CN220739866U - 一种刀具的激光切割机夹具固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割技术领域，且公开了一种刀具的激光切割机夹具固定装置，包括有；支脚，所述支脚的顶部固定安装有基座，所述基座的表面固定安装有支架，所述基座的表面活动安装有工作台；固定机构，其设置于基座的顶部，主要用于夹具固定；其中固定机构，由气缸二、壳体、夹持块、贴合块、移动杆、弹簧构成。本实用新型与传统的激光切割机刀具固定装置相比，新型的固定装置通过气缸二提供动力，夹持块、贴合块配合来调整贴合角度对不规则的表面进行夹持固定，在通过气缸二、皮带二、转筒的配合对加工目标进行翻面，可以加工更多不同规格的物体，也可以多方面进行调节，便于使用，增加了机器的实用性，和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种刀具的激光切割机夹具固定装置。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出激光，经光路系统，聚集成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。但激光切割机使用时需要对原材料进行固定，传统的激光切割机夹具固定装置，通过夹持臂对原材料进行夹持固定，夹持臂为规则物体，因此只能对表面规则的原材料进行夹持固定，当原材料表面为不规则时，固定装置就无法夹紧被切割物体，会造成原材料脱落，切割错位置，加工时也是人工来对原材料进行翻面，旋转，来切割其他的位置，功能太单一，自动化程度低，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀具的激光切割机夹具固定装置，具有应用范围广，实用性高的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具的激光切割机夹具固定装置，包括有；
支脚，所述支脚的顶部固定安装有基座，所述基座的表面固定安装有支架，所述基座的表面活动安装有工作台；
固定机构，其设置于基座的顶部，主要用于夹具固定；
旋转机构，其设置于基座的底部；
其中固定机构，由气缸二、壳体、夹持块、贴合块、移动杆、弹簧构成；
所述壳体固定安装于支架的顶部内壁，所述移动杆活动安装于壳体的内部，所述弹簧活动安装于移动杆的表面，所述气缸二固定安装于壳体的背部且气缸二的输出轴贯穿壳体，所述夹持块固定安装于气缸二的输出轴和移动杆的顶部，所述贴合块活动安装于夹持块的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，其中旋转机构，由圆块、气缸一、转轮一、皮带、转轮二、电机一、升降杆构成；
所述圆块固定安装于工作台的底部，所述气缸一的输出轴固定安装于圆块的底部，所述转轮一活动安装于气缸一的表面，所述升降杆固定连接工作台和皮带，所述转轮二活动安装于工作台的底部，所述皮带活动安装于转轮一、皮带的表面，所述电机一固定安装于转轮二的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的表面固定安装有电机二、固定块，所述电机二的输出轴活动安装有转筒，所述固定块活动连接固定块，所述转筒的表面活动安装有皮带二，所述皮带二活动连接气缸二、转筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降杆为可伸缩的圆杆，所述升降杆的外表面与基座的内壁贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贴合块的顶部活动安装有两个小半圆块，两个半圆快表面光滑且顶部有凸起。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机二和电机一为同一型号尺寸的电机，开启时的工作速率相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动杆不与壳体直接接触，所述移动杆与壳体之间有空隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过气缸二推动夹持块与加工目标贴合，利用夹持块、贴合块都是表面受力就会左右摇摆，来调整贴合角度对目标不规则的表面进行贴合来进行固定，在通过气缸二、皮带二、转筒的配合来对加工目标进行旋转翻面，与传统的激光切割机刀具固定装置相比，新型的固定装置通过气缸二提供动力，夹持块、贴合块配合来调整贴合角度对不规则的表面进行夹持固定，在通过气缸二、皮带二、转筒的配合对加工目标进行翻面，可以加工更多不同规格的物体，也可以多方面进行调节，便于使用，增加了机器的实用性，和稳定性。
