CN220742267U - 一种球形封头模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封头制造技术领域，且公开了一种球形封头模具，包括下模具，所述下模具顶端的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端共同安装有固定板，所述固定板底端的两侧均安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端共同安装有支撑架，所述支撑架内顶壁的中部安装有第二液压杆，所述支撑架内腔的中部活动安装有上模具，所述下模具顶端的中开设有成型槽。本实用新型通过控制驱动电机带动双向螺杆转动，使双向螺杆与螺纹套之间进行螺纹传动，能够带动两个调节杆向中部移动，使调节杆能够同时向上推动脱模杆移动，使脱模杆能够向上推动成型槽内部的球形封头，将成型的球形封头从成型槽中取出，提升了对球形封头的制造效率。

Description

一种球形封头模具

技术领域

本实用新型涉及封头制造技术领域，尤其涉及一种球形封头模具。

背景技术

球形封头也称为球冠型封头，是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球形封头两类，球形封头在对成型模具中成型后，不方便将其取出，根据中国专利公开号CN218197178U所公开的一种球形封头模具，该模具在对材料进行成型按压时，不方便将成型工件从模具中取出，并且该模具对封头边缘翘起进行按压时，从而使封头的边缘位置出现褶皱，从而影响球形封头的正常使用，针对以上情况提出一种球形封头模具来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的模具在对材料进行成型按压时，不方便将成型工件从模具中取出，并且现有的模具对封头边缘翘起进行按压时，从而使封头的边缘位置出现褶皱，从而影响球形封头的正常使用，而提出的一种球形封头模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种球形封头模具，包括下模具，所述下模具顶端的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端共同安装有固定板，所述固定板底端的两侧均安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端共同安装有支撑架，所述支撑架内顶壁的中部安装有第二液压杆，所述支撑架内腔的中部活动安装有上模具，所述下模具顶端的中开设有成型槽，所述下模具的顶端开设有放置槽，所述放置槽与成型槽的内部相连通，所述放置槽的内底壁的两侧均安装有限位机构，所述下模具的中部开设有活动槽，所述活动槽内底壁的两侧均安装有支撑机构，所述支撑机构的顶端均安装有脱模杆，所述脱模杆的顶部活动穿插在成型槽的内部。

优选的，所述限位机构包括安装在放置槽左右两内壁底部的限位架，所述限位架的内部均安装有电磁线圈，所述限位架的内部均安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧套装在电磁线圈的外侧，所述支撑弹簧的一侧安装有吸合块，所述吸合块远离电磁线圈的一侧安装有活动杆，所述活动杆的一侧均安装有活动推板。

优选的，所述支撑机构包括安装在活动槽内底壁后侧的驱动电机，两个驱动电机左右对称，所述驱动电机的输出轴安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端均活动安装有调节杆，所述调节杆的顶端分别与脱模杆底部的两侧活动连接。

优选的，所述活动槽内底壁的两侧均安装有限位滑套，所述螺纹套的底端均安装有限位块，所述限位块的底部分别活动穿插在限位滑套的内部。

优选的，所述支撑杆的外侧均套装有限位套，两个限位套相对的一侧均安装有固定杆，所述固定杆远离限位套的一端分别与支撑架的两侧相连接。

优选的，所述下模具底端的四角均安装有支撑垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过放置槽能够制作球形封头的圆形材料板进行防止，并且通过控制电磁线圈通电，能够使电磁线圈对吸合块进行吸引，能够电动吸合块穿插在电磁线圈的内部，带动活动推板向限位架的一侧移动，方便将圆形材料片放置在放置槽的内部，并且通过对电磁线圈进行断电，使支撑弹簧推动吸合块移动，使活动杆带动活动推板同时对圆形材料片进行推动，使圆形材料片的中心与成型槽的中心点相对应，方便对圆形材料片进行定位。

