CN220741862U - 一种植物纤维模塑制品自动切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物纤维模塑制品自动切边机，涉及切边机技术领域，包括底板，所述底板的上方对称设置有两个安装架，两个所述安装架之间固定连接有U形放置盒，所述固定块的内部转动连接有转杆所述转杆的杆壁固定套接有挡板，所述挡板贴合设置于U形放置盒的一侧，两个所述连接块之间固定连接有插盒，所述挡板的一端卡接于插盒的内部，所述U形放置盒的内部设置有压板，所述U形放置盒的下方设置有切割盘，所述切割盘与U形放置盒的一侧相匹配。本实用新型通过将多个植物纤维模塑制品的一侧同时对齐，保证切割盘一次能够加工多个植物纤维模塑制品，不仅提高了切边机的切边质量，还提高了植物纤维模塑制品的加工效率。

Description

一种植物纤维模塑制品自动切边机

技术领域

本实用新型涉及切边机技术领域，具体涉及一种植物纤维模塑制品自动切边机。

背景技术

目前，国内外植物纤维模塑制品的加工流程主要分为：成型、模压烘干、整型切边与冲孔；其中切边过程目的是为了去除产品多余的废边料和毛刺，能够根据需要切边的特定形状来满足后续的使用。

经检索，公开号为CN201405473Y的全自动植物纤维模塑制品切边机，技术方案是：全自动植物纤维模塑制品切边机，所包括的切边工位中设置着切边模具以及驱动切边模具的动力机构，切边工位前边还设置一准备工位，以及在准备工位提取待切制品送到切边工位的转移装置。所述的准备工位上设有利于待切制品定位的定位板，配有输送待切制品的传送带，传送带将待切制品送入定位板；或者所述的准备工位上设有料库；所述的转移装置是直线移送装置，或者是旋转摆动移送装置。

但是，现有的全自动植物纤维模塑制品切边机在使用时，刀片悬空切割植物纤维模塑制品，导致植物纤维模塑制品被切割后边部不整齐，并且无法对多个植物纤维模塑制品同步加工，不但切边效果差，还难以提高植物纤维模塑制品的加工效率。

实用新型内容

鉴于上述现有全自动植物纤维模塑制品切边机存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种植物纤维模塑制品自动切边机，解决了毛刷往复对导轨侧壁刷动后灰尘仍然会存留于毛刷的内部，无法将毛刷内部的灰尘清除干净，进而无法提高毛刷对导轨的清洁效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种植物纤维模塑制品自动切边机，包括底板，所述底板的上方对称设置有两个安装架，两个所述安装架之间固定连接有U形放置盒，所述U形放置盒的内壁固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有挡板，所述挡板贴合设置于U形放置盒的一侧，所述U形放置盒的侧壁对称固定连接有两个滑杆，每个所述滑杆的杆壁均活动套接有第一弹簧和连接块，每个所述第一弹簧的两端分别与对应的连接块和U形放置盒固定连接，两个所述连接块之间固定连接有插盒，所述挡板的一端卡接于插盒的内部，所述U形放置盒的内部设置有压板，所述U形放置盒的下方设置有切割盘，所述切割盘与U形放置盒的一侧相匹配，利用设置的挡板和插盒，挡板固定套接于转杆的杆壁，转动转杆使得挡板挡住U形放置盒的一侧，将待加工植物纤维模塑制品放置于U形放置盒的内部，将植物纤维模塑制品的一端推动至挡板的一侧，再将压板压住植物纤维模塑制品的顶部，拉动插盒使得档板的一端卡接于插盒的内部，进而能够将多个植物纤维模塑制品的一侧同时进行对齐，保证切割盘一次能够加工多个植物纤维模塑制品，不仅提高了切边机的切边质量，还提高了植物纤维模塑制品的加工效率。

优选的，所述U形放置盒的内壁对称固定连接有两个安装板，其中一个所述安装板的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有第一转盘，所述丝杆的另一端与压板固定连接，另一个所述安装板的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的另一端与压板固定连接，利用设置的丝杆，压板的顶部与丝杆的底端固定连接，转动第一转盘带动丝杆转动，进而实现了丝杆带动压板向下移动并将植物纤维模塑制品压紧，增加了植物纤维模塑制品切边效果。

