CN220741486U - 一种高质量切割用刀模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高质量切割用刀模结构，包括有板体、与所述板体一侧连接的刀体、连接于所述板体且位于所述刀体一侧的弹性体；所述弹性体包括有与所述板体一侧连接的弹性层、连接于所述弹性层一侧的压层、对应所述刀体贯穿所述弹性层和所述压层的置放孔；所述刀体设于所述置放孔内。通过刀模结构的设置，解决了生产绝缘片过程中裁切不稳定导致绝缘片易损坏的问题，提高了生产绝缘片裁切过程中的稳定性，大大降低绝缘片不良生产率，有效保证生产绝缘片的质量。

Description

一种高质量切割用刀模结构

技术领域

本实用新型属于生产绝缘片辅助工具技术领域，具体涉及一种高质量切割用刀模结构。

背景技术

绝缘片生产过程中，需要采用辅助工具将原材料裁切成所需形状。现有生产绝缘片的裁切常采用刀片直接压切，但是该方法用在生产较薄的绝缘片时，在裁切过程中，绝缘片容易翘起，使得绝缘片在裁切中不稳定，导致绝缘片易损坏，增大绝缘片不良生产率。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种高质量切割用刀模结构，通过刀模结构的设置，解决了生产绝缘片过程中裁切不稳定导致绝缘片易损坏的问题，提高了生产绝缘片裁切过程中的稳定性，大大降低绝缘片不良生产率，有效保证生产绝缘片的质量。

本实用新型提供的技术方案为：

一种高质量切割用刀模结构，包括有板体、与所述板体一侧连接的刀体、连接于所述板体且位于所述刀体一侧的弹性体；

所述弹性体包括有与所述板体一侧连接的弹性层、连接于所述弹性层一侧的压层、对应所述刀体贯穿所述弹性层和所述压层的置放孔；

所述刀体设于所述置放孔内。

本实用新型中，生产绝缘片裁切过程为：固定住板体，使得刀体和弹性体直对生产材料，推动板体向生产材料移动，压层先接触生产材料，将生产材料压平，随着板体往生产材料继续移动，弹性层受力压缩缩短，直至刀体漏出弹性体，使得刀体接触生产材料，并对生产材料进行裁切。通过该设置，刀体对生产材料进行裁切前，生产材料被压层压平整后，刀体才出来裁切，有效提高生产绝缘片裁切过程中的稳定性，大大降低绝缘片不良生产率，有效保证生产绝缘片的质量。

进一步的，所述刀体的上端设于所述弹性层与所述压层之间。通过该设置，在保证裁切过程中生产材料平稳性的前提下，使得刀体上端可在较短时间内从弹性体露出，有效提高裁切效率。

进一步的，所述弹性层为泡棉弹性层或者阵列设置弹簧层。通过该设置，保证弹性层的良好弹性，保证刀模反复使用的寿命，且结构简单，成本低廉。

进一步的，所述板体包括有第一板壳、与所述第一板壳配合连接的第二板壳。所述第一板壳包括有第一壳体、设于所述第一壳体两侧的卡块。所述第二板壳包括有与所述第一壳体配合连接的第二壳体、设于所述第二壳体两侧且与所述卡块配合连接的卡环、设于所述第二壳体上且对应所述刀体的出刀孔。其中，卡环与第二壳体采用铰链连接。第一板壳和第二板壳之间构成置刀腔，用于放置刀体。通过该设置，通过将刀体固定于所述第一壳体和第二壳体之间，便于后期对刀体的更新维护，有效提高刀体维护便利性，且保证裁切质量。且通过设置卡块和卡环配合连接，有效保证第一板壳和第二板壳之间的连接稳定性。

其中，第一板壳还包括有设于所述第一壳体两侧的定位孔，第二板壳还包括有设于所述第二壳体两侧的定位柱；定位孔和定位柱相嵌连接，进一步提高第一板壳和第二板壳之间的连接稳定性。