(2)本实用新型通过控制第一液压杆伸长能够带动支撑架向下移动，能够对圆形材料片的边缘位置进行压紧固定，同时控制第二液压杆伸长，带动上模具向下移动，使上模具对圆形材料片的中心进行按压，同时通过支撑架对材料片的按压，能够对材料片进行冷拉，上模具将材料片按压在成型槽中，使材料成型，并且通过支撑架对材料边缘位置按压，能够防止球形封头在成型后的边缘位置出现褶皱，并且通过控制驱动电机带动双向螺杆转动，使双向螺杆与螺纹套之间进行螺纹传动，能够带动两个调节杆向中部移动，使调节杆能够同时向上推动脱模杆移动，使脱模杆能够向上推动成型槽内部的球形封头，将成型的球形封头从成型槽中取出，提升了对球形封头的制造效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、下模具；2、支撑垫块；3、活动槽；4、成型槽；5、脱模杆；6、放置槽；7、限位机构；71、限位架；72、电磁线圈；73、支撑弹簧；74、吸合块；75、活动杆；76、活动推板；8、支撑机构；81、驱动电机；82、双向螺杆；83、螺纹套；84、调节杆；85、限位滑套；86、限位块；9、支撑杆；10、固定板；11、第一液压杆；12、第二液压杆；13、支撑架；14、限位套；15、固定杆；16、上模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种球形封头模具，包括下模具1，下模具1顶端的两侧均安装有支撑杆9，支撑杆9的顶端共同安装有固定板10，固定板10底端的两侧均安装有第一液压杆11，第一液压杆11的底端共同安装有支撑架13，支撑杆9的外侧均套装有限位套14，两个限位套14相对的一侧均安装有固定杆15，固定杆15远离限位套14的一端分别与支撑架13的两侧相连接，限位套14随着支撑架13的上下移动而在支撑杆9的外侧上下滑动，能够使支撑架13在移动过程中保持稳定，支撑架13内顶壁的中部安装有第二液压杆12，支撑架13内腔的中部活动安装有上模具16，下模具1顶端的中开设有成型槽4，下模具1的顶端开设有放置槽6，放置槽6与成型槽4的内部相连通，放置槽6的内底壁的两侧均安装有限位机构7，下模具1的中部开设有活动槽3，活动槽3内底壁的两侧均安装有支撑机构8，支撑机构8的顶端均安装有脱模杆5，通过控制脱模杆5向上移动，能够将成型槽4内部的封头顶出，脱模杆5的顶部活动穿插在成型槽4的内部，下模具1底端的四角均安装有支撑垫块2。

实施例一：

如图2所示，限位机构7包括安装在放置槽6左右两内壁底部的限位架71，限位架71的内部均安装有电磁线圈72，限位架71的内部均安装有支撑弹簧73，支撑弹簧73套装在电磁线圈72的外侧，支撑弹簧73的一侧安装有吸合块74，吸合块74远离电磁线圈72的一侧安装有活动杆75，活动杆75的一侧均安装有活动推板76，通过控制电磁线圈72通电，能够使电磁线圈72对吸合块74进行吸引，能够电动吸合块74穿插在电磁线圈72的内部，带动活动推板76向限位架71的一侧移动，方便将圆形材料片放置在放置槽6的内部，并且通过对电磁线圈72进行断电，使支撑弹簧73推动吸合块74移动，使活动杆75带动活动推板76同时对圆形材料片进行推动，使圆形材料片的中心与成型槽4的中心点相对应，方便对圆形材料片进行定位。

实施例二：

如图3所示，支撑机构8包括安装在活动槽3内底壁后侧的驱动电机81，两个驱动电机81左右对称，驱动电机81的输出轴安装有双向螺杆82，双向螺杆82的两端分别螺纹安装有螺纹套83，螺纹套83的顶端均活动安装有调节杆84，调节杆84的顶端分别与脱模杆5底部的两侧活动连接，活动槽3内底壁的两侧均安装有限位滑套85，螺纹套83的底端均安装有限位块86，限位块86的底部分别活动穿插在限位滑套85的内部，通过控制驱动电机81带动双向螺杆82转动，使双向螺杆82与螺纹套83之间进行螺纹传动，能够带动两个调节杆84向中部移动，使调节杆84能够同时向上推动脱模杆5移动。

