CN220739671U - 一种安装机构及清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导管清理技术领域，特别是一种安装机构及清理装置，包括拆装部件，其包括引导杆、固定连接在所述引导杆一端的铰刀，以及固定连接在所述铰刀外侧的旋转柱，固定连接在所述旋转柱一端的插入柱，适配安装在所述插入柱外侧的连接组件，适配安装在所述连接组件外侧的滑动组件，适配安装在所述插入柱内部的锁定组件，适配安装在所述滑动组件外侧的防松组件；在旋转柱、插入柱、连接组件、滑动组件、锁定组件的相互作用下，能够实现安装铰刀时，只需将插入柱插入容纳管，拆卸铰刀时，只需将插入柱拉出容纳管，安全便捷，能够有效防止铰刀划伤工作人员手部。

Description

一种安装机构及清理装置

技术领域

本实用新型涉及导管清理技术领域，特别是一种安装机构及清理装置。

背景技术

内燃机车柴油机是一种利用柴油作为燃料的内燃机，它通过将柴油喷入高压空气中，使混合物在缸内自燃，从而产生高温高压气体推动活塞运动，驱动机车运行，柴油机具有高效率、高扭矩和较低的燃料消耗的特点，因此在机车领域得到广泛应用，与汽油发动机相比，柴油机更适合用于长距离和重负载的运输。

然而，在内燃机车柴油机大平轮修时，需要解体气缸盖，清除积碳，尤其是气阀导管里面的积碳，非常难清理，然而，目前通常有手动清理和将铰刀安装在飞机钻上进行旋转清理两种方式，手动处理费时费力，而将铰刀安装在飞机钻上清理时，需要将铰刀通过螺纹连接在传动杆上，传动杆再连接在飞机钻上，带动铰刀进行转动，但是铰刀锋利且难以握持，又无法用扳手夹持铰刀，所以在更换铰刀时，只能人工握住铰刀，将其旋转下来，十分容易划伤工作人员手部，并且，当暂时停止工作时，工作人员通常将飞机钻随手横倒在地面上，容易使铰刀受到磕碰，影响铰刀锋利度。

实用新型内容

鉴于上述或现有技术中存在难以拆卸和安装铰刀的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种安装机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种安装机构，包括拆装部件，其包括引导杆、固定连接在所述引导杆一端的铰刀，以及固定连接在所述铰刀外侧的旋转柱，固定连接在所述旋转柱一端的插入柱，适配安装在所述插入柱外侧的连接组件，适配安装在所述连接组件外侧的滑动组件，适配安装在所述插入柱内部的锁定组件，适配安装在所述滑动组件外侧的防松组件；

其中，所述连接组件包括套设在所述插入柱外侧的容纳管。

作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述连接组件还包括固定连接在所述容纳管一端的扇形体、开设在所述容纳管和所述扇形体内侧的导槽，以及开设在所述容纳管内部的锁定槽，开设在所述容纳管内侧的锥槽；

其中，所述锥槽的锥面开设在所述锁定槽内侧。

作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括滑动连接在所述容纳管外侧的第一滑动环、开设在所述第一滑动环内侧的锥面，以及固定连接在所述第一滑动环外侧的手持管，固定连接在所述手持管内侧的第二滑动环，固定连接在所述第二滑动环外侧的保险杆。

作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述滑动组件还包括开设在所述保险杆一端的第一接触面、固定连接在所述手持管内侧的第三滑动环，以及固定连接在所述第三滑动环内侧的挡板，设置在所述挡板外侧的第一弹簧；

其中所述挡板与所述第三滑动环通过连接块固定连接。

作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述锁定组件包括开设在所述插入柱内部的异形腔、滑动连接在所述异形腔内部的滑板，以及设置在所述滑板底端的第二弹簧，适配安装在所述滑板顶端的自锁件。

作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述自锁件包括固定连接在所述滑板顶端的柱体、开设在所述柱体内部的保险孔，以及开设在所述柱体顶端一侧的第二接触面，开设在所述柱体顶端另一侧的第三接触面。

作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述防松组件包括固定连接在所述容纳管另一端的螺纹管、开设在所述螺纹管内部的滑动槽，以及螺纹连接在所述螺纹管外侧的螺纹筒。

