CN218227942U - 一种翻转贴合仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种翻转贴合仪，包括底板、上模和下模，所述底板的上表面固定连接有两个安装板，所述下模的两侧前端均固定连接有第一转杆，两个所述第一转杆相背的一端杆壁分别与对应的安装板转动连接，所述上模设置于下模的上方，所述底板的上表面对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有第二转杆，所述第二转杆的杆壁活动穿设有第一连接机构且通过第一连接机构与上模传动连接，两个所述固定板之间转动连接有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套接有第一滑块。本实用新型操作方便，实现了对上模和下模的翻转，同时保证了上模和下模的贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种翻转贴合仪。
背景技术
经检索，中国专利：CN209649691U涉及一种翻转贴合机构，包括翻转座，旋转联接于翻转座的翻转轴，及固定于翻转轴的翻转箱；所述翻转箱用于安装上模具；所述翻转轴带动翻转箱于设定的夹角内转动，且于转动方向的两侧设有与翻转箱配合的贴合治具。
针对上述技术方案，存在如下不足：
上述技术方案中虽然能够实现对上模具的翻转贴合，但是下模具固定安装，在合模完成后不便于对下模具内部的产品取出，具有一定地局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中下模具固定安装，在合模完成后不便于将下模具中的产品取出的问题，而提出的一种翻转贴合仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种翻转贴合仪，包括底板、上模和下模，所述底板的上表面固定连接有两个安装板，所述下模的两侧前端均固定连接有第一转杆，两个所述第一转杆相背的一端杆壁分别与对应的安装板转动连接，所述上模设置于下模的上方，所述底板的上表面对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有第二转杆，所述第二转杆的杆壁活动穿设有第一连接机构且通过第一连接机构与上模传动连接，两个所述固定板之间转动连接有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的侧壁连接有第二连接机构且通过第二连接机构与第一连接机构传动连接，所述第二转杆与丝杆之间连接有第一传动机构且通过第一传动机构传动连接。
优选的，所述第一连接机构包括第二滑块和两个L形杆，所述第二滑块与第二转杆的杆壁活动套接且内壁对称开设有两个限位槽，所述第二转杆的杆壁对称固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别滑动设置于对应的限位槽的内部，两个所述L形杆对称固定连接于上模的一侧且另一端均与第二转杆的杆壁固定连接，所述第二滑块的外壁套接有第二传动机构且通过第二传动机构与下模传动连接。
优选的，所述第二连接机构包括第一环形板和第二环形板，所述第一滑块的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与第一环形板固定连接，所述第一环形板与第二转杆的杆壁活动套接，所述第二环形板与第二滑块转动套接，所述第一环形板的侧壁对称固定连接有两个与第二环形板固定连接的弹性伸缩杆。
优选的，所述第一传动机构包括两个齿轮，所述第二转杆和丝杆的一端均贯穿对应的固定板且分别与对应的齿轮固定连接，所述第二转杆与丝杆通过两个齿轮啮合连接。
优选的，所述第二传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，左侧的第一转杆贯穿对应的安装板并与第一锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮与第二滑块的外壁固定套接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相匹配。
优选的，所述底板的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台设置于下模的下侧后端。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种翻转贴合仪，具备以下有益效果：
1、该翻转贴合仪，通过设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮，能够在翻转上模的过程中当第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合时驱动对应的第一转杆转动，进而能够实现对下模的翻转，以便于将下模中的产品取出。
2、该翻转贴合仪，通过设置的第一传动机构，能够利用两个齿轮之间的啮合连接实现在第二转杆转动的过程中驱动丝杆转动，进而利用第二连接机构驱动第二滑块运动，使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，实现了对上模和下模的翻转，同时保证了上模和下模的贴合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种翻转贴合仪的结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为图1中局部A部分的结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种翻转贴合仪中第一环形板、第二环形板以及第二转杆之间的连接结构示意图。
图中：1底板、2上模、3下模、4安装板、5第一转杆、6固定板、7第二转杆、8丝杆、9第一滑块、10第二滑块、11L形杆、12限位块、13第一环形板、14第二环形板、15连接杆、16弹性伸缩杆、17齿轮、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种翻转贴合仪，包括底板1、上模2和下模3，底板1的上表面固定连接有两个安装板4，下模3的两侧前端均固定连接有第一转杆5，两个第一转杆5相背的一端杆壁分别与对应的安装板4转动连接，底板1的上表面固定连接有支撑台20，支撑台20设置于下模3的下侧后端，利用设置的支撑台20，能够对下模3进行支撑，保证下模3的稳定。
参照图1-4，上模2设置于下模3的上方，底板1的上表面对称固定连接有两个固定板6，两个固定板6之间转动连接有第二转杆7，第二转杆7的杆壁活动穿设有第一连接机构且通过第一连接机构与上模2传动连接，第一连接机构包括第二滑块10和两个L形杆11，第二滑块10与第二转杆7的杆壁活动套接且内壁对称开设有两个限位槽，第二转杆7的杆壁对称固定连接有两个限位块12，两个限位块12分别滑动设置于对应的限位槽的内部，两个L形杆11对称固定连接于上模2的一侧且另一端均与第二转杆7的杆壁固定连接，利用设置的两个L形杆11，能够实现上模2与第二转杆7之间的连接，以便于对上模2进行翻转。
