CN220741862U - 一种植物纤维模塑制品自动切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物纤维模塑制品自动切边机,涉及切边机技术领域,包括底板,所述底板的上方对称设置有两个安装架,两个所述安装架之间固定连接有U形放置盒,所述固定块的内部转动连接有转杆所述转杆的杆壁固定套接有挡板,所述挡板贴合设置于U形放置盒的一侧,两个所述连接块之间固定连接有插盒,所述挡板的一端卡接于插盒的内部,所述U形放置盒的内部设置有压板,所述U形放置盒的下方设置有切割盘,所述切割盘与U形放置盒的一侧相匹配。本实用新型通过将多个植物纤维模塑制品的一侧同时对齐,保证切割盘一次能够加工多个植物纤维模塑制品,不仅提高了切边机的切边质量,还提高了植物纤维模塑制品的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切边机技术领域,具体涉及一种植物纤维模塑制品自动切边机。
背景技术
目前,国内外植物纤维模塑制品的加工流程主要分为:成型、模压烘干、整型切边与冲孔;其中切边过程目的是为了去除产品多余的废边料和毛刺,能够根据需要切边的特定形状来满足后续的使用。
经检索,公开号为CN201405473Y的全自动植物纤维模塑制品切边机,技术方案是:全自动植物纤维模塑制品切边机,所包括的切边工位中设置着切边模具以及驱动切边模具的动力机构,切边工位前边还设置一准备工位,以及在准备工位提取待切制品送到切边工位的转移装置。所述的准备工位上设有利于待切制品定位的定位板,配有输送待切制品的传送带,传送带将待切制品送入定位板;或者所述的准备工位上设有料库;所述的转移装置是直线移送装置,或者是旋转摆动移送装置。
但是,现有的全自动植物纤维模塑制品切边机在使用时,刀片悬空切割植物纤维模塑制品,导致植物纤维模塑制品被切割后边部不整齐,并且无法对多个植物纤维模塑制品同步加工,不但切边效果差,还难以提高植物纤维模塑制品的加工效率。
实用新型内容
鉴于上述现有全自动植物纤维模塑制品切边机存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种植物纤维模塑制品自动切边机,解决了毛刷往复对导轨侧壁刷动后灰尘仍然会存留于毛刷的内部,无法将毛刷内部的灰尘清除干净,进而无法提高毛刷对导轨的清洁效果的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种植物纤维模塑制品自动切边机,包括底板,所述底板的上方对称设置有两个安装架,两个所述安装架之间固定连接有U形放置盒,所述U形放置盒的内壁固定连接有固定块,所述固定块的内部转动连接有转杆,所述转杆的杆壁固定套接有挡板,所述挡板贴合设置于U形放置盒的一侧,所述U形放置盒的侧壁对称固定连接有两个滑杆,每个所述滑杆的杆壁均活动套接有第一弹簧和连接块,每个所述第一弹簧的两端分别与对应的连接块和U形放置盒固定连接,两个所述连接块之间固定连接有插盒,所述挡板的一端卡接于插盒的内部,所述U形放置盒的内部设置有压板,所述U形放置盒的下方设置有切割盘,所述切割盘与U形放置盒的一侧相匹配,利用设置的挡板和插盒,挡板固定套接于转杆的杆壁,转动转杆使得挡板挡住U形放置盒的一侧,将待加工植物纤维模塑制品放置于U形放置盒的内部,将植物纤维模塑制品的一端推动至挡板的一侧,再将压板压住植物纤维模塑制品的顶部,拉动插盒使得档板的一端卡接于插盒的内部,进而能够将多个植物纤维模塑制品的一侧同时进行对齐,保证切割盘一次能够加工多个植物纤维模塑制品,不仅提高了切边机的切边质量,还提高了植物纤维模塑制品的加工效率。
优选的,所述U形放置盒的内壁对称固定连接有两个安装板,其中一个所述安装板的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有第一转盘,所述丝杆的另一端与压板固定连接,另一个所述安装板的内部活动套接有限位杆,所述限位杆的另一端与压板固定连接,利用设置的丝杆,压板的顶部与丝杆的底端固定连接,转动第一转盘带动丝杆转动,进而实现了丝杆带动压板向下移动并将植物纤维模塑制品压紧,增加了植物纤维模塑制品切边效果。
优选的,所述挡板的侧壁固定连接有固定环,其中一个所述安装板的侧壁固定连接有侧板,所述侧板的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有挂钩,所述挂钩与固定环相匹配,利用设置的挂钩和固定环,转动挡板使得挡板侧壁的固定环与挂钩相卡接,防止挡板对切割盘工作造成影响,进而能够避免挡板自发状态下发生转动。
