CN220741387U - 一种绝缘板冲孔定位固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于绝缘板加工技术领域,尤其为一种绝缘板冲孔定位固定结构,包括冲孔机、调节件、夹持框、限距框和传动件,所述冲孔机的两端均固定连接有调节件,所述调节件上滑动连接有夹持框,所述夹持框与冲孔机滑动连接设置。本实用新型设计的绝缘板冲孔定位固定结构,在对不同尺寸的绝缘板进行定位固定冲孔时,通过调节件会夹持框之间的间距进行调节,使得夹持框之间的间距满足对绝缘板的限位夹持作用,避免在会绝缘板冲孔操作时,绝缘板跑偏的问题,通过传动件和限距框的配合设计,能够对不同厚度的绝缘板进行传动,取代了人工推料送料的劳动力,提高冲孔精度,加快了绝缘板冲孔加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘板加工技术领域,具体为一种绝缘板冲孔定位固定结构。
背景技术
绝缘板由于其具有绝缘性能,多应用于电子行业,绝缘板在进行加工时,一般会进行冲孔处理,便于在电子行业使用时引线穿线使用,现有的绝缘板冲孔时不便于对不同尺寸的绝缘板进行夹持固定,且在对绝缘板进行冲孔加工时,一般由人工手动推料送料,用于控制冲孔之间的间距,从而增加了人工劳动力,且冲孔效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种绝缘板冲孔定位固定结构,解决了上述背景技术中所提出的绝缘板冲孔时不便于对不同尺寸的绝缘板进行固定使用和绝缘板冲孔时一般由人工手动推料送料增加了人工劳动力的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种绝缘板冲孔定位固定结构,包括冲孔机、调节件、夹持框、限距框和传动件,所述冲孔机的两端均固定连接有调节件,所述调节件上滑动连接有夹持框,所述夹持框与冲孔机滑动连接设置,所述夹持框一端的冲孔机上固定连接有限距框,所述限距框上配合滑动设置有传动件。
进一步地,所述冲孔机的顶部中心部位处设置有冲孔架,所述冲孔架两侧的冲孔机上均开设有限位滑槽。
进一步地,所述调节件由滑动框、双向丝杠和摇轮组成,所述滑动框固定连接在冲孔机上,所述滑动框内转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠的两端均固定连接有摇轮。
进一步地,所述夹持框由夹持架、滑动块和T型块组成,所述夹持架的底部固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在滑动框内,所述滑动块与双向丝杠螺纹连接设置,所述滑动块一侧的夹持架上固定连接有T型块,所述T型块滑动连接在限位滑槽内。
进一步地,所述限距框由转动框、限位杆和弹簧组成,所述转动框两端对称设置有两组限位杆,所述转动框滑动连接在限位杆上,所述限位杆上套设有弹簧,所述弹簧一端固定连接在转动框上,另一端固定连接在限位杆的顶端。
进一步地,所述传动件由防滑转轴和电机组成,所述防滑转轴转动连接在转动框上,所述防滑转轴的两端均固定连接在电机的输出轴上,所述电机固定连接在转动框上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种绝缘板冲孔定位固定结构,具备以下有益效果:
本实用新型设计的绝缘板冲孔定位固定结构,在对不同尺寸的绝缘板进行定位固定冲孔时,通过调节件会夹持框之间的间距进行调节,使得夹持框之间的间距满足对绝缘板的限位夹持作用,避免在会绝缘板冲孔操作时,绝缘板跑偏的问题,通过传动件和限距框的配合设计,能够对不同厚度的绝缘板进行传动,取代了人工推料送料的劳动力,提高冲孔精度,加快了绝缘板冲孔加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型冲孔机结构示意图;
图3为本实用新型调节件结构示意图;
图4为本实用新型夹持框结构示意图;
图5为本实用新型限距框和传动件结构示意图。
图中:1、冲孔机;101、冲孔架;102、限位滑槽;2、调节件;201、滑动框;202、双向丝杠;203、摇轮;3、夹持框;301、夹持架;302、滑动块;303、T型块;4、限距框;401、转动框;402、限位杆;403、弹簧;5、传动件;501、防滑转轴;502、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示,本实用新型一个实施例提出的一种绝缘板冲孔定位固定结构,包括冲孔机1、调节件2、夹持框3、限距框4和传动件5,该方案设计的绝缘板冲孔定位固定结构,在对绝缘板冲孔加工时,通过配合调节设计,能够对不同尺寸不同厚度的绝缘板进行夹持限位,确保在冲孔操作时,能够使得绝缘板保持相对的位置固定,满足精准冲孔使用,通过限距框4和传动件5的设计,能够对不同厚度的绝缘板进行推料送料操作,取代了传统的人工手动推料送料的问题,减少人工劳动力,提高生产效率,冲孔机1的两端均固定连接有调节件2,调节件2上滑动连接有夹持框3,夹持框3与冲孔机1滑动连接设置,夹持框3一端的冲孔机1上固定连接有限距框4,限距框4上配合滑动设置有传动件5,冲孔机1的设计满足冲孔加工使用需求,确保使用效果,冲孔机1为现有已公开技术手段,在此不再进行过多赘述,根据待冲孔加工的绝缘板的尺寸大小,对任意一侧的摇轮203转动,摇轮203能够带动双向丝杠202转动,从而使得螺纹连接在双向丝杠202两端且滑动连接在滑动框201内的滑动块302滑动调节,使得两个夹持框3在滑动框201和限位滑槽102内部滑动调节,能够对不同尺寸的绝缘板限位作用,确保绝缘板在从冲孔机1上