CN220742464U - 双工位真空拓印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双工位真空拓印机,属于拓印机领域,包括包括机体框架,所述机体框架前方设置有控制器,所述机体框架内部对称设置有下模具,所述下模具上表面开设有拓印腔,所述机体框架前侧表面下方设置有轨道,所述轨道上方滑动安装有防护门,所述机体框架内部下表面设置有安装座,所述安装座置于两个所述下模具之间,所述安装座两端上方对称设置有安装板,两个所述安装板之间通过轴承安装有拓印压板,在机内部对称设置有两组模具,并将拓印压板设置为双面板,通过电机带动其进行180°的转动,实现与两侧的模具的分布工作,以提高工作效率,同时在机体前侧设置有可移动的防护板,一侧上料结束后可将防护板向同侧发生移动,以起到保护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及拓印机领域,更具体地说,涉及双工位真空拓印机。
背景技术
真空拓印机属于印刷设备,现有的真空拓印机其机台多为单腔室,也就是说一个机台只能安装一个拓印设备,在对物品进行拓印时,工作人员需要等待其物品拓印完成才能继续下一步操作,在此期间需要进行等待,无疑造成了时间的浪费,降低了拓印的效率,减少拓印的产量,且现有的拓印机安装性不足,虽然可通过数据进行控制的,但是如果设备发生故障,人员又不能及时撤出工作区,极有可能发生危险事故。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供双工位真空拓印机,它可以实现,在机内部对称设置有两组模具,并将拓印压板设置为双面板,通过电机带动其进行180°的转动,继而实现拓印工作。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
双工位真空拓印机,包括机体框架,所述机体框架前方设置有控制器,所述机体框架内部对称设置有下模具,所述下模具上表面开设有拓印腔,所述机体框架前侧表面下方设置有轨道,所述轨道上方滑动安装有防护门,所述机体框架内部下表面设置有安装座,所述安装座置于两个所述下模具之间,所述安装座两端上方对称设置有安装板,两个所述安装板之间通过轴承安装有拓印压板,所述拓印压板与拓印腔内部尺寸相适配,所述机体框架内部安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴与拓印压板安装轴同轴固定,所述安装座前端设置有箱体。
进一步的,所述箱体端部表面对称开所有安装孔A,所述安装孔A内侧滑动安装有滑杆,所述滑杆贯穿箱体端部表面,所述滑杆端部通过销轴安装有滚轮,其中一所述滚轮表面与防护门内侧表面相接触。
进一步的,所述安装孔A内部设置有弹簧A,所述弹簧A一端与滑杆背离滚轮的端部表面相接触,所述滑杆端部设置有推杆,所述推杆贯穿弹簧A。
进一步的,其中一所述安装板内侧表面对称开设有安装孔B,所述安装孔B内部滑动安装有限位栓,且所述限位栓贯穿安装孔B。
进一步的,两个所述限位栓分别置于拓印压板两侧,所述安装孔B内部设置有弹簧B,所述弹簧B一端与限位栓端部表面相接触。
进一步的,所述限位栓下表面靠近弹簧B的一端开设有缺口,所述箱体和安装板内部通过销轴垂直设置有翘板。
进一步的,所述翘板顶部置于缺口内,所述推杆背离滑杆的一端与翘板下端表面接触。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型提供双工位真空拓印机,在机内部对称设置有两组模具,并将拓印压板设置为双面板,通过电机带动其进行180°的转动,实现与两侧的模具的分布工作,以提高工作效率,同时在机体前侧设置有可移动的防护板,一侧上料结束后可将防护板向同侧发生移动,以起到保护效果,如果防护板移动不到位,设备无法进行工作,以提高拓印机的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的拓印压板安装结构示意图;
图3为本实用新型的箱体和安装板剖视结构示意图;
图4为本实用新型的限位位置结构示意图。
图中标号说明:1、机体框架;2、控制器;3、下模具;4、拓印腔;5、轨道;6、防护门;7、安装座;8、安装板;9、拓印压板;10、伺服电机;11、箱体;12、安装孔A;13、滑杆;14、滚轮;15、弹簧A;16、推杆;17、安装孔B;18、限位栓;19、缺口;20、弹簧B;21、翘板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1和图2所示,双工位真空拓印机,包括机体框架1,机体框架1前方设置有控制器2,以对内部进行程序设定继而控制机器,机体框架1内部对称设置有下模具3,下模具3上表面开设有拓印腔4,机体框架1前侧表面下方设置有轨道5,轨道5上方滑动安装有防护门6,防护门6尺寸为机体框架1前侧敞口的二分之一,只能对一侧进行防护,机体框架1内部下表面设置有安装座7,安装座7置于两个下模具3之间,安装座7两端上方对称设置有安装板8,两个安装板8之间通过轴承安装有拓印压板9,拓印压板9与拓印腔4内部尺寸相适配,将原料置于拓印腔4内部,并在拓印压板9两侧安装相应的模具,通过拓印压板9的翻转以进行挤压,实现拓印工作,机体框架1内部安装有伺服电机10,伺服电机10输出轴与拓印压板9安装轴同轴固定,以控制拓印压板9发生转动,伺服电机10在发生转动后可回位到垂直状态。