优选的,所述底板的顶部对称固定连接有两个电动推杆,每个所述电动推杆的另一端均与对应的安装板固定连接,利用设置的电动推杆,每个电动推杆的一端分别与对应的安装板固定连接,启动两个电动推杆使得两个安装板同步上下移动,并能够带动U形放置盒与植物纤维模塑制品同步上下移动,使得植物纤维模塑制品的一侧与切割盘相匹配,从而实现了切割盘对植物纤维模塑制品的顺利切割。
优选的,所述底板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿固定板并与切割盘固定套接,利用设置的电机,电机固定设置于固定板的侧壁,启动电机驱动切割盘转动,从而实现了切割盘对植物纤维模塑制品的顺利切割。
优选的,所述转杆的另一端固定连接有第二转盘,利用设置的第二转盘,第二转盘的一端与转杆固定连接,转动第二转盘即可带动挡板同步转动。
优选的,所述插盒的侧壁固定连接有拉环,利用设置的拉环,拉环与插盒的侧壁固定连接,拉动拉环即可将插盒顺利拉出。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过将多个植物纤维模塑制品的一侧同时对齐,保证切割盘一次能够加工多个植物纤维模塑制品,不仅提高了切边机的切边质量,还提高了植物纤维模塑制品的加工效率。
2、本实用新型,通过转动转盘带动丝杆转动,进而实现了丝杆带动压板向下移动并将植物纤维模塑制品压紧,增加了植物纤维模塑制品切边效果。
3、本实用新型,通过启动电动推杆,使得U形放置盒与植物纤维模塑制品同步上下移动,使得植物纤维模塑制品的一侧与切割盘相匹配,从而实现了切割盘对植物纤维模塑制品的顺利切割。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1的后视图;
图3为本实用新型的图1的A部放大图。
附图标记说明:
1、底板;2、安装架;3、U形放置盒;4、固定块;5、转杆;6、挡板;7、滑杆;8、第一弹簧;9、连接块;10、插盒;11、压板;12、切割盘;13、安装板;14、丝杆;15、第一转盘;16、限位杆;17、固定环;18、侧板;19、第二弹簧;20、挂钩;21、电动推杆;22、固定板;23、电机;24、第二转盘;25、拉环。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种植物纤维模塑制品自动切边机。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种植物纤维模塑制品自动切边机,包括底板1,底板1的上方对称设置有两个安装架2,两个安装架2之间固定连接有U形放置盒3,U形放置盒3的内壁固定连接有固定块4,固定块4的内部转动连接有转杆5,转杆5的杆壁固定套接有挡板6,挡板6贴合设置于U形放置盒3的一侧,U形放置盒3的侧壁对称固定连接有两个滑杆7,每个滑杆7的杆壁均活动套接有第一弹簧8和连接块9,每个第一弹簧8的两端分别与对应的连接块9和U形放置盒3固定连接,两个连接块9之间固定连接有插盒10,挡板6的一端卡接于插盒10的内部,U形放置盒3的内部设置有压板11,U形放置盒3的下方设置有切割盘12,切割盘12与U形放置盒3的一侧相匹配,利用设置的挡板6和插盒10,挡板6固定套接于转杆5的杆壁,转动转杆5使得挡板挡住U形放置盒3的一侧,将待加工植物纤维模塑制品放置于U形放置盒3的内部,将植物纤维模塑制品的一端推动至挡板6的一侧,再将压板11压住植物纤维模塑制品的顶部,拉动插盒10使得档板6的一端卡接于插盒10的内部,进而能够将多个植物纤维模塑制品的一侧同时进行对齐,保证切割盘12一次能够加工多个植物纤维模塑制品,不仅提高了切边机的切边质量,还提高了植物纤维模塑制品的加工效率。
为了将植物纤维模塑制品压紧,增加植物纤维模塑制品切边效果,如图1-3所示,U形放置盒3的内壁对称固定连接有两个安装板13,其中一个安装板13的内部转动连接有丝杆14,丝杆14的一端固定连接有第一转盘15,丝杆14的另一端与压板11固定连接,另一个安装板13的内部活动套接有限位杆16,限位杆16的另一端与压板11固定连接,利用设置的丝杆14,压板11的顶部与丝杆14的底端固定连接,转动第一转盘15带动丝杆转动,进而实现了丝杆14带动压板11向下移动并将植物纤维模塑制品压紧,增加了植物纤维模塑制品切边效果。
而为了防止挡板对切割盘12工作造成影响,进而能够避免挡板6自发状态下发生转动,如图1-3所示,挡板6的侧壁固定连接有固定环17,其中一个安装板13的侧壁固定连接有侧板18,侧板18的底部固定连接有第二弹簧19,第二弹簧19的另一端固定连接有挂钩20,挂钩20与固定环17相匹配,利用设置的挂钩20和固定环17,转动挡板6使得挡板6侧壁的固定环17与挂钩20相卡接,防止挡板6对切割盘12工作造成影响,进而能够避免挡板6自发状态下发生转动。