作为本实用新型安装机构的一种优选方案，其中：所述防松组件还包括固定连接在所述螺纹管一端的限位轴肩，以及固定连接在所述限位轴肩外侧的安装柱。

本实用新型的安装机构有益效果：在旋转柱、插入柱、连接组件、滑动组件、锁定组件的相互作用下，能够实现安装铰刀时，只需将插入柱插入容纳管，拆卸铰刀时，只需将插入柱拉出容纳管，安全便捷，能够有效防止铰刀划伤工作人员手部。

鉴于在实际使用过程中，还存在随手放置飞机钻容易磕碰铰刀的问题。

因此，本实用新型的另一个目的是提供一种清理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种清理装置，包括安装机构，以及，

动力机构，其包括适配安装在所述防松组件外侧的夹持头、转动连接在所述夹持头一端的机体，以及固定连接在所述机体后端的后握杆，固定连接在所述机体顶端的上扶手，固定连接在所述机体底端的下把手，适配安装在所述下把手外侧的开关，适配安装在所述机体外侧的支撑部件；

其中，所述夹持头与所述安装柱一端适配安装。

作为本实用新型清理装置的一种优选方案，其中：所述支撑部件包括设置在所述夹持头外侧的第一横杆、固定连接在所述第一横杆底端的第一支撑架，以及固定连接在所述第一支撑架外侧的连杆，固定连接在所述连杆一端的第二支撑架，固定连接在所述第二支撑架顶端的第二横杆。

本实用新型的清理装置的有益效果：在完成清理工作后，可将清理装置安置在支撑部件上，使铰刀不会磕碰到地面，保障了铰刀的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的局部装配示意图。

图3为本实用新型的局部剖视示意图。

图4为本实用新型的滑动组件剖视示意图。

图5为本实用新型的插入柱剖视示意图。

图6为本实用新型的局部放大示意图。

图7为本实用新型的清理装置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种安装机构，其特征在于：包括，

拆装部件100，其包括引导杆101、固定连接在引导杆101一端的铰刀102，以及固定连接在铰刀102外侧的旋转柱103，固定连接在旋转柱103一端的插入柱104，适配安装在插入柱104外侧的连接组件105，适配安装在连接组件105外侧的滑动组件106，适配安装在插入柱104内部的锁定组件107，适配安装在滑动组件106外侧的防松组件108；

其中，连接组件105包括套设在插入柱104外侧的容纳管105a。

具体的，连接组件105还包括固定连接在容纳管105a一端的扇形体105b、开设在容纳管105a和扇形体105b内侧的导槽105c，以及开设在容纳管105a内部的锁定槽105d，开设在容纳管105a内侧的锥槽105e；

其中，锥槽105e的锥面开设在锁定槽105d内侧。

进一步的，滑动组件106包括滑动连接在容纳管105a外侧的第一滑动环106a、开设在第一滑动环106a内侧的锥面106b，以及固定连接在第一滑动环106a外侧的手持管106c，固定连接在手持管106c内侧的第二滑动环106d，固定连接在第二滑动环106d外侧的保险杆106e。

其中，滑动组件106还包括开设在保险杆106e一端的第一接触面106f、固定连接在手持管106c内侧的第三滑动环106g，以及固定连接在第三滑动环106g内侧的挡板106h，设置在挡板106h外侧的第一弹簧106i；

其中挡板106h与第三滑动环106g通过连接块固定连接。

较佳的，锁定组件107包括开设在插入柱104内部的异形腔107a、滑动连接在异形腔107a内部的滑板107b，以及设置在滑板107b底端的第二弹簧107c，适配安装在滑板107b顶端的自锁件107d。

应说明的是，自锁件107d包括固定连接在滑板107b顶端的柱体107d-1、开设在柱体107d-1内部的保险孔107d-2，以及开设在柱体107d-1顶端一侧的第二接触面107d-3，开设在柱体107d-1顶端另一侧的第三接触面107d-4。