本实用新型中，使用者使用该装置时，控制电磁线圈72通电，能够使电磁线圈72对吸合块74进行吸引，能够电动吸合块74穿插在电磁线圈72的内部，带动活动推板76向限位架71的一侧移动，将圆形材料片放置在放置槽6的内部，电磁线圈72进行断电，使支撑弹簧73推动吸合块74移动，使活动杆75带动活动推板76同时对圆形材料片进行推动，使圆形材料片的中心与成型槽4的中心点相对应，控制第一液压杆11伸长能够带动支撑架13向下移动，能够对圆形材料片的边缘位置进行压紧固定，同时控制第二液压杆12伸长，带动上模具16向下移动，使上模具16对圆形材料片的中心进行按压，同时通过支撑架13对材料片的按压，能够对材料片进行冷拉，上模具16将材料片按压在成型槽4中，使材料成型，并且通过支撑架13对材料边缘位置按压，在经过一段时间后，上模具16从成型槽4的内部脱出，控制驱动电机81带动双向螺杆82转动，使双向螺杆82与螺纹套83之间进行螺纹传动，能够带动两个调节杆84向中部移动，使调节杆84能够同时向上推动脱模杆5移动，使脱模杆5能够向上推动成型槽4内部的球形封头，将成型的球形封头从成型槽4中取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种球形封头模具，包括下模具(1)，其特征在于，所述下模具(1)顶端的两侧均安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶端共同安装有固定板(10)，所述固定板(10)底端的两侧均安装有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)的底端共同安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)内顶壁的中部安装有第二液压杆(12)，所述支撑架(13)内腔的中部活动安装有上模具(16)，所述下模具(1)顶端的中开设有成型槽(4)，所述下模具(1)的顶端开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)与成型槽(4)的内部相连通，所述放置槽(6)的内底壁的两侧均安装有限位机构(7)，所述下模具(1)的中部开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)内底壁的两侧均安装有支撑机构(8)，所述支撑机构(8)的顶端均安装有脱模杆(5)，所述脱模杆(5)的顶部活动穿插在成型槽(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种球形封头模具，其特征在于，所述限位机构(7)包括安装在放置槽(6)左右两内壁底部的限位架(71)，所述限位架(71)的内部均安装有电磁线圈(72)，所述限位架(71)的内部均安装有支撑弹簧(73)，所述支撑弹簧(73)套装在电磁线圈(72)的外侧，所述支撑弹簧(73)的一侧安装有吸合块(74)，所述吸合块(74)远离电磁线圈(72)的一侧安装有活动杆(75)，所述活动杆(75)的一侧均安装有活动推板(76)。

3.根据权利要求1所述的一种球形封头模具，其特征在于，所述支撑机构(8)包括安装在活动槽(3)内底壁后侧的驱动电机(81)，两个驱动电机(81)左右对称，所述驱动电机(81)的输出轴安装有双向螺杆(82)，所述双向螺杆(82)的两端分别螺纹安装有螺纹套(83)，所述螺纹套(83)的顶端均活动安装有调节杆(84)，所述调节杆(84)的顶端分别与脱模杆(5)底部的两侧活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种球形封头模具，其特征在于，所述活动槽(3)内底壁的两侧均安装有限位滑套(85)，所述螺纹套(83)的底端均安装有限位块(86)，所述限位块(86)的底部分别活动穿插在限位滑套(85)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种球形封头模具，其特征在于，所述支撑杆(9)的外侧均套装有限位套(14)，两个限位套(14)相对的一侧均安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)远离限位套(14)的一端分别与支撑架(13)的两侧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种球形封头模具，其特征在于，所述下模具(1)底端的四角均安装有支撑垫块(2)。