而为了使得植物纤维模塑制品的一侧与切割盘12相匹配,如图1-2所示,底板1的顶部对称固定连接有两个电动推杆21,每个电动推杆21的另一端均与对应的安装板13固定连接,利用设置的电动推杆21,每个电动推杆21的一端分别与对应的安装板13固定连接,启动两个电动推杆21使得两个安装板13同步上下移动,并能够带动U形放置盒3与植物纤维模塑制品同步上下移动,使得植物纤维模塑制品的一侧与切割盘12相匹配,从而实现了切割盘12对植物纤维模塑制品的顺利切割。
而为了保证切割盘12对植物纤维模塑制品的顺利切割,如图1-2所示,底板1的顶部固定连接有固定板22,固定板22的侧壁固定连接有电机23,电机23的输出轴贯穿固定板22并与切割盘12固定套接,利用设置的电机23,电机23固定设置于固定板22的侧壁,启动电机23驱动切割盘12转动,从而实现了切割盘12对植物纤维模塑制品的顺利切割。
而为了使得转杆5带动挡板6同步转动,如图1-3所示,转杆5的另一端固定连接有第二转盘24,利用设置的第二转盘24,第二转盘24的一端与转杆5固定连接,转动第二转盘24即可带动挡板6同步转动。
最后,为了方便使用者将插盒10顺利拉出,如图2-3所示,插盒10的侧壁固定连接有拉环25,利用设置的拉环25,拉环25与插盒10的侧壁固定连接,拉动拉环25即可将插盒10顺利拉出。
以上只通过说明的方式描了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种植物纤维模塑制品自动切边机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方对称设置有两个安装架(2),两个所述安装架(2)之间固定连接有U形放置盒(3),所述U形放置盒(3)的内壁固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的内部转动连接有转杆(5),所述转杆(5)的杆壁固定套接有挡板(6),所述挡板(6)贴合设置于U形放置盒(3)的一侧,所述U形放置盒(3)的侧壁对称固定连接有两个滑杆(7),每个所述滑杆(7)的杆壁均活动套接有第一弹簧(8)和连接块(9),每个所述第一弹簧(8)的两端分别与对应的连接块(9)和U形放置盒(3)固定连接,两个所述连接块(9)之间固定连接有插盒(10),所述挡板(6)的一端卡接于插盒(10)的内部,所述U形放置盒(3)的内部设置有压板(11),所述U形放置盒(3)的下方设置有切割盘(12),所述切割盘(12)与U形放置盒(3)的一侧相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种植物纤维模塑制品自动切边机,其特征在于,所述U形放置盒(3)的内壁对称固定连接有两个安装板(13),其中一个所述安装板(13)的内部转动连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的一端固定连接有第一转盘(15),所述丝杆(14)的另一端与压板(11)固定连接,另一个所述安装板(13)的内部活动套接有限位杆(16),所述限位杆(16)的另一端与压板(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种植物纤维模塑制品自动切边机,其特征在于,所述挡板(6)的侧壁固定连接有固定环(17),其中一个所述安装板(13)的侧壁固定连接有侧板(18),所述侧板(18)的底部固定连接有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)的另一端固定连接有挂钩(20),所述挂钩(20)与固定环(17)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种植物纤维模塑制品自动切边机,其特征在于,所述底板(1)的顶部对称固定连接有两个电动推杆(21),每个所述电动推杆(21)的另一端均与对应的安装板(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种植物纤维模塑制品自动切边机,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(22),所述固定板(22)的侧壁固定连接有电机(23),所述电机(23)的输出轴贯穿固定板(22)并与切割盘(12)固定套接。
6.根据权利要求1所述的一种植物纤维模塑制品自动切边机,其特征在于,所述转杆(5)的另一端固定连接有第二转盘(24)。
7.根据权利要求1所述的一种植物纤维模塑制品自动切边机,其特征在于,所述插盒(10)的侧壁固定连接有拉环(25)。
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