在使用时，安装时，工作人员将柱体107d-1对准导槽105c，按压旋转柱103，使插入柱104插入容纳管105a中，在插入过程中，开设在柱体107d-1顶端一侧的第二接触面107d-3与开设在扇形体105b内侧的导槽105c相挤压，通过柱体107d-1带动滑板107b向下滑动，同时挤压第二弹簧107c，当柱体107d-1对准锁定槽105d时，在第二弹簧107c的回弹力作用下，柱体107d-1插入锁定槽105d中，在插入过程中，开设在柱体107d-1顶端一侧的第二接触面107d-3挤压第一接触面106f，使保险杆106e通过第二滑动环106d带动滑动组件106整体向一侧移动，同时固定连接在挡板106h与第三滑动环106g之间的连接块在滑动槽108b内滑动，并且挡板106h挤压第一弹簧106i，当保险杆106e一端对准保险孔107d-2时，在第一弹簧106i回弹力的作用下，保险杆106e插入到保险孔107d-2中，以防止在工作过程中，由于震动导致柱体107d-1移出锁定槽105d，从而导致铰刀脱离，滑动组件106恢复到初始位置，完成安装。

在拆卸时，工作人员握住手持管106c向靠近限位轴肩108d方向拉动，手持管106c通过第二滑动环106d带动保险杆106e移出保险孔107d-2，在拉动过程中，开设在第一滑动环106a外侧的锥面106b挤压开设在柱体107d-1顶端另一侧的第三接触面107d-4，使自锁件107d整体向异形腔107a内部移动，当第一滑动环106a内壁完全压住柱体107d-1顶面时，拉动插入柱104，在拉动过程中，第三接触面107d-4与锥槽105e的锥面相互挤压，使柱体107d-1移出锁定槽105d，同时滑板107b挤压第二弹簧107c，解除自锁，当插入柱104完全拉出容纳管105a时，在第二弹簧107c的回弹力作用下，锁定组件107恢复到初始位置。

综上，在旋转柱103、插入柱104、连接组件105、滑动组件106、锁定组件107的相互作用下，能够实现安装铰刀时，只需将插入柱104插入容纳管105a，拆卸铰刀时，只需将插入柱104拉出容纳管105a，安全便捷，能够有效防止铰刀划伤工作人员手部。

实施例2

参照图3，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了放松组件的具体操作过程。

具体的，防松组件108包括固定连接在容纳管105a另一端的螺纹管108a、开设在螺纹管108a内部的滑动槽108b，以及螺纹连接在螺纹管108a外侧的螺纹筒108c。

进一步的，防松组件108还包括固定连接在螺纹管108a一端的限位轴肩108d，以及固定连接在限位轴肩108d外侧的安装柱108e。

在使用时，在安装和拆卸时，将螺纹筒108c旋转至限位轴肩108d一侧，使滑动组件106能够在螺纹管108a外侧滑动，在完成安装后，反向旋转螺纹筒108c，使螺纹筒108c顶紧滑动组件106，防止滑动组件106松动。

综上，通过螺纹连接的螺纹筒108c和螺纹管108a，能够实现防止滑动组件106在工作过程中松动的情况，保障工作过程的安全稳定。

实施例3

参照图7，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了一种清理装置，包括安装机构，以及，

动力机构200，其包括适配安装在防松组件108外侧的夹持头201、转动连接在夹持头201一端的机体202，以及固定连接在机体202后端的后握杆203，固定连接在机体202顶端的上扶手204，固定连接在机体202底端的下把手205，适配安装在下把手205外侧的开关206，适配安装在机体202外侧的支撑部件207；

其中，夹持头201与安装柱108e一端适配安装。

具体的，支撑部件207包括设置在夹持头201外侧的第一横杆207a、固定连接在第一横杆207a底端的第一支撑架207b，以及固定连接在第一支撑架207b外侧的连杆207c，固定连接在连杆207c一端的第二支撑架207d，固定连接在第二支撑架207d顶端的第二横杆207e。

在使用时，工作人员一手握住下把手205并按住开关206，另一只手握住后握杆203或上扶手204，稳定清理装置，完成清理工作，当完成工作后，将夹持头201对准第一横杆207a上的凹槽、后握杆203对准第二横杆207e上的凹槽，然后将清理装置安置在支撑部件207上。

综上，在完成清理工作后，可将清理装置安置在支撑部件207上，使铰刀不会磕碰到地面，保障了铰刀的安全。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种安装机构，其特征在于：包括，