2、本实用新型通过气缸一的输出轴使工作台上下移动，通过电机一使转轮二旋转，转轮二通过皮带带动转轮一旋转，使转轮一带动升降杆让工作台进行旋转，与传统的激光切割机的固定装置相比，新型的旋转机构通过气缸一使工作台上下移动，来调整目标的高度位置和配合固定装置对加工体进行翻面，通过电机一提供动力转轮一、皮带、转轮二的配合使升降杆带动工作台旋转，方便从不同的角度加工物体，不需要人工对目标进行移动，来加工物体上其他的位置，增加了机器的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型背面结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图；
图5为本实用新型旋转机构结构示意图。
图中：1、支脚；2、基座；3、工作台；4、圆块；5、气缸一；6、转轮一；7、皮带；8、转轮二；9、电机一；10、升降杆；11、支架；12、壳体；13、移动杆；14、弹簧；15、气缸二；16、夹持块；17、贴合块；18、电机二；19、皮带二；20、转筒；21、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种刀具的激光切割机夹具固定装置，包括有；
支脚1，支脚1的顶部固定安装有基座2，基座2的表面固定安装有支架11，基座2的表面活动安装有工作台3；
固定机构，其设置于基座2的顶部，主要用于夹具固定；
旋转机构，其设置于基座2的底部；
其中固定机构，由气缸二15、壳体12、夹持块16、贴合块17、移动杆13、弹簧14构成；
壳体12固定安装于支架11的顶部内壁，移动杆13活动安装于壳体12的内部，弹簧14活动安装于移动杆13的表面，气缸二15固定安装于壳体12的背部且气缸二15的输出轴贯穿壳体12，夹持块16固定安装于气缸二15的输出轴和移动杆13的顶部，贴合块17活动安装于夹持块16的表面。
工作人员开启气缸二15，气缸二15的输出轴推动夹持块16向前移动，对目标进行夹持固定，当目标的表面为不规则形状时，夹持块16与表面突起接触时，夹持块16接触的部分就会推动移动杆13向后移动，夹持块16整体也会随之以合适的角度与目标表面贴合，贴合块17会随着与目标表面接触受力而左右摇摆调整贴合角度，固定完成时，开启电机二18，电机二18带动转筒20旋转，转筒20通过皮带二19带动气缸二15旋转，使气缸二15带动整个固定装置旋转，对加工目标进行旋转翻面。
通过气缸二15推动夹持块16与加工目标贴合，利用夹持块16、贴合块17都是表面受力就会左右摇摆，来调整贴合角度对目标不规则的表面进行贴合来进行固定，在通过气缸二15、皮带二19、转筒20的配合来对加工目标进行旋转翻面，与传统的激光切割机刀具固定装置相比，新型的固定装置通过气缸二15提供动力，夹持块16、贴合块17配合来调整贴合角度对不规则的表面进行夹持固定，在通过气缸二15、皮带二19、转筒20的配合对加工目标进行翻面，可以加工更多不同规格的物体，也可以多方面进行调节，便于使用，增加了机器的实用性，和稳定性。
其中，其中旋转机构，由圆块4、气缸一5、转轮一6、皮带7、转轮二8、电机一9、升降杆10构成；
圆块4固定安装于工作台3的底部，气缸一5的输出轴固定安装于圆块4的底部，转轮一6活动安装于气缸一5的表面，升降杆10固定连接工作台3和皮带7，转轮二8活动安装于工作台3的底部，皮带7活动安装于转轮一6、皮带7的表面，电机一9固定安装于转轮二8的底部。
工作人员开启气缸一5，气缸一5的输出轴提供动力，推动工作台3上下移动，当固定机构旋转时，可以拉动工作台3向下移动，当需要调整加工目标的角度时，开启电机一9，电机一9带动转轮二8旋转，转轮二8通过皮带7带动转轮一6旋转，使转轮一6带动升降杆10让工作台3进行旋转。
通过气缸一5的输出轴使工作台3上下移动，通过电机一9使转轮二8旋转，转轮二8通过皮带7带动转轮一6旋转，使转轮一6带动升降杆10让工作台3进行旋转，与传统的激光切割机的固定装置相比，新型的旋转机构通过气缸一5使工作台3上下移动，来调整目标的高度位置和配合固定装置对加工体进行翻面，通过电机一9提供动力转轮一6、皮带7、转轮二8的配合使升降杆10带动工作台3旋转，方便从不同的角度加工物体，不需要人工对目标进行移动，来加工物体上其他的位置，增加了机器的实用性。
其中，基座2的表面固定安装有电机二18、固定块21，电机二18的输出轴活动安装有转筒20，固定块21活动连接固定块21，转筒20的表面活动安装有皮带二19，皮带二19活动连接气缸二15、转筒20。
由于皮带二19活动连接气缸二15、转筒20，可以使转筒20在旋转使带动气缸二15一起旋转。
其中，升降杆10为可伸缩的圆杆，升降杆10的外表面与基座2的内壁贴合。
由于升降杆10为可伸缩的圆杆，可以配合气缸一5使工作台3上下移动，同时工作台3受到限位，不会在基座2的内部摇晃。