进一步的，所述卡块一端设有卡槽；所述卡环卡嵌于所述卡槽内。通过该设置，当第一壳体和第二壳体相连接时，卡环卡嵌于卡槽中，有效保证第一壳体和第二壳体之间连接的稳定性，防止第一壳体和第二壳体之间移动，避免刀体晃动，保证刀体裁切稳定性。

进一步的，所述刀体包括有设于所述第一壳体与所述第二壳体之间的刀座、与所述刀座连接的刀片；所述刀片穿于所述出刀孔。通过该设置，保证刀体牢固稳定，且该结构便于更换刀体，提高维护便利性，保证裁切质量。

进一步的，所述刀座包括有夹在所述第一壳体和所述第二壳体之间的座体、连接于所述座体两侧的稳定层；所述稳定层均贴于所述第一壳体和所述第二壳体内侧。所述稳定层为硅胶稳定层。通过该设置，有效增大座体和壳体之间的摩擦力，避免刀体的移动，提高刀体稳定性，保证裁切质量。

本实用新型的有益效果：

通过刀模结构的设置，解决了生产绝缘片过程中裁切不稳定导致绝缘片易损坏的问题，提高了生产绝缘片裁切过程中的稳定性，大大降低绝缘片不良生产率，有效保证生产绝缘片的质量。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例左视图；

图2为本实用新型第一实施例主视图；

图3为本实用新型第一实施例中第一板壳主视图；

图4为本实用新型第一实施例中第一板壳后视图；

图5为图4中A-A’视角结构示意图；

图6为本实用新型第一实施例中第二板壳主视图；

图7为本实用新型第一实施例中第二板壳后视图；

图8为本实用新型第一实施例中刀体左视图；

图9为本实用新型第二实施例左视图；

图10为本实用新型第二实施例弹簧分布主视图。

图中标记：板体1，第一板壳11，第一壳体111，卡块112，卡槽1121，定位孔113，第二板壳12，第二壳体121，卡环122，出刀孔123，定位柱124，置刀腔13；刀体2，刀座21，刀片22，座体211，稳定层212；泡棉弹性层31A，弹簧层31B，压层32，置放孔33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1-8中所示，本实用新型一实施例提供的一种高质量切割用刀模结构，包括有板体1、与所述板体1一侧连接的刀体2、连接于所述板体1且位于所述刀体2一侧的弹性体；

所述弹性体包括有与所述板体1一侧连接的弹性层、连接于所述弹性层一侧的压层32、对应所述刀体2贯穿所述弹性层和所述压层32的置放孔33；

所述刀体2设于所述置放孔33内。

本实用新型中，生产绝缘片裁切过程为：固定住板体1，使得刀体2和弹性体直对生产材料，推动板体1向生产材料移动，压层32先接触生产材料，将生产材料压平，随着板体1往生产材料继续移动，弹性层受力压缩缩短，直至刀体2漏出弹性体，使得刀体2接触生产材料，并对生产材料进行裁切。通过该设置，刀体2对生产材料进行裁切前，生产材料被压层32压平整后，刀体2才出来裁切，有效提高生产绝缘片裁切过程中的稳定性，大大降低绝缘片不良生产率，有效保证生产绝缘片的质量。

本实施例中，所述刀体2的上端设于所述弹性层与所述压层32之间。通过该设置，在保证裁切过程中生产材料平稳性的前提下，使得刀体2上端可在较短时间内从弹性体露出，有效提高裁切效率。

本实施例中，所述弹性层为泡棉弹性层31A。通过该设置，保证弹性层的良好弹性，保证刀模反复使用的寿命，且结构简单，成本低廉。

本实施例中，所述板体1包括有第一板壳11、与所述第一板壳11配合连接的第二板壳12。所述第一板壳11包括有第一壳体111、设于所述第一壳体111两侧的卡块112。所述第二板壳12包括有与所述第一壳体111配合连接的第二壳体121、设于所述第二壳体121两侧且与所述卡块112配合连接的卡环122、设于所述第二壳体121上且对应所述刀体2的出刀孔123。其中，卡环122与第二壳体121采用铰链连接。第一板壳11和第二板壳12之间构成置刀腔13，用于放置刀体2。通过该设置，通过将刀体2固定于所述第一壳体111和第二壳体121之间，便于后期对刀体2的更新维护，有效提高刀体2维护便利性，且保证裁切质量。且通过设置卡块112和卡环122配合连接，有效保证第一板壳11和第二板壳12之间的连接稳定性。