拆装部件(100)，其包括引导杆(101)、固定连接在所述引导杆(101)一端的铰刀(102)，以及固定连接在所述铰刀(102)外侧的旋转柱(103)，固定连接在所述旋转柱(103)一端的插入柱(104)，适配安装在所述插入柱(104)外侧的连接组件(105)，适配安装在所述连接组件(105)外侧的滑动组件(106)，适配安装在所述插入柱(104)内部的锁定组件(107)，适配安装在所述滑动组件(106)外侧的防松组件(108)；

其中，所述连接组件(105)包括套设在所述插入柱(104)外侧的容纳管(105a)。

2.如权利要求1所述的安装机构，其特征在于：所述连接组件(105)还包括固定连接在所述容纳管(105a)一端的扇形体(105b)、开设在所述容纳管(105a)和所述扇形体(105b)内侧的导槽(105c)，以及开设在所述容纳管(105a)内部的锁定槽(105d)，开设在所述容纳管(105a)内侧的锥槽(105e)；

其中，所述锥槽(105e)的锥面开设在所述锁定槽(105d)内侧。

3.如权利要求2所述的安装机构，其特征在于：所述滑动组件(106)包括滑动连接在所述容纳管(105a)外侧的第一滑动环(106a)、开设在所述第一滑动环(106a)内侧的锥面(106b)，以及固定连接在所述第一滑动环(106a)外侧的手持管(106c)，固定连接在所述手持管(106c)内侧的第二滑动环(106d)，固定连接在所述第二滑动环(106d)外侧的保险杆(106e)。

4.如权利要求3所述的安装机构，其特征在于：所述滑动组件(106)还包括开设在所述保险杆(106e)一端的第一接触面(106f)、固定连接在所述手持管(106c)内侧的第三滑动环(106g)，以及固定连接在所述第三滑动环(106g)内侧的挡板(106h)，设置在所述挡板(106h)外侧的第一弹簧(106i)；

其中所述挡板(106h)与所述第三滑动环(106g)通过连接块固定连接。

5.如权利要求1或4所述的安装机构，其特征在于：所述锁定组件(107)包括开设在所述插入柱(104)内部的异形腔(107a)、滑动连接在所述异形腔(107a)内部的滑板(107b)，以及设置在所述滑板(107b)底端的第二弹簧(107c)，适配安装在所述滑板(107b)顶端的自锁件(107d)。

6.如权利要求5所述的安装机构，其特征在于：所述自锁件(107d)包括固定连接在所述滑板(107b)顶端的柱体(107d-1)、开设在所述柱体(107d-1)内部的保险孔(107d-2)，以及开设在所述柱体(107d-1)顶端一侧的第二接触面(107d-3)，开设在所述柱体(107d-1)顶端另一侧的第三接触面(107d-4)。

7.如权利要求1或6所述的安装机构，其特征在于：所述防松组件(108)包括固定连接在所述容纳管(105a)另一端的螺纹管(108a)、开设在所述螺纹管(108a)内部的滑动槽(108b)，以及螺纹连接在所述螺纹管(108a)外侧的螺纹筒(108c)。

8.如权利要求7所述的安装机构，其特征在于：所述防松组件(108)还包括固定连接在所述螺纹管(108a)一端的限位轴肩(108d)，以及固定连接在所述限位轴肩(108d)外侧的安装柱(108e)。

9.一种清理装置，其特征在于：包括权利要求1～8任一所述的安装机构，以及，

动力机构(200)，其包括适配安装在所述防松组件(108)外侧的夹持头(201)、转动连接在所述夹持头(201)一端的机体(202)，以及固定连接在所述机体(202)后端的后握杆(203)，固定连接在所述机体(202)顶端的上扶手(204)，固定连接在所述机体(202)底端的下把手(205)，适配安装在所述下把手(205)外侧的开关(206)，适配安装在所述机体(202)外侧的支撑部件(207)。

10.如权利要求9所述的清理装置，其特征在于：所述支撑部件(207)包括设置在所述夹持头(201)外侧的第一横杆(207a)、固定连接在所述第一横杆(207a)底端的第一支撑架(207b)，以及固定连接在所述第一支撑架(207b)外侧的连杆(207c)，固定连接在所述连杆(207c)一端的第二支撑架(207d)，固定连接在所述第二支撑架(207d)顶端的第二横杆(207e)。