参照图1和图3-4，两个固定板6之间转动连接有丝杆8，丝杆8的杆壁螺纹套接有第一滑块9，第一滑块9的侧壁连接有第二连接机构且通过第二连接机构与第一连接机构传动连接，第二连接机构包括第一环形板13和第二环形板14，第一滑块9的侧壁固定连接有连接杆15，连接杆15的另一端与第一环形板13固定连接，第一环形板13与第二转杆7的杆壁活动套接，第二环形板14与第二滑块10转动套接，第一环形板13的侧壁对称固定连接有两个与第二环形板14固定连接的弹性伸缩杆16，利用设置的两个弹性伸缩杆16，能够保证第一环形板13的移动空间，同时能够挤压第一环形板13。
参照图1-3，第二转杆7与丝杆8之间连接有第一传动机构且通过第一传动机构传动连接，第一传动机构包括两个齿轮17，第二转杆7和丝杆8的一端均贯穿对应的固定板6且分别与对应的齿轮17固定连接，第二转杆7与丝杆8通过两个齿轮17啮合连接，利用两个齿轮17之间的啮合连接，能够在第二转杆7转动的同时驱动丝杆8转动，进而实现对第二连接机构的驱动。
参照图1-3，第二滑块10的外壁套接有第二传动机构且通过第二传动机构与下模3传动连接，第二传动机构包括第一锥齿轮18和第二锥齿轮19，左侧的第一转杆5贯穿对应的安装板4并与第一锥齿轮18固定连接，第二锥齿轮19与第二滑块10的外壁固定套接，第一锥齿轮18与第二锥齿轮19相匹配，利用设置的第一锥齿轮18和第二锥齿轮19，能够在第一锥齿轮18和第二锥齿轮19啮合后通过第一锥齿轮18的转动驱动对应的第一转杆5转动，进而实现下模3的翻转，以便于对产品进行脱模。
本实用新型中，使用时，将A板材放置于下模3的内部，再将B板材固定在上模2的内部，翻转上模2至与下模3贴合，利用气缸挤压上模2，从而实现A板材与B板材的压合，在产品加工完成后需要脱模时，翻转上模2，上模2转动的过程中通过两个L形杆11驱动第二转杆7转动，第二转杆7转动的过程中通过两个限位块12与对应的限位槽之间的滑动连接驱动第二滑块10转动，第二滑块10转动的过程中中驱动第二锥齿轮19转动，并且第二转杆7转动的同时能够通过两个齿轮17之间的啮合连接驱动丝杆8转动，丝杆8转动的同时驱动第一滑块9运动，第一滑块9运动的过程中通过连接杆15驱动第一环形板13运动，第一环形板13通过两个弹性伸缩杆16驱动第二环形板14运动，第二环形板14通过套管驱动第二锥齿轮19与第一锥齿轮18啮合，在第二锥齿轮19与第一锥齿轮18啮合后能够驱动对应的第一转杆5转动，进而能够实现下模3的翻转，以便于将产品脱模。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种翻转贴合仪，包括底板(1)、上模(2)和下模(3)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有两个安装板(4)，所述下模(3)的两侧前端均固定连接有第一转杆(5)，两个所述第一转杆(5)相背的一端杆壁分别与对应的安装板(4)转动连接，所述上模(2)设置于下模(3)的上方，所述底板(1)的上表面对称固定连接有两个固定板(6)，两个所述固定板(6)之间转动连接有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的杆壁活动穿设有第一连接机构且通过第一连接机构与上模(2)传动连接，两个所述固定板(6)之间转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的杆壁螺纹套接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的侧壁连接有第二连接机构且通过第二连接机构与第一连接机构传动连接，所述第二转杆(7)与丝杆(8)之间连接有第一传动机构且通过第一传动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种翻转贴合仪，其特征在于，所述第一连接机构包括第二滑块(10)和两个L形杆(11)，所述第二滑块(10)与第二转杆(7)的杆壁活动套接且内壁对称开设有两个限位槽，所述第二转杆(7)的杆壁对称固定连接有两个限位块(12)，两个所述限位块(12)分别滑动设置于对应的限位槽的内部，两个所述L形杆(11)对称固定连接于上模(2)的一侧且另一端均与第二转杆(7)的杆壁固定连接，所述第二滑块(10)的外壁套接有第二传动机构且通过第二传动机构与下模(3)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种翻转贴合仪，其特征在于，所述第二连接机构包括第一环形板(13)和第二环形板(14)，所述第一滑块(9)的侧壁固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一端与第一环形板(13)固定连接，所述第一环形板(13)与第二转杆(7)的杆壁活动套接，所述第二环形板(14)与第二滑块(10)转动套接，所述第一环形板(13)的侧壁对称固定连接有两个与第二环形板(14)固定连接的弹性伸缩杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种翻转贴合仪，其特征在于，所述第一传动机构包括两个齿轮(17)，所述第二转杆(7)和丝杆(8)的一端均贯穿对应的固定板(6)且分别与对应的齿轮(17)固定连接，所述第二转杆(7)与丝杆(8)通过两个齿轮(17)啮合连接。
5.根据权利要求2所述的一种翻转贴合仪，其特征在于，所述第二传动机构包括第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(19)，左侧的第一转杆(5)贯穿对应的安装板(4)并与第一锥齿轮(18)固定连接，所述第二锥齿轮(19)与第二滑块(10)的外壁固定套接，所述第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(19)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种翻转贴合仪，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑台(20)，所述支撑台(20)设置于下模(3)的下侧后端。
Applications Claiming Priority (2)
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- 2022-09-29 CN CN202222590769.6U patent/CN218227942U/zh active Active
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