其中，第一板壳11还包括有设于所述第一壳体111两侧的定位孔113，第二板壳12还包括有设于所述第二壳体121两侧的定位柱124；定位孔113和定位柱124相嵌连接，进一步提高第一板壳11和第二板壳12之间的连接稳定性。

本实施例中，所述卡块112一端设有卡槽1121；所述卡环122卡嵌于所述卡槽1121内。通过该设置，当第一壳体111和第二壳体121相连接时，卡环122卡嵌于卡槽1121中，有效保证第一壳体111和第二壳体121之间连接的稳定性，防止第一壳体111和第二壳体121之间移动，避免刀体2晃动，保证刀体2裁切稳定性。

本实施例中，所述刀体2包括有设于所述第一壳体111与所述第二壳体121之间的刀座21、与所述刀座21连接的刀片22；所述刀片22穿于所述出刀孔123。通过该设置，保证刀体2牢固稳定，且该结构便于更换刀体2，提高维护便利性，保证裁切质量。

本实施例中，所述刀座21包括有夹在所述第一壳体111和所述第二壳体121之间的座体211、连接于所述座体211两侧的稳定层212；所述稳定层212均贴于所述第一壳体111和所述第二壳体121内侧。所述稳定层212为硅胶稳定层212。通过该设置，有效增大座体211和壳体之间的摩擦力，避免刀体2的移动，提高刀体2稳定性，保证裁切质量。

实施例2

如图9-10，与实施例1不同之处为，弹性层为阵列设置弹簧层31B。

本实用新型的有益效果：

通过刀模结构的设置，解决了生产绝缘片过程中裁切不稳定导致绝缘片易损坏的问题，提高了生产绝缘片裁切过程中的稳定性，大大降低绝缘片不良生产率，有效保证生产绝缘片的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种高质量切割用刀模结构，其特征在于，包括有板体、与所述板体一侧连接的刀体、连接于所述板体且位于所述刀体一侧的弹性体；

所述弹性体包括有与所述板体一侧连接的弹性层、连接于所述弹性层一侧的压层、对应所述刀体贯穿所述弹性层和所述压层的置放孔；

所述刀体设于所述置放孔内。

2.根据权利要求1所述的一种高质量切割用刀模结构，其特征在于，所述刀体的上端设于所述弹性层与所述压层之间。

3.根据权利要求1所述的一种高质量切割用刀模结构，其特征在于，所述弹性层为泡棉弹性层或者阵列设置弹簧层。

4.根据权利要求1所述的一种高质量切割用刀模结构，其特征在于，所述板体包括有第一板壳、与所述第一板壳配合连接的第二板壳。

5.根据权利要求4所述的一种高质量切割用刀模结构，其特征在于，所述第一板壳包括有第一壳体、设于所述第一壳体两侧的卡块。

6.根据权利要求5所述的一种高质量切割用刀模结构，其特征在于，所述卡块一端设有卡槽。

7.根据权利要求6所述的一种高质量切割用刀模结构，其特征在于，所述第二板壳包括有与所述第一壳体配合连接的第二壳体、设于所述第二壳体两侧且与所述卡块配合连接的卡环、设于所述第二壳体上且对应所述刀体的出刀孔；所述卡环卡嵌于所述卡槽内。

8.根据权利要求7所述的一种高质量切割用刀模结构，其特征在于，所述刀体包括有设于所述第一壳体与所述第二壳体之间的刀座、与所述刀座连接的刀片；所述刀片穿于所述出刀孔。

9.根据权利要求8所述的一种高质量切割用刀模结构，其特征在于，所述刀座包括有夹在所述第一壳体和所述第二壳体之间的座体、连接于所述座体两侧的稳定层；所述稳定层均贴于所述第一壳体和所述第二壳体内侧。

10.根据权利要求9所述的一种高质量切割用刀模结构，其特征在于，所述稳定层为硅胶稳定层。