其中，贴合块17的顶部活动安装有两个小半圆块，两个半圆快表面光滑且顶部有凸起。
由于两个半圆块表面光滑顶部有凸起，可以使贴合块17在接触不规则物体时，贴合块17上的两个小半圆块可以配合贴合块17一起受力进行左右摆动，以更合适的角度对物体进行贴合。
其中，电机二18和电机一9为同一型号尺寸的电机，开启时的工作速率相同。
由于电机二18、电机一9开启时的工作速率相同，当需要对物体进行翻面加工时，工作台3和固定机构可以同时进行，不会影响发生碰撞，浪费时间。
其中，移动杆13不与壳体12直接接触，移动杆13与壳体12之间有空隙。
由于移动杆13与壳体12之间有空隙，夹持块16在受力时两侧可以向后移动，调整与物体表面的接触角度。
本实用新型的工作原理及使用流程：
工作人员开启气缸二15，气缸二15的输出轴推动夹持块16向前移动，对目标进行夹持固定，当目标的表面为不规则形状时，夹持块16与表面突起接触时，夹持块16接触的部分就会推动移动杆13向后移动，夹持块16整体也会随之以合适的角度与目标表面贴合，贴合块17会随着与目标表面接触受力而左右摇摆调整贴合角度，固定完成时，开启电机二18，电机二18带动转筒20旋转，转筒20通过皮带二19带动气缸二15旋转，使气缸二15带动整个固定装置旋转，对加工目标进行旋转翻面。
工作人员开启气缸一5，气缸一5的输出轴提供动力，推动工作台3上下移动，当固定机构旋转时，可以拉动工作台3向下移动，当需要调整加工目标的角度时，开启电机一9，电机一9带动转轮二8旋转，转轮二8通过皮带7带动转轮一6旋转，使转轮一6带动升降杆10让工作台3进行旋转。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种刀具的激光切割机夹具固定装置，包括支脚(1)，其特征在于：包括有；
支脚(1)，所述支脚(1)的顶部固定安装有基座(2)，所述基座(2)的表面固定安装有支架(11)，所述基座(2)的表面活动安装有工作台(3)；
固定机构，其设置于基座(2)的顶部，主要用于夹具固定；
旋转机构，其设置于基座(2)的底部；
其中固定机构，由气缸二(15)、壳体(12)、夹持块(16)、贴合块(17)、移动杆(13)、弹簧(14)构成；
所述壳体(12)固定安装于支架(11)的顶部内壁，所述移动杆(13)活动安装于壳体(12)的内部，所述弹簧(14)活动安装于移动杆(13)的表面，所述气缸二(15)固定安装于壳体(12)的背部且气缸二(15)的输出轴贯穿壳体(12)，所述夹持块(16)固定安装于气缸二(15)的输出轴和移动杆(13)的顶部，所述贴合块(17)活动安装于夹持块(16)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种刀具的激光切割机夹具固定装置，其特征在于：其中旋转机构，由圆块(4)、气缸一(5)、转轮一(6)、皮带(7)、转轮二(8)、电机一(9)、升降杆(10)构成；
所述圆块(4)固定安装于工作台(3)的底部，所述气缸一(5)的输出轴固定安装于圆块(4)的底部，所述转轮一(6)活动安装于气缸一(5)的表面，所述升降杆(10)固定连接工作台(3)和皮带(7)，所述转轮二(8)活动安装于工作台(3)的底部，所述皮带(7)活动安装于转轮一(6)、皮带(7)的表面，所述电机一(9)固定安装于转轮二(8)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种刀具的激光切割机夹具固定装置，其特征在于：所述基座(2)的表面固定安装有电机二(18)、固定块(21)，所述电机二(18)的输出轴活动安装有转筒(20)，所述固定块(21)活动连接固定块(21)，所述转筒(20)的表面活动安装有皮带二(19)，所述皮带二(19)活动连接气缸二(15)、转筒(20)。
4.根据权利要求2所述的一种刀具的激光切割机夹具固定装置，其特征在于：所述升降杆(10)为可伸缩的圆杆，所述升降杆(10)的外表面与基座(2)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种刀具的激光切割机夹具固定装置，其特征在于：所述贴合块(17)的顶部活动安装有两个小半圆块，两个半圆快表面光滑且顶部有凸起。
6.根据权利要求1所述的一种刀具的激光切割机夹具固定装置，其特征在于：电机二(18)和电机一(9)为同一型号尺寸的电机，开启时的工作速率相同。
7.根据权利要求1所述的一种刀具的激光切割机夹具固定装置，其特征在于：所述移动杆(13)不与壳体(12)直接接触，所述移动杆(13)与壳体(12)之间有空隙。
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