺装置,包括操作台,所述的操作台上方左侧固定设有液压伸缩杆,所述的液压伸缩杆上端固定连接有水平板,所述的水平板下方固定设有电机,所述的电机输出端朝下且连接有转杆,所述的转杆下方套接有打磨机构,所述的打磨机构的数量为两个,所述的打磨机构包括与转杆连接的套筒,所述的套筒与转杆之间插接有限位机构,所述的限位机构包括H形的橡胶柱,所述的橡胶柱右端连接有T字杆,其中一个所述的套筒下端固定连接有打磨盘一,所述的打磨盘一为柱体结构,另一个所述的套筒下端连接有打磨盘二,所述的打磨盘二由上至下依次包括倒圆台体结构和柱体结构。
作为改进,所述的水平板的左右向的长度等于操作台左右向的长度,所述的水平板右侧下方与操作台之间固定连接有伸缩杆。
作为改进,所述的伸缩杆包括与水平板连接的竖直筒,所述的竖直筒内滑动插接有竖直杆,所述的竖直杆上端与水平板连接。
作为改进,所述的操作台前侧套接有U形板,所述的U形板两端分别位于操作台上下两侧,所述的U形板的数量为两个,所述的U形板位于操作台下方的一端下方转动插接有螺纹杆。
作为改进,所述的螺纹杆下端固定连接有握杆。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型的铝合金门窗加工用去毛刺装置能够分别通过打磨盘一和打磨盘二对铝合金门窗进行打磨,通过柱体的打磨盘一打磨铝合金门窗的表面,通过打磨盘二对铝合金门窗的侧壁与内部拐角进行打磨,使毛刺去除全面无死角,去毛刺效果好。
附图说明
图1是本实用新型一种铝合金门窗加工用去毛刺装置的使用状态一的结构示意图。
图2是本实用新型一种铝合金门窗加工用去毛刺装置的使用状态二的结构示意图。
图3是本实用新型一种铝合金门窗加工用去毛刺装置的局部A的结构示意图。
如图所示:1、操作台;2、液压伸缩杆;3、水平板;4、电机;5、转杆;6、打磨机构;7、套筒;8、限位机构;9、橡胶柱;10、T字杆;11、打磨盘一;12、打磨盘二;13、伸缩杆;14、U形板;15、螺纹杆;16、握杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-3,一种铝合金门窗加工用去毛刺装置,包括操作台1,所述的操作台1上方左侧固定设有液压伸缩杆2,所述的液压伸缩杆2上端固定连接有水平板3,所述的水平板3下方固定设有电机4,所述的电机4输出端朝下且连接有转杆5,所述的转杆5下方套接有打磨机构6,所述的打磨机构6的数量为两个,所述的打磨机构6包括与转杆5连接的套筒7,所述的套筒7与转杆5之间插接有限位机构8,所述的限位机构8包括H形的橡胶柱9,所述的橡胶柱9右端连接有T字杆10,其中一个所述的套筒7下端固定连接有打磨盘一11,所述的打磨盘一11为柱体结构,将铝合金门窗放置在操作台1上,通过控制液压伸缩杆2缩短,使水平板3朝下移动,即打磨盘一11朝下移动与铝合金门窗相贴,启动电机4,打磨盘一11转动,对铝合金门窗表面进行打磨,通过前后推动铝合金门窗,使表面毛刺去除干净。
另一个所述的套筒7下端连接有打磨盘二12,所述的打磨盘二12由上至下依次包括倒圆台体结构和柱体结构,能够使打磨盘二12下端的柱体结构与铝合金门窗侧壁或内壁相贴,通过前后推动铝合金门窗,使侧壁与死角的毛刺去除干净。
所述的水平板3的左右向的长度等于操作台1左右向的长度,所述的水平板3右侧下方与操作台1之间固定连接有伸缩杆13,所述的伸缩杆13包括与水平板3连接的竖直筒,所述的竖直筒内滑动插接有竖直杆,所述的竖直杆上端与水平板3连接,使水平板3的位置更平衡。
所述的操作台1前侧套接有U形板14,所述的U形板14两端分别位于操作台1上下两侧,所述的U形板14的数量为两个,所述的U形板14位于操作台1下方的一端下方转动插接有螺纹杆15,通过左右滑动U形板14改变其位置,使U形板14能够与铝合金门窗一侧侧壁相贴,使铝合金门窗能够沿直线前后移动,使对侧壁的去毛刺作业更均匀。