保持相对的笔直,确保冲孔效果,该装置的各组件通过传导线与冲孔机1内部设置的控制设备配合连接,通过控制设备控制该装置的运行状态,通过将绝缘板的一端滑动插接在防滑转轴501的底部,使得防滑转轴501对绝缘板的上表面转动抵触,根据不同厚度的绝缘板在使用时,会对防滑转轴501的上顶作用力不同,通过对防滑转轴501上顶,能够使得转动框401滑动升降在限位杆402上,从而对弹簧403的伸缩状态进行变化,通过弹簧403的设计,能够使得转动框401保持下压的状态,配合使得防滑转轴501始终抵触在绝缘板上,通过电机502驱动防滑转轴501转动,能够控制绝缘板在冲孔机1上的水平滑动,通过在冲孔机1两端均设置有夹持框3、限距框4和传动件5,能够在其中一端的传动件5对绝缘板送料传动时,另一端的传动件5则配合同步且同方向传动,使得对另一端传动件5传送的绝缘板接力传动,满足对绝缘板的连续等距冲孔使用,提高使用效果,取代了人工手动推料送料的麻烦,减少人工劳动力,提高对绝缘板的冲孔生产效率。
如图2所示,在一些实施例中,冲孔机1的顶部中心部位处设置有冲孔架101,冲孔架101两侧的冲孔机1上均开设有限位滑槽102,冲孔机1的设计满足对绝缘板的冲孔使用需求,确保正常加工操作。
如图3所示,在一些实施例中,调节件2由滑动框201、双向丝杠202和摇轮203组成,滑动框201固定连接在冲孔机1上,滑动框201内转动连接有双向丝杠202,双向丝杠202的两端均固定连接有摇轮203,调节件2用于调节夹持框3运动,满足对不同尺寸的绝缘板限位夹持使用。
如图4所示,在一些实施例中,夹持框3由夹持架301、滑动块302和T型块303组成,夹持架301的底部固定连接有滑动块302,滑动块302滑动连接在滑动框201内,滑动块302与双向丝杠202螺纹连接设置,滑动块302一侧的夹持架301上固定连接有T型块303,T型块303滑动连接在限位滑槽102内,夹持框3的设计,能够对绝缘板起到限位固定的作用,配合传动件5的使用,能够使得绝缘板在推料送料时,保持笔直运动,提高冲孔精准度。
如图5所示,在一些实施例中,限距框4由转动框401、限位杆402和弹簧403组成,转动框401两端对称设置有两组限位杆402,转动框401滑动连接在限位杆402上,限位杆402上套设有弹簧403,弹簧403一端固定连接在转动框401上,另一端固定连接在限位杆402的顶端,传动件5由防滑转轴501和电机502组成,防滑转轴501转动连接在转动框401上,防滑转轴501的两端均固定连接在电机502的输出轴上,电机502固定连接在转动框401上,限距框4能够配合调节使得传动件5对不同厚度尺寸的绝缘板进行转动抵触使用,确保对不同厚度的绝缘板均能够传动实现推料送料的操作,提高适用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绝缘板冲孔定位固定结构,包括冲孔机(1)、调节件(2)、夹持框(3)、限距框(4)和传动件(5),其特征在于:所述冲孔机(1)的两端均固定连接有调节件(2),所述调节件(2)上滑动连接有夹持框(3),所述夹持框(3)与冲孔机(1)滑动连接设置,所述夹持框(3)一端的冲孔机(1)上固定连接有限距框(4),所述限距框(4)上配合滑动设置有传动件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘板冲孔定位固定结构,其特征在于:所述冲孔机(1)的顶部中心部位处设置有冲孔架(101),所述冲孔架(101)两侧的冲孔机(1)上均开设有限位滑槽(102)。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘板冲孔定位固定结构,其特征在于:所述调节件(2)由滑动框(201)、双向丝杠(202)和摇轮(203)组成,所述滑动框(201)固定连接在冲孔机(1)上,所述滑动框(201)内转动连接有双向丝杠(202),所述双向丝杠(202)的两端均固定连接有摇轮(203)。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘板冲孔定位固定结构,其特征在于:所述夹持框(3)由夹持架(301)、滑动块(302)和T型块(303)组成,所述夹持架(301)的底部固定连接有滑动块(302),所述滑动块(302)滑动连接在滑动框(201)内,所述滑动块(302)与双向丝杠(202)螺纹连接设置,所述滑动块(302)一侧的夹持架(301)上固定连接有T型块(303),所述T型块(303)滑动连接在限位滑槽(102)内。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘板冲孔定位固定结构,其特征在于:所述限距框(4)由转动框(401)、限位杆(402)和弹簧(403)组成,所述转动框(401)两端对称设置有两组限位杆(402),所述转动框(401)滑动连接在限位杆(402)上,所述限位杆(402)上套设有弹簧(403),所述弹簧(403)一端固定连接在转动框(401)上,另一端固定连接在限位杆(402)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘板冲孔定位固定结构,其特征在于:所述传动件(5)由防滑转轴(501)和电机(502)组成,所述防滑转轴(501)转动连接在转动框(401)上,所述防滑转轴(501)的两端均固定连接在电机(502)的输出轴上,所述电机(502)固定连接在转动框(401)上。
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