优选的，所述挡板的侧壁固定连接有固定环，其中一个所述安装板的侧壁固定连接有侧板，所述侧板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有挂钩，所述挂钩与固定环相匹配，利用设置的挂钩和固定环，转动挡板使得挡板侧壁的固定环与挂钩相卡接，防止挡板对切割盘工作造成影响，进而能够避免挡板自发状态下发生转动。

优选的，所述底板的顶部对称固定连接有两个电动推杆，每个所述电动推杆的另一端均与对应的安装板固定连接，利用设置的电动推杆，每个电动推杆的一端分别与对应的安装板固定连接，启动两个电动推杆使得两个安装板同步上下移动，并能够带动U形放置盒与植物纤维模塑制品同步上下移动，使得植物纤维模塑制品的一侧与切割盘相匹配，从而实现了切割盘对植物纤维模塑制品的顺利切割。

优选的，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿固定板并与切割盘固定套接，利用设置的电机，电机固定设置于固定板的侧壁，启动电机驱动切割盘转动，从而实现了切割盘对植物纤维模塑制品的顺利切割。

优选的，所述转杆的另一端固定连接有第二转盘，利用设置的第二转盘，第二转盘的一端与转杆固定连接，转动第二转盘即可带动挡板同步转动。

优选的，所述插盒的侧壁固定连接有拉环，利用设置的拉环，拉环与插盒的侧壁固定连接，拉动拉环即可将插盒顺利拉出。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过将多个植物纤维模塑制品的一侧同时对齐，保证切割盘一次能够加工多个植物纤维模塑制品，不仅提高了切边机的切边质量，还提高了植物纤维模塑制品的加工效率。

2、本实用新型，通过转动转盘带动丝杆转动，进而实现了丝杆带动压板向下移动并将植物纤维模塑制品压紧，增加了植物纤维模塑制品切边效果。

3、本实用新型，通过启动电动推杆，使得U形放置盒与植物纤维模塑制品同步上下移动，使得植物纤维模塑制品的一侧与切割盘相匹配，从而实现了切割盘对植物纤维模塑制品的顺利切割。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的后视图；

图3为本实用新型的图1的A部放大图。

附图标记说明：

1、底板；2、安装架；3、U形放置盒；4、固定块；5、转杆；6、挡板；7、滑杆；8、第一弹簧；9、连接块；10、插盒；11、压板；12、切割盘；13、安装板；14、丝杆；15、第一转盘；16、限位杆；17、固定环；18、侧板；19、第二弹簧；20、挂钩；21、电动推杆；22、固定板；23、电机；24、第二转盘；25、拉环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种植物纤维模塑制品自动切边机。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种植物纤维模塑制品自动切边机,包括底板1，底板1的上方对称设置有两个安装架2，两个安装架2之间固定连接有U形放置盒3，U形放置盒3的内壁固定连接有固定块4，固定块4的内部转动连接有转杆5，转杆5的杆壁固定套接有挡板6，挡板6贴合设置于U形放置盒3的一侧，U形放置盒3的侧壁对称固定连接有两个滑杆7，每个滑杆7的杆壁均活动套接有第一弹簧8和连接块9，每个第一弹簧8的两端分别与对应的连接块9和U形放置盒3固定连接，两个连接块9之间固定连接有插盒10，挡板6的一端卡接于插盒10的内部，U形放置盒3的内部设置有压板11，U形放置盒3的下方设置有切割盘12，切割盘12与U形放置盒3的一侧相匹配，利用设置的挡板6和插盒10，挡板6固定套接于转杆5的杆壁，转动转杆5使得挡板挡住U形放置盒3的一侧，将待加工植物纤维模塑制品放置于U形放置盒3的内部，将植物纤维模塑制品的一端推动至挡板6的一侧，再将压板11压住植物纤维模塑制品的顶部，拉动插盒10使得档板6的一端卡接于插盒10的内部，进而能够将多个植物纤维模塑制品的一侧同时进行对齐，保证切割盘12一次能够加工多个植物纤维模塑制品，不仅提高了切边机的切边质量，还提高了植物纤维模塑制品的加工效率。

为了将植物纤维模塑制品压紧，增加植物纤维模塑制品切边效果，如图1-3所示，U形放置盒3的内壁对称固定连接有两个安装板13，其中一个安装板13的内部转动连接有丝杆14，丝杆14的一端固定连接有第一转盘15，丝杆14的另一端与压板11固定连接，另一个安装板13的内部活动套接有限位杆16，限位杆16的另一端与压板11固定连接，利用设置的丝杆14，压板11的顶部与丝杆14的底端固定连接，转动第一转盘15带动丝杆转动，进而实现了丝杆14带动压板11向下移动并将植物纤维模塑制品压紧，增加了植物纤维模塑制品切边效果。