请从参考图2和图3所述,安装座7前端设置有箱体11,箱体11端部表面对称开所有安装孔A12,安装孔A12内侧滑动安装有滑杆13,滑杆13贯穿箱体11端部表面,滑杆13端部通过销轴安装有滚轮14,当防护门6移动到一侧到位后,同侧的滚轮14表面与防护门6内侧表面相接触,并受到其挤压,带动内部结构工作。
其中,安装孔A12内部设置有弹簧A15,弹簧A15一端与滑杆13背离滚轮14的端部表面相接触,利用弹簧A15的弹力使得滑杆13在不受力时可以向外移动回位,滑杆13端部设置有推杆16,推杆16贯穿弹簧A15,其中一安装板8内侧表面对称开设有安装孔B17,安装孔B17内部滑动安装有限位栓18,且限位栓18贯穿安装孔B17,两个限位栓18分别置于拓印压板9两侧,当拓印压板9处于垂直状态,且两侧限位栓18可对其进行限位,继而保证在防护为移动到位时,拓印压板9不能工作,安装孔B17内部设置有弹簧B20,弹簧B20一端与限位栓18端部表面相接触。
请参考图3所示,限位栓18下表面靠近弹簧B20的一端开设有缺口19,箱体11和安装板8内部通过销轴垂直设置有翘板21,翘板21顶部置于缺口19内,推杆16背离滑杆13的一端与翘板21下端表面接触,当滚轮14受到挤压时会带动翘板21发生翘起进行将限位栓18向内拉动,使得拓印压板9可以向工作区的一侧翻转。
在使用时:使用时可以分别在两侧的拓印腔4内部进行上料,通过伺服电机10实现对拓印压板9控制,分别向不同方向的翻转可以实现对两侧的拓印工作,同时由于弹簧B20的存在限位栓18始终受到向外的推力继而使得限位栓18超出安装板8外表面,同时由于弹簧A15的存在使得滑杆13始终置于行程的最外侧,此时推杆16端部不会对翘板21进行挤压,对防护门6移动可起到保护效果,在一侧上料后,将防护门6拉动到同侧进行保护,此时防护门6只会对靠近工作区一端的滚轮14进行挤压,此时推杆16向内移动,并带动翘板21发生转动,继而拨动同侧的限位栓18向内收缩,不会对拓印压板9进行限位,此时拓印压板9可以向工作区的一侧翻转拓印,另一侧敞开便于进行上下料,伺服电机10保证在每次拓印结束后会带动拓印压板9处于垂直状态,以防止在移动防护门6时即使同时对两个滚轮14挤压,拓印压板9也不会发生偏转,以保证在工作时只有防护门6防护到位才能进行工作,进一步提高安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.双工位真空拓印机,包括机体框架(1),所述机体框架(1)前方设置有控制器(2),其特征在于:所述机体框架(1)内部对称设置有下模具(3),所述下模具(3)上表面开设有拓印腔(4),所述机体框架(1)前侧表面下方设置有轨道(5),所述轨道(5)上方滑动安装有防护门(6),所述机体框架(1)内部下表面设置有安装座(7),所述安装座(7)置于两个所述下模具(3)之间,所述安装座(7)两端上方对称设置有安装板(8),两个所述安装板(8)之间通过轴承安装有拓印压板(9),所述拓印压板(9)与拓印腔(4)内部尺寸相适配,所述机体框架(1)内部安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)输出轴与拓印压板(9)安装轴同轴固定,所述安装座(7)前端设置有箱体(11)。
2.根据权利要求1所述的双工位真空拓印机,其特征在于:所述箱体(11)端部表面对称开所有安装孔A(12),所述安装孔A(12)内侧滑动安装有滑杆(13),所述滑杆(13)贯穿箱体(11)端部表面,所述滑杆(13)端部通过销轴安装有滚轮(14),其中一所述滚轮(14)表面与防护门(6)内侧表面相接触。
3.根据权利要求2所述的双工位真空拓印机,其特征在于:所述安装孔A(12)内部设置有弹簧A(15),所述弹簧A(15)一端与滑杆(13)背离滚轮(14)的端部表面相接触,所述滑杆(13)端部设置有推杆(16),所述推杆(16)贯穿弹簧A(15)。
4.根据权利要求3所述的双工位真空拓印机,其特征在于:其中一所述安装板(8)内侧表面对称开设有安装孔B(17),所述安装孔B(17)内部滑动安装有限位栓(18),且所述限位栓(18)贯穿安装孔B(17)。
5.根据权利要求4所述的双工位真空拓印机,其特征在于:两个所述限位栓(18)分别置于拓印压板(9)两侧,所述安装孔B(17)内部设置有弹簧B(20),所述弹簧B(20)一端与限位栓(18)端部表面相接触。
6.根据权利要求5所述的双工位真空拓印机,其特征在于:所述限位栓(18)下表面靠近弹簧B(20)的一端开设有缺口(19),所述箱体(11)和安装板(8)内部通过销轴垂直设置有翘板(21)。
7.根据权利要求6所述的双工位真空拓印机,其特征在于:所述翘板(21)顶部置于缺口(19)内,所述推杆(16)背离滑杆(13)的一端与翘板(21)下端表面接触。
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