CN220742079U - 一种异型材挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种异型材挤出模具,包括定型单元,其用于输入熔融状原料冷却成型进料单元,其包括内部开设有进料通道的连接箱体,连接箱体设置于定型单元进料端你上,进料单元还包括设置于连接箱体与定型单元连接处的分流部,导料组件,其包括安装部和进料部,其中,安装部,其设置于连接箱体进料通道与分流部连接处,进料部,其设置于安装部上,通过连接箱体与安装部的配合,以安装部可拆卸的方式,将进料部插入或抽出连接箱体,选择对应定型单元的进料部进入减料通道与分流部连通处,阻挡在分流部进料端上,限制形成对应定型单元型腔的通道,实现集中对模具型腔覆盖,对型腔全面填充,提高进料效率,减小对异型材生产质量的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产领域,具体涉及一种异型材挤出模具。
背景技术
异型材是指在截面形状不同于普通型材的情况下能够满足特定组装方式的材料,广泛应用于建筑领域,可分为塑料异型材和非塑料异型材,而异型材一般为条状构件,可通过螺旋挤出机持续挤出,再配合切断机构,可得复合长度的异型材塑料制品。
异型材塑料制品是螺旋挤出机配合特定型腔模具制得,由熔融状原料连续压入型腔内冷却定型,持续输出成型异型材,但由于螺旋挤出机出料通道类似圆筒状,只能覆盖模具进料型腔部分位置,连通进料有限,整体进料效率慢,并且后续原料在型腔扩散,可能影响异型材生产质量。
实用新型内容
基于上述表述,本实用新型提供了一种异型材挤出模具,以解决挤出模具进料慢,原料扩散可能影响生产质量的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种异型材挤出模具,包括:
定型单元,其用于输入熔融状原料冷却成型;
进料单元,其包括内部开设有进料通道的连接箱体,所述连接箱体设置于所述定型单元进料端上,所述进料单元还包括设置于所述连接箱体与所述定型单元连接处的分流部;
导料组件,其包括安装部和进料部,其中,
安装部,其设置于所述连接箱体进料通道与所述分流部连接处;
进料部,其设置于所述安装部上,用于限制熔融状原料输出。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述连接箱体上开设有贯通进料通道连通的安装孔,所述连接箱体上设置有可沿安装孔运动的开关部,所述连接箱体上设置有与安装孔连通的收纳部。
进一步的,所述收纳部位于开关部开闭运动路径上。
进一步的,所述连接箱体上开设有与进料通道连通的插接孔,所述插接孔位于进料通道与分流部连通处。
进一步的,所述安装部包括一端穿过插接孔延伸至进料通道内的安装框架,所述安装框架与连接箱体之间设置有固定组件。
进一步的,所述安装框架位于插接孔内的一端开设有安装槽,所述安装槽内设置有与插接孔内壁贴合的密封件。
进一步的,所述安装框架上设置有握柄,所述固定组件包括对称设置于握柄上的压条,所述压条与插接孔内壁贴合,所述握柄上设置有一端延伸至压条之间的固定板,所述固定板通过螺栓与连接箱体连接。
进一步的,所述进料部设置于安装框架上,所述进料部位于分流部进料方向一侧上。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
本实用新型通过设置定型单元、进料单元和导料组件,通过连接箱体与安装部的配合,以安装部可拆卸的方式,将进料部插入或抽出连接箱体,选择对应定型单元的进料部进入减料通道与分流部连通处,阻挡在分流部进料端上,限制形成对应定型单元型腔的通道,向定位单元内输入原料,实现集中对模具型腔覆盖,对型腔全面填充,提高进料效率,减小对异型材生产质量的影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种异型材挤出模具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中进料单元的结构示意图;
图3为图2的局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例中安装部的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中安装框架的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、定型单元;2、进料单元;21、连接箱体;22、分流部;23、开关部;24、收纳部;3、导料组件;31、安装部;311、安装框架;312、固定组件;3121、压条;3122、固定板;313、密封件;32、进料部。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
可以理解,空间关系术语例如“在……下”、“在……下面”、“下面的”、“在……之下”、“在……之上”、“上面的”等,在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白,除了图中所示的取向以外,空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如,如果附图中的器件翻转,描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此,示例性术语“在……下面”和“在……下”可包括上和下两个取向。此外,器件也可以包括另外地取向(譬如,旋转90度或其它取向),并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