而为了防止挡板对切割盘12工作造成影响，进而能够避免挡板6自发状态下发生转动，如图1-3所示，挡板6的侧壁固定连接有固定环17，其中一个安装板13的侧壁固定连接有侧板18，侧板18的底部固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的另一端固定连接有挂钩20，挂钩20与固定环17相匹配，利用设置的挂钩20和固定环17，转动挡板6使得挡板6侧壁的固定环17与挂钩20相卡接，防止挡板6对切割盘12工作造成影响，进而能够避免挡板6自发状态下发生转动。

而为了使得植物纤维模塑制品的一侧与切割盘12相匹配，如图1-2所示，底板1的顶部对称固定连接有两个电动推杆21，每个电动推杆21的另一端均与对应的安装板13固定连接，利用设置的电动推杆21，每个电动推杆21的一端分别与对应的安装板13固定连接，启动两个电动推杆21使得两个安装板13同步上下移动，并能够带动U形放置盒3与植物纤维模塑制品同步上下移动，使得植物纤维模塑制品的一侧与切割盘12相匹配，从而实现了切割盘12对植物纤维模塑制品的顺利切割。

而为了保证切割盘12对植物纤维模塑制品的顺利切割，如图1-2所示，底板1的顶部固定连接有固定板22，固定板22的侧壁固定连接有电机23，电机23的输出轴贯穿固定板22并与切割盘12固定套接，利用设置的电机23，电机23固定设置于固定板22的侧壁，启动电机23驱动切割盘12转动，从而实现了切割盘12对植物纤维模塑制品的顺利切割。

而为了使得转杆5带动挡板6同步转动，如图1-3所示，转杆5的另一端固定连接有第二转盘24，利用设置的第二转盘24，第二转盘24的一端与转杆5固定连接，转动第二转盘24即可带动挡板6同步转动。

最后，为了方便使用者将插盒10顺利拉出，如图2-3所示，插盒10的侧壁固定连接有拉环25，利用设置的拉环25，拉环25与插盒10的侧壁固定连接，拉动拉环25即可将插盒10顺利拉出。

以上只通过说明的方式描了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种植物纤维模塑制品自动切边机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方对称设置有两个安装架(2)，两个所述安装架(2)之间固定连接有U形放置盒(3)，所述U形放置盒(3)的内壁固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的杆壁固定套接有挡板(6)，所述挡板(6)贴合设置于U形放置盒(3)的一侧，所述U形放置盒(3)的侧壁对称固定连接有两个滑杆(7)，每个所述滑杆(7)的杆壁均活动套接有第一弹簧(8)和连接块(9)，每个所述第一弹簧(8)的两端分别与对应的连接块(9)和U形放置盒(3)固定连接，两个所述连接块(9)之间固定连接有插盒(10)，所述挡板(6)的一端卡接于插盒(10)的内部，所述U形放置盒(3)的内部设置有压板(11)，所述U形放置盒(3)的下方设置有切割盘(12)，所述切割盘(12)与U形放置盒(3)的一侧相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种植物纤维模塑制品自动切边机，其特征在于，所述U形放置盒(3)的内壁对称固定连接有两个安装板(13)，其中一个所述安装板(13)的内部转动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端固定连接有第一转盘(15)，所述丝杆(14)的另一端与压板(11)固定连接，另一个所述安装板(13)的内部活动套接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的另一端与压板(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种植物纤维模塑制品自动切边机，其特征在于，所述挡板(6)的侧壁固定连接有固定环(17)，其中一个所述安装板(13)的侧壁固定连接有侧板(18)，所述侧板(18)的底部固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的另一端固定连接有挂钩(20)，所述挂钩(20)与固定环(17)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种植物纤维模塑制品自动切边机，其特征在于，所述底板(1)的顶部对称固定连接有两个电动推杆(21)，每个所述电动推杆(21)的另一端均与对应的安装板(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种植物纤维模塑制品自动切边机，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的侧壁固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出轴贯穿固定板(22)并与切割盘(12)固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种植物纤维模塑制品自动切边机，其特征在于，所述转杆(5)的另一端固定连接有第二转盘(24)。

7.根据权利要求1所述的一种植物纤维模塑制品自动切边机，其特征在于，所述插盒(10)的侧壁固定连接有拉环(25)。