所述的螺纹杆15下端固定连接有握杆16,使螺纹杆15转动方便。
本实用新型在具体实施时,用于铝合金门窗加工的去毛刺装置,将铝合金门窗放置在操作台1上,通过控制液压伸缩杆2缩短,使水平板3朝下移动,即打磨盘一11朝下移动与铝合金门窗相贴,启动电机4,打磨盘一11转动,对铝合金门窗表面进行打磨,通过前后推动铝合金门窗,使表面毛刺去除干净,由于限位机构8包括H形的橡胶柱9,所述的橡胶柱9右端连接有T字杆10,橡胶柱9有弹性,可变形,能够通过握持T字杆10将限位机构8从套筒7与转杆5之间抽出,将带有打磨盘一11的打磨机构6拆卸下来,再将带有打磨盘二12的打磨机构6安装在转杆5上,使打磨盘二12下端的柱体结构与铝合金门窗侧壁或内壁相贴,通过前后推动铝合金门窗,使侧壁与死角的毛刺去除干净,毛刺去除效果好。
同时,水平板3的左右向的长度等于操作台1左右向的长度,水平板3右侧下方与操作台1之间固定连接有伸缩杆13,伸缩杆13包括与水平板3连接的竖直筒,竖直筒内滑动插接有竖直杆,竖直杆上端与水平板3连接,使水平板3的位置更平衡。
进一步的,操作台1前侧套接有U形板14,U形板14两端分别位于操作台1上下两侧,U形板14的数量为两个,U形板14位于操作台1下方的一端下方转动插接有螺纹杆15,通过左右滑动U形板14改变其位置,使U形板14能够与铝合金门窗一侧侧壁相贴,使铝合金门窗能够沿直线前后移动,使对侧壁的去毛刺作业更均匀;螺纹杆15下端固定连接有握杆16,使螺纹杆15转动方便。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗加工用去毛刺装置,包括操作台(1),其特征在于:所述的操作台(1)上方左侧固定设有液压伸缩杆(2),所述的液压伸缩杆(2)上端固定连接有水平板(3),所述的水平板(3)下方固定设有电机(4),所述的电机(4)输出端朝下且连接有转杆(5),所述的转杆(5)下方套接有打磨机构(6),所述的打磨机构(6)的数量为两个,所述的打磨机构(6)包括与转杆(5)连接的套筒(7),所述的套筒(7)与转杆(5)之间插接有限位机构(8),所述的限位机构(8)包括H形的橡胶柱(9),所述的橡胶柱(9)右端连接有T字杆(10),其中一个所述的套筒(7)下端固定连接有打磨盘一(11),所述的打磨盘一(11)为柱体结构,另一个所述的套筒(7)下端连接有打磨盘二(12),所述的打磨盘二(12)由上至下依次包括倒圆台体结构和柱体结构。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用去毛刺装置,其特征在于:所述的水平板(3)的左右向的长度等于操作台(1)左右向的长度,所述的水平板(3)右侧下方与操作台(1)之间固定连接有伸缩杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用去毛刺装置,其特征在于:所述的伸缩杆(13)包括与水平板(3)连接的竖直筒,所述的竖直筒内滑动插接有竖直杆,所述的竖直杆上端与水平板(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用去毛刺装置,其特征在于:所述的操作台(1)前侧套接有U形板(14),所述的U形板(14)两端分别位于操作台(1)上下两侧,所述的U形板(14)的数量为两个,所述的U形板(14)位于操作台(1)下方的一端下方转动插接有螺纹杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗加工用去毛刺装置,其特征在于:所述的螺纹杆(15)下端固定连接有握杆(16)。
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