请参阅图1-5,一种异型材挤出模具,包括定型单元1、进料单元2和导料组件3,定型单元1的进料端设置有进料单元2,进料单元2包括设置于定型单元1进料端上的连接箱体21,连接箱体21与定型单元1连接处设置有分流部22,导料组件3包括设置于连接箱体21进料通道与分流部22连接处的安装部31,安装部31上设置有进料部32。
基于上述,本实施通过进料单元2将定型单元1连接在螺旋挤出机上,连接箱体21对应螺旋挤出机出料口,分流部22对应定型单元1,熔融状原料通过连接箱体21的进料通道,流动到安装部31与进料部32处后,原料在进料部32的限制下,向定型单元1的型腔集中压入,从定型单元1出现制得成型异型材,提高进料效率,减小对异型材生产质量的影响。
请参阅图1-3,连接箱体21上开设有贯通进料通道连通的安装孔,连接箱体21上设置有可沿安装孔运动的开关部23,连接箱体21上设置有与安装孔连通的收纳部24,收纳部24位于开关部23开闭运动路径上。
在螺旋挤出机连续出料成型异型材,出料部分通常会设置堵料构件,对进料通道封闭,停止进料,而常规堵料构件为进料通道上上下移动封堵的阀门构件,阀门闭合时,阀门与阀座之间可能出现原料挤压在连接处,趋于凝固后附着在阀门与阀座上,进而影响阀门开闭。
基于上述,本实施开关部23的组成部分阀门由电动液压缸驱动,电动液压缸通过连接箱体21上安装,开关部23阀门设置于安装孔,阀门上开设的通孔与连接箱体21进料通道适配时,原料流动向定型单元1流动,当阀门下降关闭,阀门进入到收纳部24中,通孔部分会在收纳部24中露出,这样残留在通孔内的原料被收集到收纳盒,避免原料在通孔有凝固趋势。
请参阅图1-5,连接箱体21上开设有与进料通道连通的插接孔,插接孔位于进料通道与分流部22连通处,安装部31包括一端穿过插接孔延伸至进料通道内的安装框架311,安装框架311与连接箱体21之间设置有固定组件312,进料部32设置于安装框架311上,进料部32位于分流部22进料方向一侧上。
现有技术分流部22可采用多层阵列式通道,对定型单元1型腔填料,但由于异型材一般为类似板材的构件,通过分流部22向定型单元1输送原料,部分通道无法正常输送料,因此,本实施通过安装框架311配合插接孔进入连接箱体21,将正对分流部22中间部位的进料部32与定型单元1型腔对应,限制原料只通过对应型腔部分的通道进行填料。
考虑到安装框架311通过插接孔连接,安装框架311与插接孔之间容易出现缝隙,造成原料泄漏,因此,本实施安装框架311位于插接孔内的一端开设有安装槽,安装槽内设置有与插接孔内壁贴合的密封件313,通过安装框架311位于插接孔一端的密封件313,配合安装框架311插入,对连接处密封。
为提高安装框架311单侧固定对整体的稳定性,本实施安装框架311上设置有握柄,固定组件312包括对称设置于握柄上的压条3121,压条3121与插接孔内壁贴合,握柄上设置有一端延伸至压条3121之间的固定板3122,固定板3122通过螺栓与连接箱体21连接。
基于握柄C型形状设计,将固定板3122活动安装在握柄两端,使其可沿握柄上下活动,配合安装在握柄两端之间的压条3121,在固定板3122插入压条3121之间是,压条3121压紧在插接孔内壁上,待固定板3122通过螺栓固定到连接箱体21上,实现安装框架311稳固安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种异型材挤出模具,其特征在于,包括
定型单元(1),其用于输入熔融状原料冷却成型;
进料单元(2),其包括内部开设有进料通道的连接箱体(21),所述连接箱体(21)设置于所述定型单元(1)进料端上,所述进料单元(2)还包括设置于所述连接箱体(21)与所述定型单元(1)连接处的分流部(22);
导料组件(3),其包括安装部(31)和进料部(32),其中,
安装部(31),其设置于所述连接箱体(21)进料通道与所述分流部(22)连接处;
进料部(32),其设置于所述安装部(31)上,用于限制熔融状原料输出。
2.根据权利要求1所述的异型材挤出模具,其特征在于,所述连接箱体(21)上开设有贯通进料通道连通的安装孔,所述连接箱体(21)上设置有可沿安装孔运动的开关部(23),所述连接箱体(21)上设置有与安装孔连通的收纳部(24)。
3.根据权利要求2所述的异型材挤出模具,其特征在于,所述收纳部(24)位于开关部(23)开闭运动路径上。
4.根据权利要求2所述的异型材挤出模具,其特征在于,所述连接箱体(21)上开设有与进料通道连通的插接孔,所述插接孔位于进料通道与分流部(22)连通处。
5.根据权利要求4所述的异型材挤出模具,其特征在于,所述安装部(31)包括一端穿过插接孔延伸至进料通道内的安装框架(311),所述安装框架(311)与连接箱体(21)之间设置有固定组件(312)。
6.根据权利要求5所述的异型材挤出模具,其特征在于,所述安装框架(311)位于插接孔内的一端开设有安装槽,所述安装槽内设置有与插接孔内壁贴合的密封件(313)。
7.根据权利要求5所述的异型材挤出模具,其特征在于,所述安装框架(311)上设置有握柄,所述固定组件(312)包括对称设置于握柄上的压条(3121),所述压条(3121)与插接孔内壁贴合,所述握柄上设置有一端延伸至压条(3121)之间的固定板(3122),所述固定板(3122)通过螺栓与连接箱体(21)连接。
8.根据权利要求4所述的异型材挤出模具,其特征在于,所述进料部(32)设置于安装框架(311)上,所述进料部(32)位于分流部(22)进料方向一侧上。
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